烟气净化系统溢流堰供液方式改进实践

针对湍冲塔溢流堰环管堵塞、溢流堰失效的问题,将溢流堰供液方式由湍冲塔循环酸泵供循环酸改为由滤液泵单独输送压滤后清液。分析比较了改造前后系统的运行效果,改造后的供液方式保证了溢流堰供液量的充足、连续、稳定,发挥了降温、除尘作用的同时有效延长了逆喷管的使用寿命,减少了检修量的同时节约了系统的运行成本。

采用不同焦炉烟气净化工艺对非甲烷总烃进行协同治理的研究

研究了不同焦炉烟气净化工艺对非甲烷总烃(NMHC)的协同治理效果。结果表明:旋转喷雾干燥脱硫(SDA)工艺对NMHC的去除效率为9.3%;活性炭基催化法脱硫工艺对NMHC的去除效率为8.4%;选择性催化还原脱硝(SCR)工艺对NMHC的去除效率与催化剂的运行时间有关,其值为13.8%~28.6%;逆流法活性炭脱硫脱硝一体化(CCMB)工艺对NMHC的去除效率达30%以上。以上结果对焦化企业选择合适的烟气净化工艺控制NMHC的排放有参考意义。

超低排放趋势下垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺探讨

生活垃圾焚烧发电项目经过一段时间快速发展后,逐渐面临国补退坡、垃圾量不足等问题,在超低排放的趋势下,控制焚烧发电厂大气污染物排放量、探索经济高效的烟气净化工艺,对生垃圾焚烧发电可持续发展具有重要意义。针对炉排炉型式垃圾焚烧线,围绕颗粒物、SO_(2)、NO_(x)这3种主要污染物,提出2种超低排放烟气净化方案,结合现有焚烧厂运行情况,对比2种方案的技术特点、能耗水平、运营成本。结果表明,采用碳酸氢钠干法脱酸可以优化烟气净化工艺流程、降低湿法运行负荷,减少洗烟废水的二次污染风险,并能减少系统能耗、降低运营成本,具有更显著的环境效益和经济效益。

生活垃圾焚烧发电厂全工艺烟气净化处理系统探究

生活垃圾焚烧发电厂主要负责生活垃圾的处理工作,旨在通过高温焚烧的方式获得可再生能源,从而提高资源的利用率。在生活垃圾焚烧发电厂运行过程中,全工艺烟气净化处理系统发挥着重要作用,对于推动生活垃圾焚烧发电厂的可持续发展具有重大影响和意义。基于此,本文主要针对生活垃圾焚烧发电厂全工艺烟气净化处理系统进行深入研究,希望研究成果能够为相关研究人员带来一些帮助和启示。

基于DCS的热电厂烟气净化系统研究

该文以DCS控制系统作为切入点,简要叙述DCS系统的结构组成、配置方案与设计原则,为DCS系统大规模应用推广奠定坚实基础,也为DCS系统的实践应用指明方向。重点基于DCS技术搭建热电厂烟气净化控制系统的具体策略,重点解决控制系统在前期搭建与投运使用阶段面临的现实问题。旨在全方位改善烟气净化控制效果,保障烟气净化系统平稳运行,帮助热电厂实现绿色生产目标。

掺烧污泥对垃圾焚烧发电厂烟气净化系统的影响——以某污泥协同焚烧项目为例

以某运行的协同焚烧污泥项目为例,分析了掺烧污泥对垃圾焚烧发电厂烟气量、烟气中污染物浓度、烟气净化物料消耗与焚烧灰渣产生率的影响。结果表明:掺烧污泥后烟气量变化不明显,烟囱出口烟气SO2浓度升高,但仍能达标排放,其他污染物浓度变化不明显。污泥掺烧比例每升高1%,消石灰耗量增加0.14 kg/t (以入炉物料计),氨水耗量降低0.22 kg/t (以入炉物料计),飞灰产生率增加0.04%,炉渣产生率减少0.57%。本项目掺烧1 t污泥(含水率78%)将导致烟气净化系统运行费用增加约19.73元。

负压大布袋除尘器在高纯硅冶炼烟气净化系统中的应用

本文就负压大布袋除尘器在高纯硅冶炼烟气净化系统应用情况展开了研究,介绍了负压大布袋除尘器技术的技术原理,通过负压大布袋除尘器与正压布袋除尘器对比,并结合实际应用情况表述了负压大布袋除尘器在应用中的优势,为高纯硅冶炼企业选择烟气净化设备提供参考.

