热工测量仪表在线计量低热电势校准回路设计

当前,实验室计量无法完全复现测量仪表在现场复杂多变的运行环境,使量值溯源的意义和价值有所降低,因此,仪表无须离开现场环境的在线计量成为计量领域新发展方向。在线计量与实验室计量回路存在差异而引入新的热电势,对其进行控制是保障高精度、小信号回路测量准确的重要手段。本文基于温差电效应,分析设计校准回路,实验结果表明:最大回路寄生电势为0.809μV,满足不超过4μV的要求,其有效性及在线计量技术的可行性能有益补充计量模式。

通用继电器取代低热电势切换开关的可行性

通用继电器取代低热电势切换开关的可行性杨平徐兆龙何毅邢博华（上海电力学院上海２０００９０）（山西电力试验研究所太原０３０００１）０引言在计量过程自动化系统中，常需要可自动操作的低热电势多点切换开关。为此就有了用通用继电器取代传统的手工操作的低热电势...

Sr_2FeMoO_6薄膜激光感生热电势效应的研究

采用脉冲激光沉积法在倾斜SrTO_3(100)衬底上制备出高质量的Sr2FeMoO_6薄膜,观察到薄膜在可见、红外波段的脉冲激光照射下具有很大的激光感生热电势效应(LITV)。研究表明,用1064 nm和532 nm波长的脉冲激光从薄膜表面垂直照射时,薄膜表面产生的最大峰值电压分别为0.9 V和0.8 V,并且LITV信号与激光能量成良好的线性关系,可用以制造高灵敏度的激光功率计/能量计。当激光从SrTO_3衬底方向照射时,LITV极性发生变化。上述现象用各项异性Seebeck效应给予了解释。

多路低热电势程控开关的研制

该程控开关由低热电势开关、驱动系统、定位系统、屏蔽系统和相应的电气控制系统组成,可以实现全自动的测量。测量结果表明,该多路低热电势程控开关的热电势变差优于5nV。

一种测量低温导热系数、电阻率和热电势的装置

低温下固体材料的导热系数、电阻率和热电势是三个重要的物性参数。精确而快速测量上述参数一直是人们所关心的问题。本文介绍一种能测量低温下固体材料（特别是金属材料）的导热系数、电阻率和热电势的装置。该装置主要由低温量热器和电子测量控制系统两大部分组成,包括试样、测温夹具、热汇和试样加热器、可控温热补偿屏、真空腔、内杜瓦及计算机数据采集与打印系统等。试样的长度可变化（30～80mm）,截面积也可变化（0.1～6cm2）。它可以测量零点几到数千W/m·K不同导热系数的材料。只要在内杜瓦中充装LN2、LH2、LHe。

铂铑-铂热电偶热电势换算成温度值的快速查表法

提出了一种占用内存较少的铂铑－铂热电偶热电势快速转换成温度值的查表法，该方法根据热电偶热电势高字节直接查得相应的基础温度，再根据低字节可获得温度增量。

单相超导体CaLaBaCu_(3-x)BxO_(7-δ)正常态热电势率研究

从 77K到 30 0 K之间对 Ca L a Ba Cu3 -x Bx O7-δ单相体系的正常态热电势率进行了微分法测量 ,发现随着硼含量 x从 0向 0 .4的逐步增加 ,样品体系正常态特性从金属性向类半导体性质转变 ,其主要载流子由空穴型为主转变为电子型为主 .根据以上的性质转变 ,我们采用双带模型及半导体模型对 x的不同值进行曲线模拟 ,拟合的热电势率—温度曲线与实验曲线相当吻合 。

IF钢板镀锌前后热电势的测定

研究了冷轧 IF钢板镀锌前后的热电势 ( TEP)特性。试验结果表明 :镀锌退火后 ,钢板基体发生再结晶导致 TEP值升高 ,而镀层的形成导致 TEP值下降 ,基体的再结晶起主导作用。并且 ,TEP值存在各向异性 ,这与钢板的织构有关。

直流梯度磁场对Al合金热电势的影响

研究了Al合金的热电势在直流梯度磁场中的行为.结果发现:在直流梯度磁场作用下,Al-2.89%Fe合金熔体的热电势降低;关闭磁场,降低的热电势没有立刻回升,而是在保持一段时间不变后,才缓慢恢复到施加磁场前的初始值.温度越高,热电势增速越快,增量越多,回归速度也越快.这种磁效应,在不同温度、不同成分的Al合金熔体(包括纯Al)中被普遍观察到;而在固态纯Al和Al合金中尚未观察到这种效应.在均匀磁场作用下,液态Al合金的热电势也没有发生变化.根据局域理论,定性地解释了磁场对合金熔体热电势的影响.

