不锈钢的彩色激光打标技术研究

国内激光打标发展至今已由开始的高速发展到了稳定发展的阶段,在国内的应用也较为广泛,这时为了寻求企业业务拓展的新增长点,在不锈钢打标领域拓展上出现了不锈彩色打标的新工艺开发。为了增强不锈钢的彩色图激光打标效果,本研究应用激光打标技术,开展激光彩色打标工艺品的设计与制作,探究毫秒光纤激光打标机对304不锈钢材料进行激光彩色打标的可行性。在使用毫秒光纤激光打标机在不锈钢表面打标的同时,还要兼顾激光在不锈钢表面着色。通过Adobe Photoshop软件对图像进行调整,对比位图和矢量图格式的颜色效果,摸索激光彩色打标参数、图片格式与着色之间的规律,探究影响打标效果的因素,确定最佳激光彩色打标模式。实验结果表明,除激光功率外,图像格式对打标效果也有一定影响,相较于位图,矢量图模式下不锈钢表面的着色的效果更好,最终工艺品成呈现淡黄、淡蓝、深蓝、粉红、浅绿、深绿6种颜色。本研究验证了使用毫秒光纤激光打标机对不锈钢表面进行激光彩色打标具有一定可行性。

TB5钛合金表面的激光打标着色性能及应用研究

目的通过TB5钛合金表面激光着色后不同的颜色表面结构及成分研究,探讨颜色变化的机理,为同类金属着色控制提供参考。方法在钛合金表面使用纳秒激光诱导着色,通过改变激光器参数在材料表面生成不同颜色,使用扫描电镜对不同颜色的表面结构及成分表征,探讨颜色变化的机理,再使用接触角测量仪探讨不同颜色表面润湿性的变化,为其应用奠定基础。结果实验表明,改变激光参数后实验得到蓝、紫、黄色等多种颜色,未着色前的钛合金表面接触角为46.77°,呈亲水性,着色后得到的颜色样本表现为疏水性。结论在TB5钛合金表面通过激光打标着色技术得到了不同颜色样本与处理后金属表面润湿性之间的关系,证明了通过调节激光参数集可同时改变金属的着色效果以及润湿性。

ABS材料光纤激光打标的工艺参数

利用华之尊HZZ-M300型光纤激光打标设备对白、黄、红和黑4种基底颜色的ABS树脂进行打标,研究不同打标功率(p)和打标速度(v)等打标参数下,激光打标后的效果和质量,并用超景深显微镜观察打标后的微观结构。实验结果表明:不同颜色基底的ABS材料,其激光打标性能不同,基底颜色较深的,其激光打标性能较好,较容易获得好的打标效果。因此,在实际生产应用中,应尽量选用深色基底的材料。同时,实验也得到了不同颜色基底的ABS材料的光纤激光打标工艺参数,能为它们的高效、高质量光纤激光打标提供一定的借鉴。

聚丙烯复合材料激光打标性能研究

采用最高功率为30 W的红外激光打标机对聚丙烯复合材料进行打标测试,研究了聚丙烯复合材料配方中填充物滑石粉、玻纤、阻燃剂对材料激光打标效果的影响,以及不同的激光打标工艺下材料的打标效果。实验结果表明,填充滑石粉材料有助于材料更好的激光打标,而填充玻纤、阻燃剂材料则不利于材料激光打标。此外,激光能量越强,标记越深;激光填充间距越小,图案越细腻、密实;打标速度越快,颜色越浅。

汽车电线束连接器激光打标自动化设计与实现

传统连接器激光打标因生产效率低下、打标效果差、合格率没保证等因素,直接影响线束的整体效能,因此一种新型的线束连接器激光打标自动化一体设备应运而生。文章主要介绍该新型线束连接器激光打标自动化一体设备的技术背景、实现方案和打标过程。激光打标设备的升级和更新,有利于减少人力配置,增加企业收益。

镀金盖板激光打标工艺研究

镀金盖板广泛应用于集成电路的气密性陶瓷封装中,其表面标识通常采用油墨移印工艺与激光打标工艺。油墨移印的标识在筛选或考核过程中时常发生字符脱落异常。激光打标工艺虽然可从根本上避免字符脱落异常,但目前字符可识别度略差于油墨移印工艺。本文对镀金盖板的激光打标参数进行研究,明确了镀金盖板最优的打标参数,改善了激光打标盖板存在的字符不清问题。对镀金盖板的激光标识区域进行电镜扫描和切片分析,结果表明标识区域镀金层厚度基本没有变化。使用优化后的参数制备的激光打标样品,顺利通过了按GJB548C要求进行的温度循环、热冲击、耐溶剂和盐雾等可靠性试验,在业内具有一定指导意义。

激光打标机及其在纵梁滚压加工中的应用

激光打标具有高柔性、高效率等特点,结合信息技术可以实现自动化打标,可解决机械打标噪声大、寿命低的问题。本文主要介绍激光打标技术在纵梁滚压加工中的应用。

激光打标技术在互联网 + 制造业中的创新应用研究

激光打标技术作为一种先进的加工技术,在制造业中得到广泛应用。本文以激光打标技术在互联网 + 制造业中的创新应用为切入点,首先介绍了该技术的工作原理、实现方式和技术优势,然后重点分析了该技术在互联网 + 制造业模式下的个性化定制、智能化生产、防伪溯源和灵活化生产等创新应用,最后提出了进一步提升激光打标技术自动化水平、扩大功率和引入新技术的对策建议,旨在推动该技术在互联网 + 制造业中的技术创新与应用升级。

