胶印机润滑不良产生的故障及分析

曾有这样的情况,有一台PZ4880—01B型四色胶印机原来每天开机8～10小时左右,有一次为完成生产任务的需要,改为三班制生产,每昼夜24小时连续开机运行。几天后,在运行过程中,突然发生一声犹如汽车行驶中急刹车的异响声,随之第二色组的印版滚筒停止不转了。停机检查中,接触到第二色组的印版滚筒的轴头在传动面这一边的机台墙板的位置有烫热感觉。于是,维修人员把与这关联的零部件拆开,取出印版滚筒的轴套(图号:N203-20304)检查发现:这个轴套内的铜衬套(图号:N203-20104)

立磨选粉机下轴承润滑不良分析及改进

某公司7条新型干法水泥生产线所有生料磨和煤磨均采用某系列立磨，共17台。有7台磨机在投产一年左右，选粉机就出现电流波动大、伴有异常噪声、细度控制困难及振动偏大等现象，停机后检查发现选粉机下轴承烧坏。经车间和设备部共同分析后，进行了改进。

皮带机润滑不良故障的原因分析及应对措施

通过对皮带式抽油机润滑不良造成设备故障的原因分析,提出了在皮带机润滑系统内部结构的一些改进方法和应对措施,并在现场验证了提出对策的有效性,使设备能够在良好的工况下正常运转。

普通车床和普通铣床润滑不良引发的故障

普通车床和普通铣床上，由于润滑不良，常引发齿轮磨损、烧坏轴承、摩擦片脱不开等机械故障，造成维修成本的增加。

东风EQ1118G型汽车增压器润滑不良故障排除一例

故障现象：一辆东风EQ1118汽车，出现增压器漏机油现象。故障检查：经拆检，发现增压器转子轴的2个浮动轴承支承部位出现严重磨损,

风机润滑不良暖风频繁失控

一辆1993年产宝马525i轿车,车主打开暖风时,鼓风机不能正常调速,将风速挡位开关拨至1、2和3挡位时,鼓风机没有任何反应。只有在最高速4挡时,鼓风机才能高速转动。该车鼓风机开关和调速模组与进气控制旋钮的指轴连接在一起。将进气控制旋钮旋离起始位置后,鼓风机电机即按设定的转速运转。鼓风机开关共有4个位置,分别对应于鼓风机的4个转速。拆下仪表板下的鼓风机调速模组。

发动机零部件润滑不良的原因分析及预防措施

就某型发动机零部件润滑不良的故障原因进行了详细分析,然后提出了预防措施。

发电机轴承润滑不良的故障分析

大型设备风力发电机组的滚动轴承如果发生故障,将直接影响整个风力发电机的安全稳定运行,因此,滚动轴承故障发生前进行有效且及时的故障分析是十分必要的。本文结合理论分析和机组历史运行数据,论述了滚动轴承润滑不良故障监测和准确分析的方法,主要针对风力发电机组发电机滚动轴承润滑不良故障,提出了RMS趋势分析法对滚动轴承故障的发展趋势进行分析。通过对轴承振动加速度信号的RMS趋势分析,从而发现轴承润滑不良故障。此分析方法可以用于轴承运行过程故障的监测,对整个风力发电机的故障诊断和运行维护具有重要意义。

主动润滑120阀滑阀副润滑不良原因分析及对策

文章首先介绍了120阀运用中存在的问题以及主动润滑120阀的工作原理和作用,然后针对主动润滑120阀在生产过程中存在的滑阀副润滑功能不良的问题,从结构原理、加工工艺等方面展开原因分析,提出了相应的解决措施,对其制造过程中的质量提升有重要意义。

60％的设备故障源于设备润滑不良

最近以来，中国南车集团戚墅堰机车车辆厂基建设备处通过每月对全厂关键设备故障的分析，发现约60％的故障都是因设备润滑不良引起的，主要表现为：(1)部分设备液压元件磨损，润滑油油质时间长，油质劣化，如锻冶3t电液锤；(2)部分设备漏油严重，液压泵(阀)易坏，变速困难，如机械二6112镗床；(3)滤油器不清洗，导轨主轴咬死，如机械一凸轮轴磨床；(4)设备防屑装置失灵．导致导轨拉毛，如机械二6112镗床；(5)设备轴承缺油，造成轴承失效，如机械一组合机床。为此基建设备处组织全厂各单位开展了设备润滑普查，共查了752台设备。

润滑不良对柴油机早期磨损的探讨

文章从磨损分析入手，着重介绍了柴油机润滑系统的功能，阐述了润滑不良对柴油机早期磨损乃至相关故障的影响。对故障机理，预防措施以及相关事项亦进行了探讨性介绍。

润滑设备的保护神——故障预报系统漫谈

润滑油是设备的血液．对于设备的正常运行．具有相当重要的作用。据统计．约有75％的设备故障是由润滑不良所引起的。与其亡羊补牢，不如防患于未然．于是工业润滑设备故障预报系统应运而生了。

壳牌润滑新理念助力中国

据测算,世界上1/3的能源消耗在无用的摩擦上,大约有80%的损坏零件是由于磨损的报废,商用车故障原因大部分也源于润滑不良。润滑油对延长设备寿命,减轻环境污染意义重大。如何正确合理选用润滑油呢？壳牌作为该行业的领军企业,看看他们对于商用车润滑油领域又有哪些创新与成果。

现代设备呼唤润滑服务到现场——介绍一种现场润滑工程车

润滑是设备维护保养的一项重要内容，由于历史原因，我国生产企业设备润滑的总体水平不高，润滑人才缺乏。随着设备现代化程度的日益提高，越来越多的生产实践表明，润滑不良或换油不当给企业造成的损失有逐年上升的趋势。特别是在野外及偏远地区，设备润滑、换油管理更加落后，引发的后果也愈加严重，甚至造成了一些昂贵设备的多年闲置或提前报废，使企业的运行成本居高不下，成为企业节能增效的一大障碍。为确保设备长周期安全运行，使设备经常处于完好状态，设备润滑管理工作成为企业设备管理中一项极其重要的工作。有鉴于此，本期专题对可在现场进行换油服务的润滑工程车和油液检测仪进行了重点介绍，并集合了相关方面的资讯，以期引起大家对润滑工作的重视，促进企业的润滑管理升级，确保设备的高效运转。

柴油机润滑系统常见故障排除

机油即发动机润滑油，被誉为机车的“血液”，能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用。润滑系故障会造成润滑不良，加剧发动机零件的磨损，降低机车的使用寿命，应引起驾驶员的注意。1．机油消耗量过大（1）故障现象柴油机在使用期问的机油消耗量，一般约为柴油消耗量的1％～2％。如果机油的消耗量大于这一比值，或发现油底壳中的油面下降较快，添加机油的次数比较频繁，则表明机油消耗量过大。

车辆润滑油渗漏故障的主要原因及预防

车辆在使用中，往往会出现机油、齿轮油的渗漏故障，不仅造成润滑油浪费，影响车容整洁，造成环境污染；同时，由于漏油，使机器内部润滑油减少，导致机件润滑不良、冷却不足，引起机件早期损坏，甚至留下事故隐患。因此，对于车辆润滑油渗漏故障，应做好维修和预防工作。