焦化企业粉尘来源与防治措施探讨

针对焦化企业因“以煤产焦”生产特性导致职工粉尘职业病危害的问题,通过分析焦炭生产过程中备煤阶段、炼焦阶段、干熄焦阶段的粉尘来源,介绍焦炭生产现场除尘治理地实践,以及防护用品发放及使用、粉尘危害防治与管理、防尘宣传和专题培训、职业健康监护与职业卫生档案管理4个方面的焦化企业粉尘防治管理实践进行探讨,通过以上方面在企业中的实践,使得焦化企业粉尘治理效果提高明显,为实现清洁生产,保护职工身体健康,为焦化企业的粉尘治理提供参考。

焦化企业周边地表水中16种多环芳烃气相色谱-质谱分析方法建立及应用

为实现焦化企业周边地表水中多环芳烃(polycyclic aromatic hydrocarbons,PAHs)的检测,建立了液液萃取结合气相色谱-质谱法(GC-MS)测定16种PAHs残留的分析方法。通过优化色谱、质谱参数确定最佳分析条件,比较不同种类的提取剂(正己烷、二氯甲烷、二氯甲烷-正己烷混合液(V/V=1:1))及其用量、提取时间、提取次数对16种PAHs方法回收率的影响,确定最优前处理方法。取1 L水样加入20.0 g氯化钠,并用50 mL二氯甲烷提取两次,合并提取液并经无水硫酸钠脱水,定量浓缩至0.5 mL,再用二氯甲烷准确定容至1.0 mL。选用弱极性色谱柱HP-5 MS对目标物进行分离,在电子电离源(EI)模式和选择离子监测(SIM)模式下进行测定,氘代内标法定量。在最优提取条件下,16种PAHs可在37.0 min内完成色谱分离分析,在2~500μg·L^(-1)范围内线性关系良好,平均相对响应因子的相对标准偏差(RRF RSD)小于14%,方法检出限为0.003~0.01μg·L^(-1),定量限为0.02~0.04μg·L^(-1)。分别向实际水样添加3个不同质量浓度(0.01、0.05和0.25μg·L^(-1))水平进行回收试验,测得16种PAHs的平均回收率为63.0%~100.3%,相对标准偏差为0.7%~8.2%(n=6)。将该方法用于当地焦化企业周边地表水中16种PAHs残留筛查,结果显示受检的6份样品有3份不同程度检出7种PAHs单体,检出质量浓度(μg·L^(-1))较高的3种单体为苊(0.241)、芴(0.088)、荧蒽(0.075),∑_(16) PAHs总质量浓度范围为0~0.551μg·L^(-1)。研究建立的方法具有较高的选择性、正确度和灵敏度,可为调查焦化企业周边地表水中16种PAHs残留提供可靠的技术保障。

独立焦化企业能耗与碳排放研究初探

深入解析焦化企业的能源结构、能耗和碳排放,有助于企业针对性地采取措施实现节能减排。以某焦化企业为研究对象,分析了该企业综合能源消费量、能源结构以及各工序能耗;根据相关标准对该企业燃料燃烧、工业生产过程直接产生的CO_(2)排放量和净购入电力、热力隐含的CO_(2)排放量进行了核算,为企业碳减排提供了数据基础。

焦化企业降低工序能耗的生产实践

长流程钢铁企业中,焦化生产既是能源消耗大户,也是节能减排主体。分析了焦化企业的工序能耗组成,介绍了山钢莱芜分公司焦化厂在控制洗精煤消耗、煤气燃耗、蒸汽消耗、电耗等方面的管理措施,详述了山钢莱芜分公司在备煤工序、炼焦工序、回收工序的技术降耗措施及实施情况。通过管理创新和技术改造,山钢莱芜分公司的焦化工序能耗优于行业标杆值,为企业可持续、绿色低碳发展奠定了坚实基础。

催化裂解技术在焦化企业固废资源化中的应用

在焦化企业中,固废资源化是利用催化裂解技术将焦化过程中产生的固体废物转化为可再利用资源的过程。重点探讨催化裂解技术在焦化企业固废资源化中的应用,包括技术的基本原理、资源化领域的应用、对企业经济效益的提升以及对环保目标的推动,并分析催化裂解技术在处理焦化污泥、煤焦油及废气中的具体实例,展示其在提高资源转化效率和环境保护中的实际成效。

焦化企业用水与节水分析

焦化企业是以焦炭生产为主的重工业企业,其生产过程涉及复杂的煤气化、焦化、脱硫等环节,对水资源的高度依赖成为业内的共性问题。焦炭生产中需要大量的水资源进行冷却、洗涤等操作,而高温高压环境对水质和用水量提出了极高的要求。随着社会对资源环境的关切不断增强,焦化企业面临着水资源管理的严峻挑战。分析了焦化企业用水的特点,探讨了焦化企业节水的难题,在此基础上提出了对应的节水控制策略。

