废旧书刊纸脱墨浆H_2O_2与FAS漂白工艺对比

研究了废旧书刊纸脱墨浆FAS和H_2O_2的漂白工艺,探讨了H_2O_2用量、FAS用量对漂白的影响,同时对FAS和H_2O_2漂白工艺进行了对比。试验结果表明:NaOH对FAS和H_2O_2都有比较大的影响;重金属离子对FAS漂白影响不大;废旧书刊纸脱墨浆采用FAS和H_2O_2漂白,白度分别可达72％(SBD)和77％,可满足使用要求。

高岭土的还原、络合漂白工艺研究

用还原和络合的方法对高岭土进行漂白,有效降低高岭土中铁的含量,并通过综合分析,采用正交实验设计方法优化选择出最佳的漂白工艺条件,为生产白度达85%的高岭土提供一种最简便有效的方法。

羊毛纤维过氧化氢漂白工艺的研究

文章对过氧化氢羊毛纤维漂白的工艺参数进行了单因素实验,主要包括过氧化氢的用量、pH值、温度、时间及浴比的选择,测试了漂白后羊毛纤维的白度、黄度、单纤维强力及断裂伸长等指标。研究结果表明:在30%的过氧化氢用量25 mL/L、pH值为6、温度80℃、时间70 min、浴比1∶50时,使用过氧化氢对羊毛纤维进行漂白的效果最好,白度值为65.968,白度提升率高达42.61%,黄度显著降低,单纤维强力及断裂伸长损伤较小。

紫红薯膳食纤维漂白工艺研究

为了得到色泽较浅的紫红薯膳食纤维,以样品的白度为指标,采用单因素和正交优化试验对H2O2漂白紫红薯膳食纤维的工艺进行研究。结果表明:将紫红薯膳食纤维用40 g/L H2O2溶液按1∶15调成浆,pH值调整为10.0,在60℃的水浴中保温处理180 min,样品的白度值达到85.39%。

葛根膳食纤维漂白工艺的研究

以H2 O2 为漂白剂,探讨了H2 O2 用量、反应时间、反应温度和pH对三种葛根膳食纤维(DF)漂白效果的影响,并用正交试验确定了葛根膳食纤维漂白的最佳工艺条件。结果显示:两种家葛膳食纤维漂白影响具有相同的主次关系,即pH >H2 O2 用量>漂白时间>温度,最佳工艺为:H2 O2 3%,pH 1 0 ,温度70℃,时间6 0min。而野葛膳食纤维影响因素的主次关系为:H2 O2 用量>pH >温度>漂白时间,最佳工艺为:H2 O2 3%,pH 1 1 ,温度80℃,时间6 0min。

牦牛绒选择性漂白工艺的研究

研究牦牛绒选择性漂白工艺中不同预处理条件对牦牛绒吸铁量的影响,提出最佳预处理工艺条件;研制新型清洗工艺,可较大程度降低漂白后纤维的损伤和改善手感。

生物法提取桑皮纤维漂白工艺的研究与优化

【目的】研究生物法提取桑皮纤维的最佳漂白工艺。【方法】采用回归正交组合设计,研究了碱(NaOH)用量、漂白剂(H2O2)用量、水料比、漂白温度及漂白时间对生物法提取桑皮纤维漂白的技术参数。【结果】(1)各因子对纤维白度的影响程度依次为:漂白温度>漂白时间>碱用量>漂白剂用量>水料比,漂白温度是漂白过程中的关键控制因素。(2)因子交互效应分析显示,碱用量与漂白温度、漂白剂用量与漂白时间、料水比与漂白时间通过互作产生了增白效应。【结论】通过对纤维白度模型的优化,得到的最佳漂白工艺参数为:碱用量2.05 g/L,漂白剂用量6%,水料比16.7∶1,漂白温度112℃,漂白时间125 min。在最佳工艺参数条件下,纤维白度可达75.0以上,经反复试验验证,该工艺正确可行。

竹条漂白工艺的研究

对竹条漂白工艺进行了研究,就漂白剂种类、漂白液浓度与温度、漂白时间等工艺因素对竹条漂白效果的影响进行分析,结果表明漂白剂种类对竹条漂白效果有显著影响,氧化性漂白剂过氧化氢与其稳定剂混合使用时竹条的白度增加,效果可达25%-30%。通过极差分析与方差分析优化工艺参数:过氧化氢浓度10%-15%、温度60-75℃、浴比1∶10-1∶20、pH值10-11、浸渍漂白6 h。

过氧乙酸对大豆蛋白纤维织物漂白工艺的探讨

探讨了大豆蛋白纤维织物加工中采用环保型的氧化剂过氧乙酸漂白,并与双氧水漂白进行了比较,优选出适合大豆蛋白纤维织物用过氧乙酸漂白的最佳工艺。

大豆/涤纶混纺织物过醋酸漂白工艺研究

测定漂白液温度、浓度、时间、pH对漂白效果的影响,确定适合大豆/涤纶混纺织物漂白用于过醋酸的最佳工艺。

刨切薄竹漂白工艺研究

旨在确定出刨切薄竹漂白用试剂及漂白工艺。探讨了漂白温度、漂白液浓度、漂白时间、pH值以及浴比等因素对漂白的影响。结果表明,双氧水对薄竹漂白的效果最好。确定出最佳漂白工艺为:漂白温度为70℃,pH=9,漂白液浓度为5％,漂白时间90min。

