基于QDA与GC-IMS技术分析不同油脂热加工处理对松茸风味的影响

为辨别不同油脂加工处理对松茸风味特征的影响,分别以黄油、橄榄油、猪油煎制鲜松茸,通过感官定量描述评价(Quantitative descriptive analysis,QDA)与气相色谱-离子迁移谱技术(Gas chromatography-ion mobility spectrometry,GC-IMS)结合分析挥发性风味化合物变化,并采用主成分、聚类、热图、相对气味活度值、正交偏最小二乘法等多元化学统计法分析油脂对松茸风味的影响。结果表明:黄油加工的松茸呈现较好的爆米花香气和蘑菇气味,橄榄油加工的松茸风味较清淡,猪油加工使松茸汽柴油特征风味更加突出。GC-IMS共鉴定出47种挥发性风味化合物,经油脂煎制后的松茸主要挥发性风味化合物为酮类(相对含量31.30%~36.26%)和醇类(相对含量26.64%~28.92%);ROAV值>1的挥发性风味化合物共有24种,其中3-辛酮(D)对风味影响最大。黄油加工处理使样品中2-甲基吡嗪(ROAV值为21.8,是橄榄油加工组的1.59倍)呈现较好的爆米花香,2-庚醇(ROAV值为11.2,是猪油加工组的1.5倍)呈现较好的蘑菇香,2-辛酮(ROAV值为5.8,是橄榄油加工组的1.9倍)呈现较好的汽柴油特征风味。综上,植物性油脂加工对松茸风味影响较小,动物性油脂影响较大。研究结果可以为松茸风味品质调控提供参考。

油脂对植物基冰淇淋乳液性质及产品品质的影响

为探究植物油在植物基冰淇淋中的应用情况,以4种不同脂肪酸特征的植物油替代无水奶油制作改性大豆分离蛋白冰淇淋,并以无水奶油乳蛋白冰淇淋作为对照,研究不同油脂的结晶特性及由其制作的冰淇淋的品质,并进一步考察其对冰淇淋乳液性质的影响。结果表明:富含中链脂肪酸的棕榈仁油、氢化椰子油和氢化棕榈仁油形成了针状的β′晶型,含有60.21%棕榈酸的棕榈油形成了圆形的β晶型;棕榈仁油含有16.37%油酸,晶体分布稀疏,氢化棕榈仁油硬脂酸含量较高,晶体较大;氢化椰子油合适的固体脂肪含量和较高的中链脂肪酸含量使其形成了密集的针状晶体,更易穿破界面膜并增加脂肪球的碰撞频率,促进了冰淇淋中脂肪的部分聚结;冰淇淋乳液均为非牛顿流体,在使用改性大豆分离蛋白后及凝冻搅打后,脂肪发生了絮凝和部分聚结,其黏度大幅提升;植物基冰淇淋乳液的储能模量大小与脂肪部分聚结度结果一致,且大于损耗模量;氢化椰子油改性大豆分离蛋白冰淇淋乳液的界面蛋白含量最低,为10.48 mg/m^(2),脂肪部分聚结度最高,为68.89%,且冰淇淋的膨胀率为66.15%,融化率为7.12%,滞后时间为212 s。综上,油脂的脂肪酸组成影响其结晶特性,进而影响冰淇淋的基本性质,氢化椰子油改性大豆分离蛋白冰淇淋的品质最好。