生活垃圾焚烧厂烟气净化处理技术应用研究

焚烧是生活垃圾的常用处理方式,生活垃圾焚烧厂是焚烧处理的主要场所,而焚烧处理过程中会产生大量烟气污染物,会对空气环境造成严重污染,也是目前阻碍环境保护工程顺利推进的主要因素之一。因此,如何对生活垃圾焚烧厂所产生的烟气污染物进行处理是当前环境保护迫在眉睫的问题。本文对焚烧生活垃圾所导致的烟气污染从成分、原因和排放标准等方面进行了具体分析,结合实际工作经验和工作过程对烟气净化处理技术的原理和应用进行分析,旨在提高相关领域内技术人员和工作人员对烟气净化处理技术的价值认知,从而减少生活垃圾处理所造成的环境污染。

电解烟气净化系统节能降碳技术应用及研究

国内早期电解铝烟气净化系统存在反吹风除尘器压差高、氧化铝积料、管道冲刷严重、反应器效率低、系统电耗高等问题。本文通过结合电解铝烟气最新净化技术以及早期净化系统实际问题,以国内某电解铝厂节能改造项目为案例,研究节能改造技术应用难点与节能效果。

一体化烟气净化工艺对生活垃圾焚烧厂多污染物协同脱除特性的研究

一体化烟气净化工艺是以触媒陶瓷滤管为核心的一种新型烟气处理方式,可实现粉尘、酸性气体、NOx及二口恶英等多种污染物高效协同脱除。在浙江某生活垃圾焚烧厂进行了中试试验,以验证该工艺脱硝、除尘及二口恶英脱除效果和摸索关键技术参数,并着重分析了生活垃圾焚烧烟气中二口恶英的指纹特性及再生情况。研究结果表明:当反应温度为210~220℃、陶瓷滤管过滤风速为0.60 m/min时,除尘、脱硝、脱二口恶英效率最高分别为99.87%、94.28%、95.68%,可满足欧盟2010排放指标。经济测算表明,烟气达超净排放标准时,与常规烟气净化六步法工艺相比,750 t/d垃圾焚烧线采用一体化工艺投资运行成本每年至少可节省240.51万元。

垃圾焚烧烟气净化系统的工程化应用

结合安徽省某生活垃圾焚烧发电项目,对垃圾焚烧烟气净化系统的工程化应用进行详细阐述。论文介绍项目生活垃圾成分、主机设备,分析烟气中污染物成分,如二噁英、氯化氢、硫氧化物、粉尘等,并详细介绍项目烟气净化系统,结合排放标准要求,对项目净化效果进行分析。结果显示,经过净化后的烟气满足规范要求。

焦炉烟气净化系统的危险分析及防控措施

对焦炉烟气净化系统运行中可能发生的烟道气爆炸、活性炭燃烧等危险进行了分析,从工艺设计、运行管理等方面提出了相对应的防控措施,对企业烟气净化系统的建设和运行具有指导和借鉴意义。

2种焦炉烟气净化工艺在武钢的应用

对2种焦炉烟气净化工艺在武钢的运行情况和存在的问题分别进行了分析,对各自的优缺点进行了介绍,并提出了相应的改进措施,对烟气净化装置的建设和运行具有借鉴作用。

新型干法脱酸物料研磨投加系统在生活垃圾焚烧烟气净化中的应用

传统生活垃圾焚烧干法烟气净化工艺,存在脱酸效率低、设备易堵塞的问题。针对常规氢氧化钙干法加湿法处理的局限性,开发了一种新型氢氧化钙研磨投加系统,通过细化氢氧化钙的颗粒度,提高其与烟气中酸性气体的接触效率,从而提升脱酸效果。运行结果表明,在维持原有的烟气脱酸效率前提下,提升氢氧化钙细度后,其在烟气中的反应率显著提高,从不超过60%增至85%以上,有效减少了氢氧化钙的使用量,预计年综合节约成本20万—50万元。该技术还降低了维护成本和操作难度,预计在维持原有脱酸效率的同时,年飞灰处理成本可降低50万—100万元。该系统对环境影响较小,技术成熟,提供了一种有效提升生活垃圾焚烧烟气干法脱酸效率的新工艺。