某焦化企业污水处理厂物化污泥危险特性鉴别实例分析及研究

以某焦化企业工业污水处理厂为例,通过对焦化废水涉及的生产工艺、原辅材料、废水量、污泥产生情况的分析,对板框压滤机产生的物化污泥可能具有的危险特性进行了筛选,确定了物化污泥危险特性鉴别的检测项目和样品数量,根据检测结果对物化污泥的危险特性进行判定,分析焦化行业废水零排放及资源化前景,提出陶粒窑协同处置物化资源化利用建议,为同类型污水处理厂污泥危险特性鉴别工作提供参考。

焦化企业VOCs废气处理技术应用

对于焦化企业来讲,焦化企业各生产环节均有不同程度的污染现象,各类有机废气泄漏与无组织排放都会导致硫化合物、甲苯、二甲苯等挥发性有机气体(VOCs)出现。此类废气对人体健康、生态环境具有一定的影响,要求焦化企业不断对VOCs废气处理技术深入研究,从而减排或者不排此类废气,以践行企业发展的环保理念。VOCs概念VOCs属于挥发性有机物,以VOCs为统称,总挥发性有机物用TVOC表示。VOCs在环保意义上来讲,是属于会对环境产生影响的物质,作为挥发性有机物,VOCs具有较强的挥发性,且性质活泼,甚至能够参与大气光化学反应。

煤焦化企业的生产安全管理问题与对策讨论

现阶段,煤矿产品是许多行业发展的核心助力,其具有不同的种类和规格,同时属于不可再生珍稀资源,所以相关人员需要利用科学的处理手段,发挥资源优势。其中,煤焦化便是煤矿产品的核心处理工艺之一,需要绝对的准确性和客观性,同时受其特异性影响,部分内部工艺还具有一定危险性,故而需要针对其生产情况,加强安全管理。基于此,本文通过分析煤焦化企业生产安全管理的意义,总结现存问题,制定应对方案,以期帮助煤炭企业健康发展,助推行业的转型和社会进步。

焦化企业污水生化处理恶臭综合治理工艺措施分析

焦化企业废水主要是由烟煤所构成的,经由焦炉生产过程产生的难以降解的有机污水主要是来源于煤炭加工、冷却、分离过程中产生的废水。焦化企业污水中的成分结构较为复杂,含有大量难以降解的有机物和污染物。尽管污水生化多次处理能够解决大多数恶臭问题,但部分外排的污水中仍旧残留着一定的毒性物质和活性成分,严重威胁着饮用水的安全。作为现代化社会发展和进步的重要标志,焦化企业取得了较大的经济进步,但与此同时也带来了越来越多的环境污染问题。随着环保理念的不断深化,污水生化处理逐渐成为焦化企业的主要目标之一。基于此,下文就焦化企业污水构成及特点、恶臭气体结构及特点进行分析,而后提出具体治理工艺措施,以期为焦化企业的环保治理工作提供一定的参考和借鉴。

焦化企业用人及留人评价机制的优化分析

在全球化和信息化的今天,我国的大型焦化企业面临着巨大的挑战,行业的竞争越来越激烈,所以改革、转型和升级成为了企业必须要做的事情。为了在新环境下让企业更有凝聚力和竞争力,需要好好研究和运用用人与留人的评价机制,从而了解焦化企业在用人留人方面的问题和不足,然后提出合适的解决办法。只有这样企业才能更好地吸引、培养和留住优秀的人才,帮助企业更好地应对挑战,从而实现长期稳定的发展。因此,进一步优化和创新焦化企业的用人留人评价体系,是目前焦化企业工作的重中之重。

焦化企业节能措施研究

焦化行业作为能源密集型产业,其能源消耗和碳排放量在工业生产中占有重要地位。随着全球气候变化,焦化企业面临着巨大的节能减排压力。基于此,分析了焦化行业能源消耗存在的问题,探讨了一系列科学合理的节能策略,以期提高焦化企业的能源利用效率,降低生产成本,实现绿色低碳发展。

独立焦化企业碳排放来源及降碳路径浅析

随着全球对气候变化和环境问题的日益关注,工业领域的碳排放成为亟待解决的环境挑战之一。焦化企业作为能源和化工行业的关键,其生产活动不可避免地伴随着大量的碳排放。独立焦化企业因独立运营的特性,其碳排放问题显得尤为突出。本文以独立焦化企业为研究对象,通过对其碳排放特点及降碳价值的分析,深入探讨了碳排放的来源,包括备煤、炼焦、熄焦、焦转运、煤气净化、自备锅炉及附属生产系统等环节。在此基础上,提出了降碳的路径,包括推动减污降碳协同增效、优化焦炉煤气利用方式、开展焦炉烟气碳捕集利用示范、优化独立焦化余热回收等。通过这些措施,旨在为独立焦化企业实现碳排放的有效控制和减少提供可行的方案。