饲粮添加油脂和金荞麦对肉鸡肉品质和空肠黏膜miRNA表达谱的影响

为研究饲粮添加氧化油脂和金荞麦对肉鸡肉品质和空肠黏膜miRNA表达谱的影响,试验选用1日龄健康、体重相近的882肉仔鸡公鸡240只,随机分为3组,每组8个重复,每个重复10只鸡。Ctr、Ox、Fag组分别在基础日粮中添加新鲜油脂、氧化油脂、新鲜油脂+2%金荞麦。试验期为42 d。结果显示:氧化油脂可显著增加胸肌24 h pH和腿肌滴水损失(P<0.01),显著降低胸肌肉色a^(*)值(P<0.05);金荞麦可显著增加腿肌肉色L^(*)和a^(*)值(P<0.05);Ctr vs Ox,Ctr vs Fag,Ox vs Fag三个比较组的差异表达miRNAs分别为25、27、24个;这些差异表达miRNAs的靶基因显著富集在肌动蛋白细胞骨架、紧密链接、mTOR和TGF-β等信号通路;根据表达丰度和表达差异分析,共筛选了17个差异表达miRNAs,它们可作为氧化油脂和金荞麦调控肠道屏障功能的候选基因,进一步研究氧化油脂和金荞麦通过表观遗传学对肠道屏障功能的影响。综上所述,饲粮添加氧化油脂和2%金荞麦均可改变肉鸡肉品质,影响空肠黏膜miRNAs的表达谱。

辐照对不同水分含量亚麻籽及其油脂品质的影响

为探究辐照对不同水分含量(5%、10%、15%)亚麻籽及其压榨油脂品质的影响,利用60Coγ射线对不同水分含量的亚麻籽进行了辐照处理,分析辐照前后亚麻籽中脂肪酶活度及其压榨油脂的理化指标、脂肪酸组成和营养成分的变化。结果表明:辐照可以降低亚麻籽的脂肪酶活度,导致亚麻籽油的酸价、过氧化值及共轭二烯、共轭三烯和饱和脂肪酸含量增加,碘值及不饱和脂肪酸、维生素E、类胡萝卜素和叶绿素含量减少。表明辐照对亚麻籽及其油脂品质的影响与亚麻籽水分含量有关,且水分含量越大,影响越大。

芸豆皮多酚制备、纯化、鉴定及抗油脂氧化作用研究

为了探究紫花芸豆皮多酚的制备纯化工艺及抗油脂氧化作用,本研究以紫花芸豆皮为原料,采用单因素实验考察了提取溶剂浓度、提取温度、提取时间、料液比和提取次数对芸豆皮多酚提取量的影响;利用HPD600大孔树脂对芸豆皮多酚粗提液进行了纯化,并采用液相色谱质谱联用仪分析酚类物质组成;以过氧化值为指标利用Arrhenius方程建立花生油的货架期预测模型。结果表明,乙醇浓度60%、提取温度70℃、提取时间40 min、液料比1:60(g:mL)、提取次数4次为芸豆皮多酚的最佳提取条件,此时芸豆皮多酚提取量为0.18±0.49 g/g;HPD600大孔树脂对紫花芸豆皮多酚的静态吸附容量、解吸率最大,适合分离纯化紫花芸豆皮多酚,最佳纯化工艺为上样流速1.0 mL/min、洗脱剂乙醇浓度60%和洗脱流速1.0 mL/min,此时芸豆皮多酚纯度为54.68%±1.97%;芸豆皮中含有19种单体酚,其中儿茶素含量最高,为425.952±7.652μg/g;添加芸豆皮多酚或抗氧化剂能有效延缓食用油过氧化值升高,通过模型推算多酚-维生素C复配的花生油在20℃条件下的货架期最长可达193.4 d,对照组货架期为150.3 d,与实测值最大相对误差为8.7%,可准确预测该食用油的货架期。综上,芸豆皮多酚具有较强的抗氧化性,具有安全的天然食品抗氧化剂的潜在用途。

制度组态视角下油脂出口水平多元驱动路径研究

油脂出口水平体现国家贸易竞争力,与粮油安全战略紧密相连。基于我国油脂出口实际情况,利用2013—2022年中国30省市自治区面板数据,借助动态定性比较分析法(动态QCA),从新结构经济学视角出发,考察了多因素驱动下油脂出口水平的路径选择问题。研究结果表明:(1)政府、市场和社会单一制度均不是油脂出口水平发生变化的必要条件。(2)油脂出口高水平增长的路径为“政府—市场—社会多元协同型”,造成油脂出口低水平的路径分别为“社会辅助型”“政府辅助型”和“政府—社会双元协同型”。(3)稳健性结果表明,在控制其他潜在因素影响的情况下,高水平油脂出口路径和低水平油脂出口路径基本保持不变。因此,提出了如何促进政府、市场和社会三者多元协同、识别并优化不同制度组态下的油脂出口策略以及如何持续监测并调整油脂出口的政策建议。

