基于清扫器振动信号的输送带缺陷定位方法

输送带修补点凸起、翻边等表面缺陷严重影响其安全稳定运行,现有的视觉监测方法受环境影响较大。考虑到带式输送机大部分安装有清扫器,同时根据输送带表面缺陷碰撞清扫器刮刀产生冲击振动的机理,提出了基于清扫器振动信号的输送带缺陷定位方法。首先同步采集刮刀振动信号和输送带运行速度信号,依据输送带的运行速度和刮刀振动峰值点时间,同时考虑输送带速度的变化过程和停车时的降速规律,计算停车后输送带各个缺陷点与刮刀的相对位置,并对误差进行分析。经实测,缺陷位置误差均在允许范围内。与现有图像监测方法相比,该方法对运行环境要求较低。

清扫器在原料输入系统的探究和应用

冶金是现代工业中至关重要的一环,为国民经济的发展做出了不可忽视的贡献。从基础的钢铁生产到复杂的高科技材料生产,带式输送机都是冶炼过程中重要的机械组成部分。其主要负责对各类金属矿石、燃料和石灰石等物料输送,实际操作中常见的问题为回程皮带沿线的物料洒落,而皮带清扫器就是解决此问题的关键应用。文章针对皮带清扫器的分类、选型、设计、安装、应用等进行了详细探究与分析,研究发现对其性能进行优化有利于提高生产效率,并使冶炼过程符合环保要求。

燃煤电站胶带缺陷状态下头部清扫器振动冲击特性分析

胶带清扫器广泛应用于燃煤电站输送机的表面清扫中,通过清扫器刮刀与输送胶带之间施加的正压力,形成接触和摩擦,清除输送胶带表面粘附的煤泥。但当胶带存在表面缺陷或表面修补后形成凸起时,胶带清扫器的刮刀反复碰撞和碾压该缺陷或凸起点,将进一步损坏胶带。鉴于此,提出了一种基于清扫器振动冲击信号识别胶带表面缺陷的方法,首先在清扫器主轴上安装振动传感器,测试胶带运动过程中清扫器的振动信号;然后通过振动中的冲击成分识别刮刀碰撞的激振源;同时给出了基于峰值因子和峭度的冲击识别算法,经实测数据验证,基于峭度值进行冲击识别效果更好。

非接触式空气能胶带清扫器的研究与应用

为了发展智能化选煤厂建设,改善传送胶带输送机清扫效果,西铭矿选煤厂的技术人员通过现场研究与试验,设计了一种使用空气能的非接触式清扫器。通过对比,该清扫器提升了90%以上清扫效率。

板喂机清扫器的技术改造

我公司水泥生产线的黏土输送板喂机底部安装有2台清扫器,但由于清扫器的结构问题,导致电机减速机超负荷、链条转速快磨损严重,清扫器底部积料、链条使用周期短等故障,通过研究分析对该清扫器做了优化改造,彻底解决了以上故障,改造效果较好。

BRQ便携式软轴连接高压带电清扫器研制

分析我国现有的手持式带电清扫器具使用中存在的问题。介绍适用于110kV、220kV高压变电设备带电清扫作业的先进机具:采用落地式动力源与手持清扫器2个分体部件的结构,软轴连接传递动力、驱动毛刷盘高速旋转完成带电清扫作业的新颖便携式软轴连接带电清扫器;机具重量轻、清扫功率大、使用寿命长、操作安全可靠;简述带电清扫器的使用前景。

胶带输送机清扫器的技术改造

胶带输送机是现代工业生产中广泛使用的一种运输设备,其利用连续运行的带式输送系统来传送各种物料。胶带输送机清扫器是一种用于清除输送带上黏附的物料的重要装置。传统的清扫器存在诸多问题,如清扫效率低、维护频繁及部件磨损严重等。基于此,文章对胶带输送机清扫器进行技术改造,以提高清扫器的工作效率和降低维护成本。从改造目标和需求分析、关键技术的开发与应用,到部件设计与制造及改造实施与调试,全方位展示改造过程中的技术细节与实施步骤。

动车踏面清扫器研磨子的研制

确定研磨子性能测试的标准和条件,优化材料配方和压制工艺,研制动车踏面清扫器研磨子。研磨子以热塑性酚醛树脂和丁腈胶粉为粘合剂,以铁粉和铝矾土为填料,以钢纤维和无机矿物纤维为纤维,在压制压力为(3±2)MPa,压制温度为150～160℃下制成。通过力学性能、热重、强制磨耗等试验分析可知研磨子的性能:具有较高的冲击强度、硬度、粘结强度和耐热性;动摩擦系数和磨耗量与日本研磨子的相当;无破损、脱落、裂纹和异常磨耗等现象。