变色激光打标控制系统的设计与实现

传统的激光打标控制系统只利用两个步进电机控制二维激光振镜,因此只能标刻出黑白两种颜色,无法打出彩色的图像。文中提出一种新型激光打标控制系统,即用两个步进电机控制二维振镜转动的同时,用另一个伺服电机控制光栅的转动,从而改变干涉光点的条纹取向,标刻出不同的颜色。实验证明,该系统标刻出的图像具有多种不同的颜色,在国内激光标刻变色图形系统中处于领先地位。

激光打标中图形、图像的处理

介绍了在激光打标系统中对矢量图形和点阵图像的处理方法。

激光打标中振镜几何畸变误差多项式拟合校正

为了消除激光打标系统中由2维振镜物镜前扫描引起的打标点几何畸变误差,分析误差产生的原因,在振镜扫描角度(α,β)理想计算公式的基础上,采用最小二乘曲线拟合的方法,得到用打标点坐标(x,y)表示的补偿(α,β)误差的拟合多项式,从而对激光打标点的畸变误差进行了校正。通过校正,可以将激光打标点的最大几何畸变误差由3.2mm降至20μm以内,且计算量小、速度快。结果表明,该误差校正算法可以满足高速、高精度激光打标的需要;同时可通过改变物镜焦距计算出新的补偿公式,以应用于不同参量的激光打标系统。

Nd:YAG激光打标工艺试验研究

介绍了用ＮｄＹＡＧ激光对不锈钢材料的打标工艺试验及其结果。论述了激光与金属材料的作用机理，着重分析了激光功率、重复频率、扫描速度等参数对标记质量的影响。

激光打标系统中打标路径的提取及优化

为了满足激光打标系统不同的精度要求,通过分析PLT文件格式,以Visual C++作为软件开发平台,准确解析了文件中的矢量图形,提取到原始打标路径。在传统的直线插补方法基础上进行算法改进,对矢量图形中的曲线作直线段逼近优化,进行了理论分析和实验验证。结果表明,通过设置适当的步长,可很好地解决激光打标系统中提取打标路径的问题。

一种激光打标中TrueType字体轮廓直线逼近优化算法

为了提高激光打标系统中矢量文字的打标效率,通过分析True Type字体轮廓结构和Bezier曲线的性质,给出一种True Type字体轮廓直线逼近优化算法,并进行了理论分析和实验验证。该方法首先根据de Casteljau递推算法对True Type字体轮廓中的Bezier曲线进行定比分割,然后用首尾控制点连线代替曲线,最后对逼近线段进行插值处理生成打标数据,并对比了直线逼近轮廓与标准True Type字体轮廓。结果表明,该算法在满足精度的条件下,计算过程简单、生成的节点数少,提高了矢量文字的打标效率。

一种计算机控制的激光打标系统的设计与实现

介绍了一种新型的计算机控制的激光打标系统的设计思想。

激光打标中TrueType字体的轮廓提取与打标实现

本文首先简要介绍TrueType的字形描述和文件结构,以及从字库中提取TrueType字形轮廓的Windows函数与数据类型,给出了通过调用API函数实现字形轮廓矢量数据提取的具体方法。然后,根据自行设计的激光打标软件的需要,将提取的字形轮廓转化为二值图像位图文件,直接用于激光打标的实现。

基于STM32的激光打标机控制系统设计

设计了基于STM32微控制器的激光打标控制系统,对激光打标系统的几何畸变进行了分析,并提出了简化的矫正方法。使用微控制器模拟振镜控制传输协议(XY2-100)控制振镜扫描,同时控制激光器的开关,完成对打标过程的控制。使用SDRAM和NAND Flash增强微控制器的数据处理能力,并实现离线打标功能。采用多项式拟合的方法,拟合出简单有效的桶枕形复合畸变误差计算公式,并对其加以实际应用,使激光打标系统可以满足实际打标要求。

用Visual C++实现阵列式在线激光打标机的打标仿真

用VisualC ++设计了阵列式在线激光打标机的打标仿真程序。实现了对阵列式高速在线激光打标机的整个打标过程及打标效果的模拟。

激光打标系统及工艺参数的分析

介绍了激光打标系统的结构,并以Nd:YAG振镜式激光打标机为例,分析其控制原理和计算机控制系统的扩展功能,并分别说明基于点阵扫描与矢量扫描两种方式对图形进行处理的打标方法。通过对标记机理和工艺过程的介绍,着重分析了工艺参数的选择对标记效果的影响。

激光打标系统及工艺研究

为了将激光加工技术运用到液晶显示领域,采用激光光刻ITO栅指电极基板的技术。在明晰了该系统的性能基础上,根据需要对打标系统作了相应的改进与补充,即利用C8051F930单片机控制步进电机精确的定位和正反转运动,有效地克服了激光光刻时因高速出现的断线现象。文中分析了激光打标的工艺参数对打标线条宽度的影响曲线,有利于激光打标时参数的选择。实验证明本系统适应高质量打标的要求。系统通过PC机进行控制,操作灵活、方便且运行的平稳性及定位精度较高,从而使激光打标工艺能够更好地应用于液晶显示领域中。