滨南油田毕家地区沙三下亚段沉积特征及沉积模式

根据区域地质、地震、测井及岩心分析资料,对胜利油区滨南油田毕家地区沙三下亚段沉积特征及沉积模式进行研究。结果表明:毕家地区沙三下亚段具有湖泊不断扩张演化特征,为陆相断陷湖盆陡坡扇三角洲沉积,可进一步细分为扇三角洲平原、扇三角洲前缘、前扇三角洲3种亚相,以及辫状水道、辫状水道间、水下分流河道、水下分流河道间、河口坝、席状砂以及前扇三角洲泥、浊积扇8种微相类型;古地形和边界同生断层是毕家地区扇三角洲形成的重要条件。

渤海湾盆地滨南油田砂砾岩扇体空间展布与成藏规律

受边界断裂和滨县凸起的控制 ,滨南油田北部边缘下第三系发育了冲积扇、扇三角洲和浊积扇等不同成因的砂砾岩扇体。文中对砂砾岩扇体的沉积类型及相应的地震相进行了研究 ,建立了砂砾岩扇体的沉积模式及地震识别模式 ,并总结了砂砾岩扇体的空间展布规律以及成藏类型和规律。

滨南油田火成岩油藏勘探技术

针对火成岩油藏成藏规律复杂、储层不易识别描述、勘探难度大的特点,通过多学科的相互渗透,综合动用钻井、测井、地震资料,利用人工合成地震记录,三瞬处理,人机联作灵活解释等多项技术,模索出了一套适合于火成岩油藏综合评价的系统方法,通过目标评价找到了油气富集区,打破了该区火成岩勘探的被动局面,同时在勘探过程中注重配套工艺技术创新,加强油层保护,完善采油工艺,形成了一套较为成熟的配套勘探开发技术。

水驱特征曲线与产量衰减曲线在滨南油田利7块的综合应用

以滨南油田利 7块为例 ,将水驱特征曲线与产量衰减曲线相结合 ,总结了一套较为完整的油田开发动态指标经验预测方法。既解决了产量衰减曲线预测中缺少含水的问题 ,又解决了水驱特征曲线预测中缺少时间的问题 ,从而使经验预测的方法更加完善。

滨南油田低渗欠注井酸化增注技术研究与应用

提出了一种针对滨南低渗油田欠注井酸化增注的系统实验研究方法。根据储层特征分析了注污水和重复酸化对地层的损害及对酸化液的选取原则。根据长岩心酸化流动模拟实验进行了酸化工艺参数优选及其评估分析。现场施工证明该酸化液体系适应性较好 ,工艺参数合理 ,能够较好地解除地层中有机物和无机物堵塞 ,提高注水量 ,降低泵注压力 ,在低渗油田注水井中具有推广价值。

滨南油田低渗透油藏增注酸液体系研究

针对滨南低渗透油田注水效果不好,欠注严重,高压水射流等增注方法效果不理想的实际情况,开展欠注机理研究,并进行酸化增注体系液的配方优选。矿场9口水井的应用表明,研制出的低伤害高效酸液体系有效率100％,起到了显著的增注与增油效果。

滨南油田水力压裂模拟试验研究

地应力场、岩石物性、孔隙压力、射孔和天然裂缝是控制水力压裂裂缝起裂和扩展的主要因素。根据滨南油田660区块和853区块的实际工况,通过数值模拟和真三轴水力压裂物理模拟,结合岩石的抗拉破坏准则,模拟了射孔方位角和地应力状态等因素对水力压裂过程中起裂压力和裂缝扩展过程的影响,结果表明射孔方位角和地应力场控制着起裂压力、裂缝扩展方位和形态,成果可对油田水力压裂设计、施工提供参考。

滨南油田沙二段薄层砂岩储层特征研究

采用微孔渗仪、扫描电镜、能谱分析、图象分析等储层实验室测定技术,对滨南油田沙二段储层进行岩性特征、物性特征、孔隙类型及结构特征、储层潜在敏感性特征、储层非均质性的研究,从而得出三角洲前缘亚相分布的河口砂坝、远砂坝和席状砂体,因其砂质纯净,分选好,具良好的储油物性,且与有利于生油的前三角洲亚相紧密相邻,为有利含油相带。

滨南油田污油泥整体回注综合利用工艺

在污水处理过程中产生的大量污油泥不仅污染环境而且浪费资金。通过污油泥组分分析、添加剂筛选和注入能力试验,筛选出了具有较好分散性和悬浮性的污油泥调剖体系。在滨五站和滨30块的4个井组上配套完善了整体回注流程,于2004年3月首次在滨南油田开展污油泥回注现场试验并取得成功,累积施工48井次,回注污油泥4635t,注入井油压年平均上升0.1MPa,对应井组增产原油1430t,起到了消化利用污油泥和调剖的双重作用,对提高企业的HSE管理水平和污油泥无害化处理都有重要的现实意义,具有良好的推广应用前景。

滨南油田低渗高压欠注井酸化增注技术研究

对低渗高压欠注井进行酸化增注措施可以有效地解除储层伤害，恢复并提高注水量。但对具体区块而言，应首先弄清储层伤害的类型、程序，根据不同的岩性段和层组所具有的不同岩性、物性及伤害因素，采用最经济有效的酸化增处理措施，有针对性地优选结合储层特征的低伤害酸液体系和工艺参数，才能提高欠注井酸化增注的有效率。