焦化企业全面成本管理存在的问题及对策研究

焦化企业是国民经济的支柱性产业,是为工业、农业、交通运输业、国防建设、科学研究及社会生活等领域提供焦化产品的主要“阵地”,在社会主义市场经济中扮演着重要的“角色”。全面成本管理是企业开源节流的关键手段,是企业实现“降本增效”发展目标的必然路径,在当前焦化企业现代化转型过程中发挥着突出的价值。基于此,本文首先对焦化企业全面成本管理进行了概述,然后剖析了焦化企业全面成本管理存在的问题,最后提出了正确认识全面成本管理、做好全面成本预算核算、结合生产业务实施成本管理、优化成本信息化管理系统、建立高质量成本管理人才队伍等方面的优化对策,希望为提升焦化企业全面成本管理水平提供一些参考。

独立焦化企业碳排放来源及降碳路径——以山西焦化股份有限公司碳达峰碳减排实施方案

本次研究以碳达峰碳减排方案为主要案例,文章结合碳排放形成的根源,加之山西焦化股份有限公司发展具体状况设置高效的应用降碳策略。结合实际分析可知,碳排放源头来自于炼焦、备煤、煤气净化等诸多系统。同时,企业制作化工产品、焦化生产及煤气运用等均会导致严重的碳排放的主要成因。所以,为了有效降低碳排放总量,需要结合高效的优化处理方案加以应对,诸多采用提升煤气运用率、推广清洁能源以及优化焦炉结构等办法,可最大化控制企业碳排放增多。另外,也需根据企业现状科学设置降碳方案,同时对其减排效果实施合理预测。因此,本文主要结合独立焦化企业碳排放的来源及降低碳排放路径展开分析,这样一来,既能够有效辅助企业在降碳发展方面实施快速转型,也能够为行业内焦化企业绿色可持续化发展提供重要降碳路径,进而确保独立焦化企业良性、稳固、绿色发展。

焦化企业挥发性有机物产生及治理情况分析

为了更好地减小挥发性有机物对生态环境的影响,我们要积极落实可控化管理方案,搭建合理、规范的管理控制平台,发挥源头处理和排放治理的优势,维护生态平衡,实现经济效益和环保效益和谐统一的目标。基于此,本文简要分析了挥发性有机物的危害,讨论了焦化企业挥发性有机物治理方案的具体内容,并对其发展进行了展望。

煤焦化企业发展煤气化工艺的分析

随着能源结构调整和可持续发展战略的逐步推进,煤焦化企业正面临转型升级所带来的巨大压力与重要机遇。然而,企业在技术研发、原材料供应以及环保合规等方面仍然面对众多复杂而严峻的挑战。这一系列的问题不仅对企业生产效率和产品质量产生负面影响,更显著地增加运营成本,并提高环境风险。因此,为应对上述种种困难,企业必须大力投入到技术研发中,同时需优化原材料选择方案,加大力度强化环保措施,并积极拓展产品链。此外,政府也应加强政策引导与支持,通过制定有利于行业发展的政策来帮助企业渡过难关。通过实施系统性的优化策略并协调各方共同努力,相信煤焦化企业终将能在不断发展的煤气化工艺中实现经济效益、社会效益以及环境效益之间的高度统一与平衡。

焦化企业污水生化处理恶臭综合治理工艺措施

随着中国工业领域的蓬勃发展,焦化企业数量也随之增加,为中国经济发展贡献了不容忽视的作用。需要注意的是,在焦化企业生产阶段,会排放大量的污水,在对污水进行处理期间,会产生强烈的恶臭气体,不仅会腐蚀设备、污染环境,同时也会影响焦化企业内部员工的身心健康。基于此,焦化企业需重视对污水恶臭进行综合治理,文章在阐述恶臭特点和气体构成的基础上,引进实际的污水生化处理恶臭案例,探究有效的治理工艺措施。

焦化企业的污染物与治理策略探讨

焦化企业在实际的生产过程中,会产生许多的有害物质,对当地的生态环境造成极大的损害。对焦化企业的污染物与治理策略进行了深入研究,分析认为,应加强对焦化行业排放的控制和环境的保护,以保证我国的可持续发展。

焦化企业电气线路设施安全问题的解决策略

焦化企业是中国工业发展中的重要企业类型,因隶属于化工类产业,在生产中会因电气线路设施安全问题导致火灾、爆炸等事故发生。为解决这一问题,文章就焦化企业电气线路设施常见安全问题展开分析,列举出常见的开关故障、短路、接地故障、线路故障和设施故障特点及表现形式,给出诊断电气线路设施的方法和基本流程,提出故障处理和日常巡检两方面解决措施。