带式输送机重段清扫器清扫效果分析与改进设计

为解决带式输送机重段清扫器清扫效果不稳定、清扫力调节不方便和使用寿命低等问题,首先对现有清扫器的工作原理进行了分析,确立了影响清扫效果的主要因素及清扫器的设计准则,从原理上对清扫器进行了改进,设计了新型的可调节式恒力矩重段清扫器,在清扫器工作特性分析的基础上对新型清扫器的工作性能进行了评价,并在大同煤矿集团公司井下进行了工业性试验,试验结果表明,该清扫器维护简单,运行状态稳定,清扫效果和可调节性好,使用寿命长,为清扫技术的不断完善奠定了基础。

煤矿带式输送机风动清扫器的应用与分析

指出了常用清扫器存在的弊病,传统清扫器由输送带或聚氨酯材料制成,通过清扫器与输送带之间施加的正压力,形成接触和摩擦,清除输送带表面粘附的煤泥。煤粒等物料对输送带、滚筒、托辊及清扫器本身会产生一定的磨损,直接影响带式输送机和清扫器的使用寿命。介绍风动清带器利用高压风产生的喷射动力,将带式输送机在传输过程中所带的水及物料的混合物吹落,既提高了运输效率,降低了清煤工的劳动强度,又减少了输送带的附加磨损,延长了输送带更换周期和使用寿命。

城轨车辆踏面清扫器增粘试验研究

借助JD-1轮轨模拟试验机,研究了踏面清扫器研磨子在干态、水介质、油介质3种工况下时城轨车辆轮轨粘着特性的影响,分析了不同压力下研磨子对轮轨增粘的效果变化,考察了轮轨粘着系数的变化情况,为域轨车辆粘着的改善提供试验依据。试验结果表明,踏面清扫器研磨子能显著改善轮轨的低粘着,保障城轨车辆的安全运行。

新型带式输送机清扫器的设计与使用

针对当前煤矿带式输送机粘煤较多的现象,设计使用一种新型机清扫器,特征是在沿着带式输送机驱动滚筒切线的方向上,位于输送带的中间部位设置一级清扫器;在所述一级清扫器之后,位于输送带的整个宽度位置设置二级清扫器。本实用新型针对输送带中间部位易沾煤的情况,合理布置一级清扫器和二级清扫器,极大地提高了清扫效果,有利于维护巷道环境,提高煤矿生产效益。

带式输送机头部双向清扫器设计及应用

火力发电厂输煤系统常见的带式输送机头部清扫器清扫效果不佳且应用时具有局限性,通过分析头部清扫器的结构特点及设计缺陷,设计了一种采用特殊结构刀头、锁紧套以及补偿和退让装置的双向清扫器,该清扫器结构简单,调整方便,清扫效果良好。

非接触式清扫器在带式输送机中的应用

针对散料硫黄带式输送机胶带清扫效果差的问题,进行了改进试验研究,创新使用非接触式高压风吹清扫器,解决了胶带彻底清扫的同时延长了胶带寿命,实现输送系统安全、环保、平稳运行。

踏面清扫器漏气原因分析及预防措施

对可能引起踏面清扫器漏气的两大原因尤其是U形圈密封问题作了重点分析并提出了改善建议。

浅谈运输皮带组合旋转式清扫器

矿井运输离不开输送皮带,输送皮带的运行离不开科学化的管理。为了保证运输皮带的正常运转,减少事故隐患,应注意运输皮带的清扫。文章主要介绍了运输皮带组合旋转式清扫器的性能和作用,并对运输皮带组合旋转式清扫器应用进行了阐述和分析。

输送带清扫器的设计

目前,在矿山洗选厂及焦化厂中广泛使用带式输送机,它具有输送连续、均匀、生产率高、运行平稳可靠等优点,但其胶带表面经常粘附着其它物料,尤其是焦化厂中的输送机,因部分没有熄灭的高温焦炭落在皮带上,烧焦皮带,冷却后焦粒牢固地粘在其上,这时的输送带就象砂布一样,渐渐将托辊磨露,严重地影响了托辊的使用寿命。

管道清扫器的应用

介绍管道清扫器清扫管线（简称扫线）的原理，清扫器的结构及工作过程，同时提出对管线的要求和操作中应注意的事宜。

单元清扫器试验装置的研制

介绍了基于单片机智能控制系统研制的单元清扫器试验装置的系统构成、工作原理及试验方法。该装置能完成力、气压、位移等非电量信号的采集,实现试验内容的自动转换、试验数据的自动记录,并打印数据报表。