超小断面切圆锅炉宽煤种适应性燃烧改造

超小断面切圆贫煤锅炉在掺烧烟煤时存在结渣严重、高温腐蚀等问题,为适应当前煤炭市场多元化及锅炉灵活性运行等需求,亟待提升其对复杂煤种掺烧的适应性。以某电厂300 MW超小断面四角切圆燃烧锅炉为研究对象,开展煤种适应性燃烧改造研究。首先,利用CFD数值模拟方法评估出锅炉原燃烧系统在掺烧烟煤时存在的燃烧问题,从而针对性地提出燃烧系统改造方案,通过增加燃烧器间距降低燃烧器区域热负荷、减小假想切圆解决火焰刷墙、增加燃尽风率实现深度空气分级等措施,拓展锅炉对煤质的适应能力;进而运用CFD数值模拟方法确定了该燃烧改造方案最佳的性能参数,预测了燃烧改造后锅炉在掺烧67%及100%低灰熔融温度烟煤下的燃烧状态,并通过工程试验验证了该燃烧改造的有效性。结果表明,燃烧改造后该300 MW超小断面四角切圆燃烧锅炉燃用煤质可由原掺烧20%烟煤到适应掺烧67%~100%低灰熔融温度烟煤,有效增强了煤种适应性。经第三方考核试验,改造后燃用设计煤工况锅炉效率提高2.25%、NO_(x)排放率降低40%~48%、炉膛未出现明显结渣及高温腐蚀问题。该燃烧改造方案为国内原设计贫煤的切圆燃烧锅炉拓展烟煤适应性提供借鉴。

基于软件无线电技术的煤种分类

针对传统煤炭分类方法存在成本较高、过程烦琐及耗时较长等问题,提出一种基于电磁波能量衰减原理的煤种分类方法。通过构建由软件无线电平台、微波天线和数据分析服务器等组成的分类实验系统,对褐煤、烟煤和无烟煤三种煤粉样品共计150份,在3~6 GHz频段上进行电磁波透射测试。对接收到的透射信号进行能量特征提取,采用BP神经网络预测模型实现了煤粉分类。实验表明,0.1、0.2、0.4、0.8 s透射时间的分类准确率分别为92.67%、95.26%、97.33%和98.70%。该研究为电磁波以及软件无线电技术在煤种分类的应用提供参考。

鹰骏一号矿煤种校核及分选方法的探讨与研究

针对地质结构相对复杂,临近矿生产实践情况分化严重,煤炭变质程度处于两级分界的矿井,设计在参考地勘报告的前提下,充分对比了多个临近矿特殊生产实践经验,并在中国煤炭分类标准的指标分析基础上,结合国际煤分类标准以及煤中碳、氧等元素指标对煤质和煤种进行多层次、多角度研判,制定出精准合理的煤炭分选工艺流程,为该矿区未开发矿井选煤厂以及类似矿区的设计工作带来了新角度、新思路,起到向导性作用。

不同煤种CO释放速率及吸放热特性实验研究

该文对无烟煤、焦煤、气煤、长焰煤和褐煤这五种不同变质程度煤样的吸放热特性及CO释放速率进行实验研究,同时对五种煤样进行工业分析与元素分析。对不同煤种进行氧化升温实验,得出的实验数据反映了CO的产生与煤的变质程度密切相关;不同变质程度煤样的CO浓度和CO释放速率的增长趋势保持一致;煤的变质程度越低,越容易与O_(2)结合释放CO。对不同煤种进行DSC实验,实验结果表明随着温度持续上升,煤样的吸热速率逐渐升高达到最值后会逐渐下降,而煤样的放热速率前期增长缓慢、后期明显加快,CO浓度及其释放速率持续增长但后期增长缓慢。