羊毛漂白工艺研究

在单因素实验的基础上,采用正交试验首先对比分析了羊毛过氧乙酸漂白和保险粉漂白工艺。结果表明,漂白液的pH值是影响漂白后纤维白度的主要因素,次要因素是温度,采用过氧乙酸漂白可以获得较高的白度。对比分析了采用过氧化氢—柠檬酸漂白工艺和过氧化氢—尿素漂白工艺后羊毛纤维的白度和碱溶率,结果表明,漂白液的pH值是影响漂白后羊毛白度和碱溶率的主要因素,漂白温度次之。漂白液中含有过氧化氢时漂白后纤维白度、碱溶率等指标更好,其中过氧化氢—柠檬酸漂白工艺对纤维的损伤较小,白度更高。

橡实淀粉漂白工艺的研究

采用曲线回归法、正交试验法和方差分析法等对橡实淀粉的漂白工艺进行了较为详细的研究。结果表明:各因素对橡实淀粉白度的影响程度大小依次为:H2O2浓度>反应pH值>反应时间>淀粉乳浓度>反应温度;漂白工艺的最佳条件为:液固比5∶1、H2O2浓度1.0%、反应温度40℃、反应时间5h和反应pH值11。在此最佳工艺条件下,经漂白后橡实淀粉的白度均超过标准玉米淀粉的白度。

香樟树瘤单板漂白工艺的探讨

香樟树瘤单板具有天然的美丽花纹，但因其颜色较深，限制了其在室内装饰中的应用，为了扩大其应用范围，本文选用过氧化氢作为主漂白剂，探讨各漂白工艺对香樟树瘤单板漂白效果的影响。试验表明，在本试验确定的漂白工艺条件下，香樟树瘤单板的白度可由原来的14．2％～16．7％提高至41．4％。

低卡伯值麦草浆强化臭氧-TCF漂白工艺比较

以低卡伯值硫酸盐麦草浆为原料,经过酸预处理、螫合预处理后,浆料进行H2O2强化臭氧漂白工艺比较。研究结果表明:在臭氧漂白段(Z)中添加0.5％～1.5％的H2O2,会有效降低浆料的卡伯值,A、Q预处理后浆料的卡伯值降低率接近60％,粘度保持在800mL/g以上。4种不同漂序ZpP、ZpY、ZpEPY、ZpEYP结果比较,在较为合适的H2O2添加量的情况下,ZpP二段漂白的浆料白度已经超过83％SBD,ZpEPY和ZpEYP的漂白程序均能满足高白度的需求,浆料白度超过88％SBD。

回收旧报纸浆的二氧化硫脲漂白工艺研究

就二氧化硫脲（ＴＤ）漂白中的三个主要过程参数（时间、温度和ＴＤ用量）对回收旧报纸浆漂白的影响进行了研究。结果表明：反应时间２０～３０ｍｉｎ、温度７０℃和ＴＤ用量０．７％（对绝干浆）为较佳的ＴＤ漂白工艺条件。在此条件下，可将纸浆白度提高４～５个单位左右。其漂白成本约为１３０元／ｔ浆。

百合淀粉漂白工艺的研究

以H2O2作漂白剂,探讨了淀粉乳浓度、H2O2用量、反应时间、反应温度和pH等因素对百合淀粉白度的影响,并用正交实验确定了百合淀粉漂白的最佳工艺条件。结果表明,在酸性条件下,其白度值随H2O2的添加量、温度和时间的增加而增大,随淀粉乳浓度和pH的增加而减小;最适宜的漂白工艺条件为淀粉乳浓度50%,H2O2添加量5.0%,反应温度40℃,反应时间30min,pH3.0。

云南干燥花花材漂白工艺初步研究

对云南省可做干燥花花材的 33种植物花枝、果枝进行H2 O2 漂白工艺研究 ,并对不同类型花材所用漂液浓度及处理时间作了有益的探索 ,对大头续断、小头续断、益母草、鸢尾、曼陀罗、大蓟、悬铃木、华山松球果、香椿果枝、滇木荷球果等则建立了成熟的漂白工艺 .还讨论了影响漂白效果的因素 。

红麻秆芯碱性H_2O_2机械浆制浆及漂白工艺的研究

研究了红麻秆芯碱性Ｈ２Ｏ２机械浆预处理和磨浆工艺。预处理Ｈ２Ｏ２用量２％，ＮａＯＨ用量６％的条件下，磨后浆白度５５．６％ＳＢＤ。经Ｈ２Ｏ２单段漂白，Ｈ２Ｏ２用量２．１％时，可漂到６６．９％ＳＢＤ；Ｈ２Ｏ２用量２．７％时，可漂到７０．１％ＳＢＤ。

牦牛绒漂白工艺研究

论述了催化剂存在下 Ｈ２ Ｏ２ 漂白牦牛绒的基本原理，探索了漂白对牦牛绒的白度、手感的影响，提出了提高纤维白度。