基于精益六西格玛的大型灌装线换油提效工艺优化

随着粮油市场经济的发展和消费者对产品需求的多样化,粮油行业的竞争日益激烈,尤其是食用油小包装领域。一般大型食用油加工企业的包装车间由5~10条自动化生产线构成,这些生产线分别生产不同规格、不同品种的产品,同一条生产线也可能会兼容更换其他品种和规格的产品[1]。近年来,由于多品种、小批量的订单需求日益增多,包装车间生产流程受到不断更换油品的制约,造成了灌装工段以外的其他工段设备停机时间长、人员闲置率高、生产计划达成率紧张、客户方面交货压力大等问题,致使企业经济效益和社会效益明显下降。

基于Virtools的三维交互虚拟啤酒灌装线的构建

以虚拟啤酒灌装生产线为研究对象,对大型虚拟设备及灌装生产线的构建过程、模式方法进行了探讨和研究。通过虚拟设计、几何建模及对生产线整体运行时虚拟设备传动关系数学建模,采用Normal Mapping和Shader等次世代图形图像技术,结合Virtools实时渲染引擎,开发出场景式、高交互、超现实、网络化的虚拟啤酒灌装生产线,并将所构建的虚拟生产线应用到职业教育的生产实训和相关企业的岗前培训。

基于PLC改进啤酒灌装线控制系统故障诊断的研究

将啤酒自动灌装线中频繁动作的电气开关元件包括继电器、接触器、限位开关等均改为无触点化开关元件,利用可编程序控制器(PLC)改进控制系统,实时监控生产过程中出现的故障,利用PLC控制软件的程序设计对啤酒自动灌装生产线在实际应用中出现的问题进行研究和分析,找出解决问题的方法并加以修正。

基于山科PLC的高速灌装线专用控制系统

针对食品安全、溯源及监管的需求,在已有高速灌装线上加装了基于OmniView的视频检测系统,设计、开发了高速灌装生产线专用控制系统。控制系统应用WINCE Qt 4.7.3,基于山科PLC平台开发,具有包装外观质量检测、不良产品剔除以及生产日期/条码&二维码/批次编码校验等专用功能,实现了灌装、检测的融合。该系统已经在大容量装液体食品无菌砖型纸盒灌装机中应用,满足了灌装线的高速要求,运行稳定、可靠,提升了灌装产品的质量,为产品的整个追溯过程提供了依据。

芒果酱生产、灌装线的研究

本文设计的是一条芒果果酱生产灌装线，它主要由果酱生产线、灌装生产线及ＣＩＰ清洗系统三大部分组成。在果酱生产过程中，其设备不仅可以用来加工不同浓度的果酱，而且可用来杀菌保存混合浆料，同时还可满足热灌装及无菌包装的要求。在果酱灌装生产线上，主要设计有５种形式，７种规格的灌装作业机械与设备。包装后的成品既可满足精美成套果酱礼品之包装，也可满足长时间保存并便于携带的旅游果酱之包装，还可满足西式糕点厂等的批量使用。由于该生产线是以芒果原浆为原料进行加工生产的，所以该设计既适用于芒果果酱的生产，也适用于其他以水果原浆为原料的果酱生产。可见，该生产线是一条可全年进行生产，设备利用率高、且自动自控程度高、密闭卫生、可利用ＣＩＰ系统自动清洗的多功能生产灌装线，它适用于大、中、小型工厂的专业化生产。

自动灌装线PLC监控系统

自动灌装线能实现对液体、膏状和粉剂等物料进行自动定量灌装,广泛应用于医药、食品、日化、油脂、农药等行业。本文介绍一种通过PLC控制的液体灌装线,利用PLC、触摸屏、通信总线、传感器及变频等技术的综合应用,使灌装线具有良好的可靠性和协调性,降低了生产的成本,并且提高了灌装线的工作效率和产品的质量。

灌装线码垛机械手的设计与研究

介绍了一种用于灌装生产线搬运码垛的新型机械手。该机械手采用机械加电动为主、气动为辅的码垛方式,完成桶装水的抓取、搬运、码放工作,具有效率高、结构简单、运动平稳、符合食品卫生要求的特点,这种技术同样适用于其他桶装物品的搬运、码垛作业。

基于.NET的药品灌装线动态称重系统

在药品灌装线的质量检测过程中,国内大都处于人工目检或抽检的水平,难以满足生产企业对生产效率和药品质量的双重要求。系统采用.net平台及轻型数据库SQLite进行二次开发实现灌装线的智能随线检测,SQLite实现大量数据的快速、频繁存储;采用多线程的方式提高系统的实时性;采用图形设备接口GDI＋动态绘制称重结果的时实坐标图,实现良好的人际交互。

基于PLC自动灌装线监控系统设计

自动灌装线广泛适用于日化、食品、油脂等各行业,可灌装不同液体类、不同容量产品。对PLC实现多功能自动灌装生产线的控制系统进行了设计,设计是集PLC、触摸屏、通信总线、传感器及变频等技术为一体的综合应用,能实时显示各槽工件数;能设定传送带电机的工作频率;实时显示运行位置,快速准确的控制液位,使灌装线具有良好的可靠性和协调性,具有操作简便、运行稳定与可靠等诸多特点,提高了灌装线的工作效率和产品的质量。

