废旧涤棉混纺织物脱色工艺研究

为解决染化料对废旧涤棉混纺织物再利用的影响,实现再生产品的高值化,采用N,N⁃二甲基乙酰胺(DMAc)对废旧涤棉混纺织物进行溶解脱色,再经二氧化硫脲(TD)和氢氧化钠协同作用进一步还原脱色。通过分析脱色过程中各因素对织物脱色率和强力保留率的影响,确定最优溶解⁃还原脱色工艺参数。分析了脱色前后织物的形貌结构、热力学性能、晶体结构,并对脱色后DMAc的回收再利用性能进行了分析。结果表明:溶解最优工艺参数为DMAc用量24 mL,反应温度145℃,反应时间120 min;还原最优工艺参数为TD质量浓度3.65 g/L,NaOH质量浓度10 g/L,温度90℃,处理时间60 min。在最优工艺条件下织物脱色率和强力保留率分别达到98.33%和92.04%,脱色后织物晶体结构变化较小,热力学性能较好,使用后的DMAc试剂可以至少循环回收4次,脱色率均在94.90%以上。

离子液体溶解法分离废弃涤棉混纺织物

采用离子液体[BMIM]Cl溶解法分离废弃涤棉混纺织物中的涤纶与棉纤维。研究预处理、溶解温度、固液比、溶解时间等因素对溶解过程的影响,并对溶解前后纱线的结构及性能进行表征。结果表明,该方法可有效地分离棉纤维含量较低的废弃涤棉混纺织物,溶解的棉纤维可变成固态纤维素,残留的纱线为涤纶纤维,其性能没有显著变化。适宜的溶解工艺参数:常温下清水浸泡纱线72 h,溶解温度为130～135℃,固液比为1～1.1 g涤棉∶50 g离子液体,溶解时间为4 h。

涤棉混纺织物电脑配色的应用

为了解决涤棉混纺织物染色中染料会对另一纤维产生沾色,从而造成配色精度下降的问题,采用纯棉和考虑棉沾色的纯涤纶单色基础数据进行了涤棉织物分散/活性二浴法染色的配色实验。结果表明,该方法对单拼色和双拼色试样的配色精度较高,预告处方与实际用量相近,修色后色差较小;应用于三拼色试样时配色精度稍低。此外,对影响配色精度的因素作了分析,该配色方法可应用于涤棉混纺织物的配色。

碱性水解法分离废弃涤棉混纺织物工艺研究

采用常压条件碱性水解涤纶的方法分离废弃涤棉混纺织物中的涤纶与棉纤维,研究了水解时间、水解温度、固/液比、氢氧化钠溶液浓度等因素对涤纶水解反应过程的影响,并对水解分离后的产物结构进行了表征。结果表明:碱性水解法可以有效地分离废弃涤棉混纺织物中的涤纶和棉纤维,水解分离得到的棉纤维、对苯二甲酸、乙二醇均可再利用;水解最佳工艺条件为氢氧化钠质量分数2%,水解温度90℃,固/液比为5 g试样/200 mL氢氧化钠溶液,水解时间为2 h。

涤棉混纺织物一浴低温染色和抗紫外线整理

采用耐碱分散染料/普通活性染料/紫外线吸收剂对涤棉织物进行一浴染色和抗紫外线整理,探讨了染料、氯化钠、碳酸钠、苯甲醇和紫外线吸收剂用量以及温度、时间对涤棉织物染色K/S值和抗紫外性能的影响,测试了染色织物的耐摩擦和耐皂洗色牢度。结果表明,当耐碱分散染料为0.2%(omf)、普通活性染料为1%(omf)、紫外线吸收剂HLF 10%(omf)、氯化钠20 g/L、碳酸钠10 g/L、苯甲醇30 mL/L、染色温度98℃、保温时间60min时,染色织物可获得优良的抗紫外线性能。