油气层保护技术在滨南油田应用研究

滨南油田的郑408区块、单6东区块油气层属水敏性极强及碱敏性较强的油气藏类型。开发过程中采用普通水基钻井液施工,储层受水敏及碱敏伤害严重,甚至有的井不出油,早期采用油基钻井液施工成本较高,且不利于环境保护。采用油气层保护技术与BPS-聚合物复合盐钻井液体系施工,工程顺利,取得了与用油基钻井液施工相当的效果,有效的保护了油气层。试油结果表明郑408区块应用12口井,平均单井日出油7-8吨,单6东区块应用1口井,日产油40吨,取得了较好的经济效益及社会效益。

滨南油田沙三段浊积砂体沉积特征与有利储集相带分析

滨南油田沙三段沉积时期为湖盆断陷期,由于强烈的构造活动与充足的物源,发育近岸浊积岩、远岸浊积扇以及远岸滑塌透镜体三种类型的浊积砂体。本文在岩心观察的基础上,结合薄片鉴定、粒度分析等技术方法,对目标层位的沉积特征进行了分析。结果表明,研究区浊积砂体储层发育砾岩、砂岩、深湖泥岩等多种类型的岩性;粒度概率累积曲线与C-M图都显示出典型的浊积岩特征;沉积构造以递变层理、平行层理以及水平层理等为主,常见典型Bouma序列。通过对典型井的单井相分析,建立了三种浊积体储层的沉积模式。最后在分析了各类储层储集条件的基础上,指出本区浊积体储层物性差异很大,为中孔中渗到低孔低渗,并且远岸浊积扇的辫状水道微相砂岩最有油气富集潜力。

油气层保护技术在滨南油田的应用

滨南油田的郑408区块、单6东区块油气层属水敏性极强及碱敏性较强的油气藏类型.开发过程中采用普通水基钻井液施工,储层受水敏及碱敏伤害严重,甚至有的井不出油,早期采用油基钻井液施工成本较高,且不利于环境保护.采用油气层保护技术与BPS-聚合物复合盐钻井液体系施工,工程顺利,取得了与用油基钻井液施工相当的效果,有效的保护了油气层.试油结果表明郑408区块应用12口井,平均单井日出油7～8t,单6东区块应用1口井,日产油40t,取得了较好的经济效益及社会效益.

渤海湾盆地东营凹陷利津洼陷西斜坡沙三下亚段沉积特征——以滨南油田滨648区为例

滨南油田构造上属渤海湾盆地东营凹陷利津洼陷西斜坡,滨648区是一个被断层复杂化、北高南低的背斜断块油藏,主力含油层系为沙河街组三段下亚段,目前处于中低含水、低采油速度开发阶段。在测井曲线标准化处理基础上,利用Direct-Art软件的多井编辑模块,在海拔垂深对比模式下进行地层划分与砂体对比,将研究区沙三下亚段划分为5个砂组、11个小层;滨648井粒度累积概率曲线、C-M图均反映出粗—中粒的高密度浊流沉积特征。研究区沙三下亚段以扇三角洲前缘亚相及前扇三角洲亚相沉积为主,进一步可划分为水下分流河道、水道间、水道砂坝、前缘席状砂以及前扇三角洲浅湖泥沉积微相;油气储集有利相带多集中在水下分流河道及水道砂坝沉积微相中。

滨南油田滨660块开发技术研究

滨南油田滨660块属于裂缝性低渗透油藏,该区主力含油层系为沙三中四砂组,砂三中四砂组具有构造简单,储层发育,油层分布广,单层厚度较大,油层物性差,裂缝发育等特点,近几年产量呈现下降趋势。针对该块中高含水期剩余油分布零散、调配难度大等问题,研究适合该油层的开发技术:通过启动压力的测定,以应力场和裂缝的研究为核心,建立裂缝型双重介质油藏数模模型,从而揭示水淹规律及剩余油分布规律;在地质模型建立的基础上,加强油藏工程研究,综合应用多种油藏工程方法,对井网、井距、压裂缝长、注水时机等参数进行优化,最终确定采用早期注水开发,油井井距350m,注采井距250m,开发井网初期九点法,后调整为五点法的开发方案;根据该区特点,参考现代先进工艺技术,研究合理的配套工艺技术。通过方案的研究与实施,滨南油田滨660块初期产能增加,整体开发水平得到提高。为进一步提高该块的采收率,就化堵调剖、射孔、压裂工艺以及注水水质配伍性等方面提出合理建议。

滨南油田滨649块储层敏感性研究

对滨南油田滨649块的速敏、水敏、酸敏等储层敏感性特征进行有针对性的研究，依据该块的敏感性评价结果提出相应的油层保护措施。

胜利油田滨南水厂的工艺设计和运行管理

胜利油田滨南水厂是胜利油田滨南油区勘探开发的重点配套建设项目。取水点位于黄河下游利津县境内，经7km宫家干渠引水入利津水库（库容2000万m^3），原水经两根DN800钢管自流进入净水厂。净水厂设计供水能力为5×104m^3／d，采用“混凝一沉淀一过滤一消毒”常规水处理工艺，出厂水质能够满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749—85）。近年来，由于人民生活水平的提高，对水质提出了更高的要求，且黄河下游水的污染日益加剧，使得原有的水处理工艺已不能将原水处理合格。在2000年对滨南水厂核心处理工艺滤池进行了工艺改造，借助原有的池型将双阀滤池改造为V型滤池，将大阻力配水系统改为小阻力配水系统：打破原有的滤料级配，