煤矿煤质管理中的煤种划分与品质控制策略研究

本文对煤矿煤质管理中的煤种划分与品质控制策略进行了研究。本文首先阐述了本课题的研究背景和意义,并对煤种的分类原则、主要煤种的特点和差异进行了系统的论述,并对煤炭的测试技术和方法进行了系统的探讨。在此基础上,对煤质控制的原理、应用和工艺管理进行了详细的论述,并对目前存在的问题和挑战进行了分析。最后,对煤矿煤质品质控制新技术的发展方向进行了展望,对煤矿煤质管理新技术的发展方向进行了讨论,提出了相应的优化对策和建议。该项目的研究成果可为我国煤矿企业科学合理地进行煤炭资源的合理配置、合理配置、适应新形势下的煤炭资源开发利用提供科学依据。

火电厂掺烧非设计煤种对锅炉安全经济运行的分析

本文深入分析了非设计煤种特性及其对锅炉的影响,发现掺烧后锅炉运行效率、排放指标及设备安全均受影响。特别是煤种改变后,炉侧参数及煤粉磨煤机出力变化大,导致过再热蒸汽温度异常,甚至水冷壁壁温过高引发爆管等安全问题。因此,优化煤种掺烧策略对保障火电厂安全稳定运行至关重要。从经济效益分析来看,掺烧超出设计适应范围内煤种后,发电成本会显著升高,经济效益明显下降。因此,火电厂需在实际掺烧非设计煤种时,倾向于选择煤种相近的煤种,保障锅炉的安全和经济效益。而对于煤种差异较大的情况下,必须加强对煤炭的混配和预处理技术研究,提高设备和技术的适应性,从而保证火电厂的安全经济运行。

锅炉燃烧不同煤种燃烧特性及其对环境的影响分析

由于世界范围内的工业化速度加快,能源消耗不断增加,而煤炭是最主要的一种能源消化,导致它的燃烧而排出大量的废气、污水,给环境带来了越来越大的危害。研究锅炉燃烧中不同煤种的燃烧特征及其环境效应,对我国环保政策的制订、燃烧技术的改进、清洁能源的开发等都有着十分重要的意义。于是本文首先对不同煤种的燃烧特性进行分析,然后探索不同煤种对环境的影响评价最后提出优化措施,从而降低对环境的污染,提高能源的利用率。

济宁能源霄云煤矿以科技创新推动华东稀缺煤种基地提质提效

近年来,霄云煤矿始终坚持科技是第一生产力、创新是第一动力的工作主线,以科技创新工作体系和能力建设为中心,全面推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”建设,不断激发稀缺煤种创效潜能,科技创新赋能矿井质效双提升能力显著提高。

660MW“W”火焰锅炉经济煤种掺烧应用实践及效益分析

以邯峰电厂660MW亚临界机组作为研究对象,进行了经济煤种的掺烧应用实践,实践结果表明,邯峰电厂对经济煤种采用的三级掺配工艺,可以更高效地实现经济煤种的精细化掺配,通过约束经济煤种掺配边界,保证了经济煤种掺配过程中不影响机组出力,不威胁锅炉安全,满足环保要求,最终通过经济煤种掺配实现燃料成本的有效降低,实现电厂综合效益的最大化。

220t/h循环流化床锅炉多煤种掺烧经济性测试与评价

目前由于当地煤炭产能不足,煤价高、电价低,火电厂生产经营困难。传统的单煤种燃烧方式,不仅燃料成本高并且锅炉效率低,为了降低燃煤成本需更精细化的实施配煤掺烧,所以需要通过开展经济性煤种掺烧试验,客观、真实的掌握在不同负荷工况、不同煤种指标掺烧条件下掺烧成本和锅炉效率,为此文中针对高、中、低三个负荷段进行变掺烧煤种经济性测试,从而确定机组最佳掺烧煤种及其比例,达到指导燃煤采购、降本增效的目的。