日粮添加不同油脂对蛋鸡生产性能、蛋品质及血浆生化指标的影响

旨在研究日粮中添加不同类型油脂对蛋鸡生产性能、蛋品质及血浆生化指标的影响。选取252只330日龄海兰褐蛋鸡,采用单因子设计,根据实际产蛋率近似原则随机分为大豆油组(对照组)、猪油组和棕榈油组3组,每组7个重复,每个重复12只,不同油脂添加量均为2%。试验周期为8周,记录采食量、蛋重、产蛋数,计算料蛋比,检测鸡蛋品质、蛋黄脂肪酸组成以及血浆生化指标。结果:在生产性能方面,与对照组相比,添加猪油、棕榈油均极显著降低平均蛋重(P<0.01),极显著增加料蛋比(P<0.01),添加棕榈油极显著增加平均产蛋率(P<0.01)。在蛋品质方面,与对照组相比,添加猪油、棕榈油对蛋品质没有显著影响(P>0.05)。在蛋黄脂肪酸方面,与对照组相比,添加猪油、棕榈油都显著降低蛋黄花生烯酸(C20:1)、二十一烷酸(C21:0)含量(P<0.05),极显著降低多不饱和脂肪酸(PUFA)含量(P<0.01),极显著增加单不饱和脂肪酸(MUFA)含量(P<0.01);添加猪油极显著增加蛋黄油酸(C18:1n-9(t9)、C18:1n-9(c9))含量(P<0.01),显著增加花生四烯酸(C20:4n-6)含量(P<0.05);添加棕榈油极显著增加蛋黄饱和脂肪酸(SFA)(P<0.01),显著增加肉豆蔻酸(C14:0)含量(P<0.05),显著降低不饱和脂肪酸(USFA)含量(P<0.05)。在血浆生化指标方面,与对照组相比,添加猪油和棕榈油极显著降低血浆碱性磷酸酶浓度(P<0.01),显著降低血浆葡萄糖浓度(P<0.05);添加棕榈油极显著升高血浆谷丙转氨酶浓度(P<0.01)。综上,日粮添加猪油和棕榈油可显著降低平均蛋重,显著增加料蛋比,添加棕榈油可显著提高平均产蛋率;添加猪油和棕榈油可显著改善蛋黄脂肪酸组成并显著降低血浆碱性磷酸酶和葡萄糖浓度,添加棕榈油可显著升高血浆谷丙转氨酶浓度。

大食物观下油料油脂产业链韧性提升的现实挑战与路径

旨在保障油料油脂供应链安全和促进油料油脂产业健康发展,基于生产、贸易、跨境物流、加工等环节视角,重点分析了大食物观下油料油脂产业链韧性提升面临的挑战,并提出建议。结果发现:生产方面,我国油料油脂产业链韧性提升面临大宗植物油料种植面积波动较大、单产提升缓慢,小品种植物油料缺乏良种、价格高,动物油脂的原料成本高、品质参差不齐;贸易方面,我国油料油脂的进口依存度高,进口来源国家高度集中;物流方面,我国油料油脂跨境物流供应链存在一定脆弱性;加工方面,我国油脂加工领域存在外资占比过高、产能长期过剩、自主创新后劲不足等问题。据此,提出高质量发展多元化本土油料资源供给体系、夯实抵御国内外冲击的基础,实施进口多元化战略、缓释跨境物流供应链脆弱性,发挥龙头企业引领作用、增强产业链更新能力等政策建议。