脱硝法在火电厂烟气净化中的喷氨技术优化研究

近年来,随着环境保护理念深入人心,火电厂作为我国主要的能源供应来源之一,应制定更加严格的排放标准。火电厂燃煤产生的烟气中含有大量的氮氧化物(NOx),这些有害物质不仅对环境造成污染,还对人体健康产生潜在影响。因此,有效净化烟气中的氮氧化物成为火电厂降低排放、提高环境质量的关键问题之一。本研究旨在提出一套科学、高效的喷氨方案,为火电厂烟气净化技术的进一步改进和优化提供参考。

宝钢二烧结活性炭烟气净化系统生产实践

双碳背景下,为适应钢铁行业逐渐严苛的环保要求,宝钢股份二烧结采用了具有自主产权的两级活性炭吸附烟气净化系统。该工程投运后,经过各种生产技术攻关与设备改造优化,生产运行水平及烟气净化能力均达到全国先进水平。2022年SO_(2)、NO_(x)及粉尘颗粒物排放浓度分别为2.08 mg/m^(3)、32.52 mg/m^(3)、0.63 mg/m^(3),脱硫率达99.79%,脱硝率达90.35%。系统运行的物料消耗主要集中在活性炭、高炉煤气、氨气、电力等,系统工序能耗2.21 kgce/t(1 kgce=29.30 MJ),综合运行成本与循环流化床+SCR法基本相当。活性炭运行过程中会出现吸附塔压差高、富硫气体管道堵塞等问题,分别可通过定期清理喷氨格栅、多孔板,加装破堵阀和回流管等措施加以解决。

一种含二噁英的新型有色冶炼烟气净化处理工艺设计

文章以国内某公司项目为实例,设计了一种可处理含二噁英的新型有色冶炼烟气的净化工艺。既可单独捕集回收烟气中的有价金属粉尘颗粒物,实现资源的循环再利用,又可脱硝、脱硫、脱氟氯,同时去除二噁英类有害物质,满足污染物的排放标准限值要求,实现冶炼烟气的达标排放,为同类企业提供参考。

提升转炉余热回收及烟气净化系统效能的实践

介绍了转炉余热回收、烟气收集与净化等关键部位工作原理。基于重锤文氏管与强制循环法相结合的转炉系统,在实际生产中的蒸汽回收量、煤气回收浓度有明显提升,并且生产中除尘颗粒物浓度指数大幅降低。

高温除尘脱硝一体化联合钠碱法脱硫工艺在锂冶炼转型窑烟气净化中的应用

锂冶炼多以锂云母和锂辉石为原料,采用回转窑内进行火法冶炼,产生的烟气含有大量的重金属粉尘、SO_(2)和NO_(x)。以某5万t/a电池级锂盐项目回转窑烟气净化为对象,探究锂冶炼烟气的特点,选择高温尘硝一体化联合钠碱法脱硫工艺净化烟气,对工艺流程、各系统配置、核心设计参数进行详细说明,并提供了现场运行数据。烟气经过该工艺除尘脱硝脱硫后,装置出口净烟气SO_(2)浓度均低于100 mg/Nm^(3),NO_(x)浓度低于100 mg/Nm^(3),粉尘排放浓度低于10 mg/Nm^(3),各项参数达到超低排放要求,为同类锂行业火法冶炼窑尾烟气净化设计提供参考。

铝电解烟气净化系统除渣装置研究

在铝电解的烟气净化系统中,设备的运行稳定性与电解烟气净化效率有着紧密联系,同等条件下,设备运行越稳定,电解烟气净化效率就会越高。本文提出了一种能够有效解决铝电解净化系统烟管除渣的装置,其具有增加烟气流量、提升设备运行稳定性、减少设备故障、降低维护成本及延长设备使用寿命等特点,使烟气净化效率得到了有效保障,提升环保技术指标,降低系统运行能耗。为铝电解烟管除渣提供了一种新的思路和办法。