涤棉混纺织物的分散/活性一浴低温染色

采用耐碱分散染料和K型活性染料,在碱性条件下对涤棉混纺针织物进行低温一浴染色,探讨了染料、苯甲醇、Na2CO3和Na Cl的用量、染色温度和时间对涤棉K/S值的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明,涤棉混纺织物低温一浴染色的最佳工艺条件为:分散染料1%(omf),活性染料3%(omf),苯甲醇30 m L/L,Na2CO35 g/L,Na Cl 30 g/L,98℃保温染色60 min,染后织物的耐水洗牢度和耐摩擦牢度可以达到4级以上,满足服用性能要求。

醇解法分离废弃涤棉混纺织物工艺研究

采用乙二醇醇解法分离废弃涤棉混纺织物中的涤纶与棉纤维,研究了反应温度、反应时间、解聚催化剂醋酸锌用量、投料比等因素对醇解反应过程的影响,并对分离后的产物进行了表征。结果表明:醇解法可以有效地分离废弃涤棉混纺织物中的涤纶和棉纤维,醇解分离后的残留纱线为棉纤维;延长反应时间,升高反应温度,增加催化剂用量,降低投料比均有利于醇解分离;最佳醇解工艺条件为废弃涤棉织物10 g,乙二醇80 g,反应时间2 h,反应温度180℃,醋酸锌用量0.04 g,醇解率达95%。

纳米TiO2-Ag复合光催化剂对涤棉混纺织物净化氨气性能的改善研究

本研究中采用沉积法制备了纳米TiO2-Ag复合光催化剂水分散液，然后应用浸轧方法将纳米TiO2-Ag复合光催化剂负载于涤棉混纺织物表面，制成了具有光催化特性的纳米TiO2-Ag负载涤棉混纺织物，并利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)等对其进行了表征。最后在自行设计的光催化反应器和小型环境舱系统中，研究了纳米TiO2-Ag负载涤棉混纺织物对模拟室内混凝土释放氨气的光催化净化性能，并与纳米TiO2负载的涤棉混纺织物和纯棉织物进行了比较。

涤棉混纺织物织前准备工艺设计要点

涤棉混纺织物舒适性好,产品附加值高,但使用国产设备生产经纱断头率高,生产难度大。通过采取优选原料、减少经纱摩擦、均匀控制经纱张力、合理配置工艺参数等关键技术措施,提高了织造效率和产品质量。

涤棉混纺织物的阻燃剂及阻燃工艺研究

本文用THPC与酰胺基的缩聚反应,合成了用于涤棉混纺织物的阻燃剂PN,并就阻燃剂PN的合成条件和阻燃工艺进行了研究.实验表明:涤棉混纺织物经阻燃剂PN整理后,具有优良的耐久性阻燃效果,手感尚可,物理机械性能的影响不大.

涤棉混纺织物用分散与活性染料一浴湿短蒸法染色工艺初探

在涤棉混纺织物用分散与活性染料一浴湿短蒸法染色工艺探讨中，选用低温耐碱性分散染料配合高温Ｋ型活性染料进行单因素分析试验。结果表明该工艺是可行的，与传统常规一浴二步法、热熔法比较，具有工艺流程短、得色量高、色泽鲜艳、重演性好、成本低等优点，且各项牢度指标均达到或好于常规碱性工艺。

涤棉混纺织物纳米无氟拒水整理

采用纳米无氟拒水剂NT-X018对涤棉混纺织物进行整理,以提高其拒水性能。探讨整理液配方、工艺过程对整理后织物拒水性能、断裂强力、透气性、耐久性及手感的影响。结果表明:整理液配方为,拒水剂NT-X018 80g/L、加强剂NT-X628 30g/L、交联剂NT-504M5g/L、催化剂NT-S228 5g/L、渗透剂OS-603 1.0g/L,浴比1∶30,pH4.0左右;采用二浸二轧,预烘条件130℃×2min,焙烘条件160℃×1min,可以达到最佳的拒水整理效果,同时,整理后织物手感基本没有影响,经多次洗涤,拒水等级仍较高,说明该拒水剂的耐久性良好。