盾尾刷-油脂腔密封系统油脂逃逸规律研究

油脂逃逸导致油脂腔内压力降低,由此诱发的盾尾密封系统漏水、漏浆等安全责任事故屡屡发生。研制盾尾刷密封系统油脂逃逸的单元体试验装置,采用逐级加压将油脂注入盾尾密封系统油脂腔内,每级压力持续420 s,记录不同盾尾间隙及不同油脂锥入度工况下腔内的密封油脂开始逃逸时的油脂注入压力值、以及逃逸后储油装置中密封油脂的稳定损耗速率,最终获得了盾尾密封系统的油脂逃逸规律,并总结了盾尾油脂的逃逸模式。研究结果表明:1)油脂逃逸速率主要受油脂锥入度和油脂压力的影响,根据油脂逃逸规律变化曲线,油脂逃逸速率可以分为不逃逸、低速逃逸、快速逃逸3个阶段。油脂不逃逸至低速逃逸的油脂压力称为油脂逃逸压力,油脂低速逃逸与快速逃逸之间的油脂压力值为油脂腔内外压差控制值;2)建立了油脂逃逸速率和工程中油脂消耗量的对应关系,结合工程中每环盾尾油脂允许消耗量可实时判断盾尾刷密封性能;3)当油脂锥入度小于286.4(1/10 mm),盾构姿态与管片姿态控制良好时(盾尾平均间隙为75 mm),在水土压力及同步注浆压力基础上最大可增加0.3 MPa的油脂压力,提出的油脂腔内外压差控制值可指导实际工程盾尾油脂压力设定最大值;4)油脂逃逸模式可划分为无逃逸、非均匀逃逸和均匀逃逸3种模式并得出其发生条件。该研究对于指导盾尾密封性的设计及施工有着基础性的意义。

油脂加工行业要重视皂脚的安全有效利用——在“油脂工厂皂脚环保无污染利用技术应用研讨会”上的发言

尊敬的各位领导、各位专家、各位企业家:大家上午好!很高兴来到美丽的广西北海,参加由中国粮油学会、中国粮油学会油脂分会主办,由广西森洲生物技术有限公司协办的“油脂工厂皂脚环保无污染利用技术应用研讨会”,与大家一起共商皂脚的安全有效利用,提升我国皂脚加工利用领域的环境保护和技术水平。

我国植物油料油脂加工技术新进展

植物油料油脂加工的主要内容包括油脂及蛋白的初加工和深加工技术、综合利用技术、工程装备技术及品质控制技术等,概述了我国植物油料油脂加工技术新进展。我国已初步建立起基于营养和安全为评价标准的食用植物油精准适度加工体系;突破了零反式脂肪酸专用油脂生产技术,能满足各种食品加工场景需求;功能油脂制备技术成果渐次落地,推动产业进入蓬勃发展期,多款结构脂产品进入量产,跨国公司垄断局面得以改变;新油源开发方兴未艾;植物蛋白结构功效关系基础研究促进了植物基产品开发;油料油脂综合利用规模扩大;食用油安全防控技术、绿色储油技术研究不断深入;大型浸出器和浓缩蛋白制取装备的设计和制造水平达到国际先进水平;智能化工厂建设支撑我国油料油脂加工各项经济技术指标处于世界领先地位。

食用油脂热烹饪油烟组分特征、健康风险及其影响因素的研究进展

热烹饪是中式烹饪中食用油最主要的应用场景之一。食用油在加热烹饪过程中产生的烹饪油烟,是由多种有机物和固体颗粒物等组成的复杂固液气成分,对室内空气和人体健康产生不良影响。本文首先综述了食用油脂烹饪油烟中两大类主要危害物,即颗粒物和挥发性气体成分的组分特征,及其在油脂热烹饪过程中的排放情况,并进一步总结了热烹饪油烟暴露程度对人群呼吸系统疾病和其他健康风险的影响;其次,从热烹饪方式、烹饪食材种类和食用油品质和基本性质的角度,探讨了食用油热烹饪油烟的主要影响因素;最后,对基于食用油热烹饪油烟气组分特征优化油脂加工技术,开拓未来油脂加工新工艺、新材料、新途径,实现食用油脂精准适度加工和绿色低耗加工,制造高品质营养健康中式烹饪食用油进行了展望。本文将为未来油脂科技发展提供一定参考,对于提升我国食用油营养品质和食用安全性,助力实现“健康中国”和“双碳”战略目标可能具有一定的指导意义。