润滑脂自动灌装线开发

针对国内尚无全自动润滑脂灌装包装技术，本文开发了一种全自动润滑脂灌装线。该灌装线生产率为１２罐／ｍｉｎ，稳定灌装精度为０．５～ｌ％。

与灌装线无缝结合的PET吹瓶技术

众所周知，PET包装瓶可由“一步（注拉吹）法”与“两步（拉伸吹塑）法”制得。但是，对于这两种方法各有何异同及优势？如何控制瓶胚和瓶予的壁厚均匀性？如何实现PET瓶的高阻隔性？PET瓶的吹制设备与灌装线的无缝结合技术有何优势等问题，我们并不是十分了解。对此，本刊特别邀请了PET吹瓶设备的供应商代表或专家来对这些问题进行探讨，希望对大家能有所帮助。

联动灌装线的验证研究

目前国内对小瓶清洗、干热灭菌、灌封三位一体联动分装线的验证处于起步阶段 ,而国外的某些验证试验方法对于国内大多数制药行业又是不切实际的。依据国内外的有关资料 ,按照现行GMP的要求 ,结合生产的实际情况 ,建立了一套验证试验方法 。

干粉灭火器自动灌装线

介绍一种用于干粉灭火器工业化生产的自动灌装生产线。该生产线在灌装速度、装量精度、自动化程度、自动控制能力、净化生产目标等关键技术指标上都达到国内先进水平。目前,已经开始自动灌装线整机的规模生产,研制成果在国内外同类产品中具有明显优势和很高的实用价值。

活跃在轻量化包装瓶灌装线上的“新”技术

在过去的10年中，PET容器的主要供应商Ball Corp公司将其500mL的纯净水包装瓶的重量从235g降低到了152g：在过去的8年之间，BallCorp公司的20盎司（600mL）热灌装容器的重量也从40g降低到了31g；最近，百事可乐公司为旗下的产品Aquafina纯净水、立顿即饮茶和其它非碳酸饮料也进行了全面的减重尝试，使PET瓶包装的重量有效地降低20％，此外，还有很多企业已经加入或正在试图加入这批包装轻量化的队伍之中。

芒果固体饮料生产、灌装线的研究

本文利用冷冻脱水技术设计出一条芒果固体饮料生产灌装线，该生产线不仅适用于芒果（或其他各种果蔬）固体饮料的加工，也适用于果粉、菜粉（如姜、葱、蒜、香莱等）的生产，是一条能满足多种原料的加工、适应各种包装需求的多功能生产、灌装线，它既为饮料生产厂提供了生产模式，也为调味品厂加工色、香、味俱好的高质量产品提供了生产基础．

芒果浑浊汁和芒果果肉饮料生产灌装线的研究

本文设计的是一条芒果浑浊汁和芒果果肉饮料生产、灌装线，整个生产灌装线由果汁饮料的加工配制、灌装封口，ＣＩＰ清洗系统等三部分组成。它不仅适用于以芒果原浆为原料的果汁饮料生产，也适用于以其他水果蔬菜原浆或果蔬复合浆为原料的果蔬汁饮料的生产。所以，读生产线是一条适合于多种产品加工的多功能、可全年生产的自动自控、连续密封、卫生可靠的生产线。该设计的包装形式也符合世界潮流，新颖价廉，能满足多种场所之需用。特别是在无菌瓶、罐灌装线中，本文设计提出用双氧水对瓶罐及其盖进行消毒杀菌的机器，试图为使瓶罐的无菌包装成为可能开辟一条新的途径。该生产线将为、大中、小型果汁饮料厂提供一个可行的生产线模式。

液化气灌装线出瓶机组气控程序系统

介绍液化气灌装线出瓶机组气控程序系统的组成、动作原理,重点介绍计数单元、联锁停止器单元及单元的连接。

芒果牛奶蛋糊生产灌装线的研究

本文为断奶婴儿营养食品一一芒果牛奶蛋糊的加工设计出一条结构简单、设备用量少、可连续自动作业，投资少、应用范围极广的生产线。它不仅可加工甜味的芒果（或其他果蔬）牛奶蛋糊，也可加工咸味的肉菜牛奶蛋糊。它将为各种断奶婴儿食品生产厂提供一实用的生产灌装线模式．

汶瑞机械投资乐美罐纸盒无菌灌装线项目

5月31日，汶瑞机械（山东）有限公司与香港乐美投资有限公司合资成立乐美机械（山东）有限公司生产乐美罐纸盒无菌灌装生产线，计划总投资1．2亿元，建设工期为4年，建设地点在安丘市经济开发区汶瑞公司新厂区。目前全世界能够生产无菌包装生产线的企业主要有瑞典利乐公司、瑞士康美包公司和芬兰LAMICAN公司。

多米诺234BK墨水帮助解决高速灌装线标识难题

随着世界各知名饮料企业在中国软饮料市场占据越来越重要的地位,以及日益增长的消费需求,对高速灌装生产线提出了更多要求。商场如战场,包装环节中标识效果的丝毫偏差都将影响到企业的整体形象和综合竞争力。因此，标识中出现的问题需引起高度关注；而饮料行业的瓶装生产线，由于环境特殊，对标识设备提出了更严格的要求。环保，快速、优质的包装标识能为企业增加更大的竞争优势。