涤棉混纺织物一浴法竭染工艺研究

通过实验比较涤棉混纺织物一浴法和二浴法竭染工艺,在保证产品质量的前提下,一浴法工艺流程缩短、成本降低、污水排放量减少,对实际生产有指导意义。

涤棉混纺织物灰色系列布面双色的调整措施

文章介绍了涤棉混纺织物灰系列颜色的工艺调整思路，解决布面条影双色的问题，给生产技术人员提供工艺调整的方法。

涤棉混纺织物高效短流程前处理工艺优选

由高效煮练剂ESA—864与H2O2组成弱碱性体系,对涤棉混纺织物进行退煮漂一浴法前处理,用正交试验法对工艺因素进行优选,筛选出最佳处方、工艺条件应用于实际生产。

乙二醇分离回收废弃涤棉混纺织物

利用乙二醇（EG）对废弃涤棉混纺织物醇解分离，并对醇解工艺优化，使涤棉易于分离，实现循环利用。通过单因素实验，考察了EG与织物的质量配比、醇解温度、醇解时间等因素对醇解分离效果的影响。研究表明：当EG与涤棉混纺织物的质量配比为3：1、过滤温度60℃以上时最利于过滤回收，较适宜的醇解温度为196～210℃，醇解时间为2．5h。回收后的棉纤维物理机械性几乎没有损伤，可被重复利用。同时，回收的再生PET特性黏度可达0．65dL／g以上，可以满足纺丝要求。

电子束辐照接枝对涤棉混纺织物亲水性能的影响

涤棉混纺织物是目前用途最广的面料品种之一,其亲水改性是功能纺织品的研究重点。采用电子束辐照方法将丙烯酰胺(AM)接枝到涤棉上,以提高混纺织物的亲水性能。采用傅里叶变换红外光谱表征了改性织物化学结构,证明AM已接枝到混纺织物上;研究了辐照剂量、单体质量分数、七水合硫酸亚铁质量分数等因素对接枝率的影响。实验结果表明,接枝率随辐照剂量、单体质量分数以及阻聚剂质量分数的增大而先增大后减小,当辐照剂量为165 k Gy,单体质量分数为60%,七水合硫酸亚铁质量分数为1%时接枝率最大,达23.23%。接枝后织物的亲水性随接枝率的增大而增大,且经30次洗涤后,混纺织物仍具有良好的接枝率。

硫酸-机械法分离废旧涤棉混纺织物

采用硫酸-机械法分离废旧涤棉混纺织物,研究优化了硫酸处理工艺,分析了分离前后棉和涤纶纤维的形态结构。结果表明:当硫酸质量分数为10%、处理时间为40min、处理温度为95℃时,涤纶纤维和棉纤维的分离效果最好,棉和涤纶纤维的回收率分别为93.5%和98.1%;分离后棉纤维表面出现裂缝和孔洞,长度和细度显著降低,化学组分和结晶结构无显著变化,但结晶度略有增大;分离后涤纶纤维的表面形态、化学组分和结晶结构均无明显变化,但结晶度略有提高,力学性能略有下降。

涤棉混纺织物的阻燃整理

介绍涤棉混纺织物的阻燃机理和阻燃整理工艺,讨论了阻燃剂的配置,织物前处理、乳化剂和粘合剂的选择、碱减量、焙烘条件对阻燃效果的影响,试验结果的有关主要阻燃性能指标达到了国家标准。

涤棉混纺织物阻燃性能的实验分析

针对涤棉混纺织物"烛芯效应"而引起的阻燃整理难度大的问题,采用复合新型阻燃剂复配技术对涤棉混纺织物进行阻燃处理。通过正交试验的方法综合分析了混纺比、织物密度、织物组织结构等影响因素与涤棉织物阻燃性能之间的关联性。研究结果表明,经复配阻燃处理后的涤棉混纺织物的垂直燃烧损毁长度在40～47mm范围内,均<50mm,极限氧指数均>27.5,达到难燃织物的标准;随着织物中涤纶含量的增加,阻燃性能先增大后减小,涤纶含量为35%时阻燃效果最好;阻燃性能与织物密度正相关,而织物组织结构对阻燃影响并不显著。