糖基化修饰对油茶油脂体界面结构及稳定性的影响

油脂体是植物种子储油细胞器,由单层磷脂与界面蛋白共同稳定。为增加油脂体的pH稳定性,选用葡萄糖和乳糖为羰基供体,通过糖基化修饰油茶油脂体的界面结构。通过粒径及Zeta-电位的变化综合评估油脂体物理稳定性,采用聚丙烯酰胺凝胶电泳考察油脂体膜蛋白分子质量变化,采用Thermo Scientific Pierce BCA试剂盒分析油脂体膜蛋白溶解度的变化,并利用拉曼共聚焦显微镜观察油脂体界面结构的变化。结果表明:糖基化反应增大了油茶油脂体粒径,但粒径分布更均一,而Zeta-电位未发生显著变化(p>0.05);葡萄糖和乳糖与油脂体质量比分别为2∶1和5∶1时糖基化油脂体膜蛋白溶解度最高,分别比对照组(未糖基化油脂体)提升了26.8倍和16.1倍。糖基化后油脂体膜蛋白分子质量小幅增大;拉曼光谱分析表明糖与油脂体膜蛋白成功接枝。综上,糖基化有利于提高油茶油脂体稳定性。

花生品种对水酶法制油水相体系中油脂和蛋白质分布的影响

为了明确花生品种对水酶法制油的影响,测定了不同品种花生(豫花23、豫花37、豫花9326)的基本成分,并研究了水酶法制油工艺条件对不同品种花生水相体系中油脂和蛋白质分布的影响。结果表明:3个花生品种中,豫花37的油脂、水分、灰分、可溶性糖、可溶性总酚含量均最高,豫花23的蛋白质含量最高(25.36%),豫花9326的粗纤维含量最高(6.59%);花生品种对水相体系中油脂和蛋白质的分布有显著影响;以水相体系中低油脂和高蛋白质分布为准则得到水酶法制油的最佳工艺条件为豫花37的粉碎时间90 s、豫花23和豫花9326的粉碎时间120 s,酶用量1.0%,酶解时间2 h,酶解温度50℃,此时豫花23、豫花37、豫花9326在水相体系中油脂分布分别为6.21%、4.19%、4.19%,蛋白质分布分别为50.99%、75.68%、63.84%。综上,豫花37能在更短的粉碎时间内使水酶法制油过程中花生水相体系中的油脂分布少,蛋白质分布多,更适用于水酶法制油。

Rancimat法测定燕麦粉中油脂的氧化诱导时间

本文以富含油脂的燕麦粉为研究对象,不采取提取油脂的方式,而是直接应用油脂氧化稳定性仪对固体粉末样品进行油脂氧化稳定性的研究,并确定了测定方法的适宜条件,如空气流量20L/h、称样量2g~3g、测试温度分别为110℃、120℃、130℃、140℃。通过几个高温下油脂氧化酸败诱导期的加速氧化测定,拟合出诱导时间与温度的关系方程,直接推算出油脂氧化稳定的货架期以及温度变化所引起的油脂氧化诱导时间的变化规律,具有快速、简便的特点,适于燕麦粉中油脂氧化诱导时间的测定。

饲用油脂总能测定条件优化研究

试验选用氧弹量热法进行饲用油脂总能测定条件优化研究。选用豆油、调和油作为试验材料,研究是否添加基质对总能测定结果的影响,进行检测方法优化;选用11种油脂作为试验材料,验证不同试样质量(0.4、0.6、0.8、1.0、1.2 g)对测定结果的影响;选用5种油脂作为试验材料,比对不同仪器对测定结果的影响。结果表明:测定豆油总能,添加基质后测定结果变异系数大,重复性差(P<0.05),不添加基质重复性好(P>0.05);不添加基质方法进行日内、日间试验,测定结果差异不显著(P>0.05),测定结果稳定性好(P<0.05)。不同试样质量对豆油、调和油、椰子油、月桂酸、鱼油、鸡油1#、鸡油2#、猪油1#、猪油2#等9种油脂总能测定结果差异不显著(P>0.05),对棕榈油总能测定结果表现为差异显著(P<0.05),对磷脂总能测定结果表现为差异极显著(P<0.001),试样质量适宜范围为0.6~0.8 g。两种氧弹量热仪测定椰子油、棕榈油、豆油、月桂酸、磷脂5种油脂相同试样质量,测定总能结果差异不显著(P>0.05)。本试验条件下,油脂测定试验无需添加基质,该方法测定总能结果稳定、重复性好。不同试样质量对豆油、调和油、椰子油、月桂酸、鱼油、鸡油1#、鸡油2#、猪油1#、猪油2#等9种油脂表现为差异不显著,适宜试样质量为0.4~1.0 g;对棕榈油表现为差异显著,适宜试样质量为0.6~1.0 g;对磷脂表现为差异极显著,适宜试样质量为0.8~1.0 g。用两种氧弹量热仪测定油脂总能结果无明显差异。