热电偶热电势——温度信号的一种新型非线性补偿法

提出了一种新的热电偶热电势——温度信号的非线性补偿方法，论述了该方法的基本思想及计算机实现步骤，并给出了具体应用实例。该方法可推广用于过程控制系统，特别是单片机温度测控装置中。

s-f交换作用和s-s电子交换作用对热导率和热电势的影响

考虑4f壳层未填满的稀土金属的s-f交换作用,利用Feynman图方法.讨论了传统的电子-声子耦合s-f 交换作用和电子交换作用的影响,并定量估计了s-f交换作用与电子-电子交换作用对热导率和热电势的影响.

基于MATLAB的陶瓷窑炉温度与热电偶热电势关系的数学模型研究

运用MATLAB软件中的曲线拟合,建立了陶瓷工业窑炉测温常用的S、K、N三种不同类型热电偶热电势与其温度关系的数学模型,便于计算机控制窑炉时的转换计算及其应用。

将热电偶热电势转换成温度的一种新方法

一、引言在温度测量、控制、校验系统中,若采用热电偶作为感温元件,遇到的较麻烦的问题是热电偶产生的热电势与所测温度是非线性函数关系,因此,要将热电势或线性放大后的电信号直接表示成温度,就必需进行非线性校正。常规仪表采用的办法有:①对显示的模拟仪表刻度盘进行非线性分度,从而使显示的温度与刻度盘刻度成线性对应关系(如动圈式温度仪表等);②在放大电路中设计了许多校正网络,即对热电偶的热电势进行非线性放大,使放大后的电压与温度成线性关系(如Ⅱ、Ⅲ型温度变送器和一些数字显示仪表等)。以上两种方法共同的缺点是精度低,虽然目前在工业中得到了广泛的应用,但对于一些特殊场合和应用微电脑的温度仪表就受到很大的限制。

温度热电势的线性化处理

本文提出一个热电偶的温度——热电势建表、修改、读出与线性化处理的BASICA程序,可以对任意区段与任意精度进行线性处理。一、概述随着微电子技术的发展,工业控制仪表逐步走向数字化、智能化;单片机在工业控制仪表上的应用,已成主要流向。

热电偶中温差电势对总热电势的影响

应用电子物理的理论，导出热电偶总热电势的构成机理，就温差电势对总热电势的影响作了分析比较。认为随着某些新型热电偶的出现，温差电势在总电势中呈现主要作用；并对有关持接触电势起主导作用的观点提出了质疑。

热电偶偏差热电势曲线拟合的研究与实现

针对R型热电偶在6个ITS90温标温度点的偏差热电势,分别用最小二乘法和切比雪夫法进行了多阶曲线拟合,并用Curve Expert软件验证了拟合系数的正确性,给出了多阶函数的拟合公式。

低温热电势率测量方法和装置的改进

一、引言金属和合金热电势率的测量对研究各种材料在不同状态下的电子输运特性及散射机制有重要的作用。特别是在低温下,更引起人们的浓厚兴趣。近年来,若干作者已介绍了这种测量所用的低温恒温装置的结构。其中[3]应用了浸泡在致冷液池中的高真空恒温器,达到了0.01K的控温精度。但是这种装置对实验条件要求较高,如需高真空泵、低温密封等。

基于MCU的E型热电偶热电势精密测定

介绍E型热电偶热电势测定系统。采用集成数字温度传感器进行冷端测温;E型热电偶进行被测端(热端)测温,经过前置放大、模数转换(A/D)后传送到微控制器(MCU)计算处理。在开关控制下,数字显示热电势和温度等信息。该系统测温方便、测温范围宽、测温精密、适应性强、稳定性强。经测定温度测量范围在-55℃～125℃,误差≤±0.25%t。