纳米复合膜对香榧坚果储藏过程中油脂品质的影响

【目的】研究新型纳米复合膜包装香榧Torreya grandis‘Merrillii’籽在储藏过程中油脂品质的变化规律,为开发香榧等其他坚果的新型包装材料提供理论依据。【方法】以提取精油后的香榧假种皮残渣和香榧精油为原料制备的纳米复合膜液为包装原材料,采用Schaal烘箱法加速香榧储藏期的氧化试验,设置2种包装形式[直接涂膜:对照(ck)和纳米复合膜液(Coating);成膜袋装:塑料袋包装(PE)和纳米复合膜袋包装(Film)],测定各处理下0~6周储藏过程中香榧籽失质量率、酸价、碘值、皂化值、脂氧合酶活性、过氧化值、羰基价、茴香胺和硫代巴比妥酸质量分数。【结果】①储藏4~6周,Coating处理的香榧籽的碘值显著高于ck(P<0.05),且Film处理的香榧籽的碘值显著高于PE处理(P<0.05)。②储藏5~6周,Coating处理的香榧籽的脂氧化酶活性、过氧化值、羰基价和硫代巴比妥酸质量分数均显著低于ck(P<0.05),且Film处理的香榧籽的以上指标均显著低于PE处理。③PCA分析显示:储藏1~6周,Coating与Film处理的香榧籽之间无明显的分离,但它们与PE、ck之间则存在明显的分离。【结论】新型制备的纳米复合膜液无论是直接涂层还是成膜包装,均可显著延缓储藏香榧籽的油脂酸败,使其保持较好的油脂品质。

我国大豆油脂加工业碳排放测算与减排分析——以某大豆油脂加工企业为例

为服务于碳减排国家战略,以某典型大豆油脂加工企业为研究对象,明确碳排放计算边界,梳理能耗指标变化,采用碳排放系数法确定该企业二氧化碳排放量,推算2015—2022年我国大豆油脂加工业二氧化碳排放量,并提出碳减排措施。结果表明:2020年前该企业二氧化碳排放量为0.111t/t(以大豆计),2020年后经工艺改进其二氧化碳排放量为0.097t/t(以大豆计);大豆油脂加工业二氧化碳排放量在2017年达到峰值,为1095万t;如加工能耗稳定下降,虽然2030年大豆消费量达到最大值(1.26亿t),大豆油脂加工业二氧化碳排放量仍在2017年达峰;蒸汽消耗和电耗是影响油脂加工碳排放的主要因素。为推动碳减排目标实现,大豆油脂加工业碳减排路径主要是通过持续管理和工艺改进,降低蒸汽用量和电耗。

油脂改性环氧聚合物在“白改黑”路面改造铺装中的应用研究

为实现原有的混凝土刚性路面朝着黏结力高且韧性好的弹性聚合物路面的改造(“白改黑”),本研究开发了新型的油脂改性环氧聚合物体系,可用于 “白改黑”路面改造项目中的薄层路面铺装,并详细研究了常温条件下固化时间对材料力学性能的影响,研究结果表明24?h后材料的力学强度可达到使用要求,材料的耐水性和耐酸碱性优异,所制备材料完全符合道路快速修复路面“白改黑”项目中的使用。