1069 t/h贫煤锅炉燃用高挥发分煤种的应用实践

为扩大某台蒸发量1 069 t/h贫煤锅炉的煤种适应范围,采用“钢球磨煤机炉烟干燥乏气/热风复合送粉技术”开展机组制粉系统、送粉系统及燃烧系统等的综合技术改造。运行结果表明:在燃用挥发分10%~50%煤种的工况下机组运行安全稳定,同时可实现不同煤种间灵活切换,机组煤种适应性与燃料灵活性大幅提升。由于高挥发分煤种燃用比例提升,显著提高了锅炉燃烧经济性。技术改造后可产生经济效益超过3 900万元/a,减少CO_(2)排放2万t/a,取得了良好的经济环保效益,可为同类机组燃料灵活性技术改造提供借鉴。

300MW机组多煤种掺烧锅炉燃烧调整

广西某电厂因为地处内陆,周边无大江河流,无法进行航运,所需燃料主要由火车运输。由于广西煤炭资源较少,原设计煤种无法满足该电厂300MW锅炉机组正常运行,电厂不得不掺烧较多外地煤,且煤种比较复杂。主力煤种为中国神华烟煤,同时还有石油焦、印尼煤、南非煤、中国合山煤等,此外还掺烧少量淤泥、生物质材料。

再燃锅炉燃用不同煤种燃烧特性分析

为研究不同煤种在纯煤粉锅炉纯煤燃烧和再燃锅炉上的适应性,分别选取淮南煤、东胜煤、小龙潭煤三种主燃料,杨木(气)为再燃燃料,模拟了燃用不同煤种的纯煤和再燃工况的炉内燃烧过程。模拟结果表明:不同煤种之间的燃烧稳定性差异不大,主燃区均具有良好的燃烧效果,再燃会引起炉膛主燃区温度降低,再燃区温度和炉膛出口的温度升高。再燃燃料的加入会引起三种煤种工况CO体积分数增加,NO_(x)质量浓度降低。较高的H_(2)O浓度会抑制NO_(x)的还原,燃用淮南煤的再燃减排率最高,而燃用小龙潭煤再燃减排率最低。

锅炉经济性煤种掺烧技术研究

为降低燃料采购成本,某电厂拟掺烧石炭3500和神混4500等低热值的经济性煤种。拟掺烧煤种的煤质特性偏离现燃用煤种,影响了锅炉运行的安全性、经济性和环保性。本文通过煤质化验分析、试验室试验、理论分析计算、现场制粉系统优化试验、经济煤掺烧试验和运行参数优化试验等方法,对锅炉经济性煤种掺烧技术进行了系统性研究。研究结果显示:石炭3500可磨度偏低,磨损特性严重,与制粉系统及锅炉适应性差,且掺烧后机组综合供电成本上升;神混4500燃料特性与电厂主力煤种接近,大比例掺烧时锅炉运行性能良好,机组综合供电成本下降,经济效益显著;电厂可将神混4500确定为长期掺烧的经济性煤种。本研究可为有类似掺烧需求的电厂提供借鉴和参考。

多煤种混合燃烧特性试验研究

将多煤种进行混合燃烧试验,混合方式为煤矸石与风化煤、煤矸石与煤泥、煤泥与风化煤、风化煤和无烟煤,4种样品的混合质量比例均为100∶0、80∶20、60∶40、40∶60和0∶100。升温速率为20℃/min,空气气氛,流量为60 mL/min,终温为1 000℃。结果表明:将风化煤加入煤矸石和无烟煤中,可以改善煤矸石和无烟煤的着火性能,并影响煤矸石、无烟煤的燃烧过程,缩短燃烧时间,煤矸石和风化煤在燃烧过程中具有加和行为。而煤泥对煤矸石的燃烧性能影响较小,风化煤可以促进无烟煤有效点火燃烧,改善燃烧性能。在以无烟煤为主要燃料的发电厂,混配使用挥发分较高的煤种可以改善起火、稳定燃烧过程。

煤种变化对大型电站锅炉燃烧特性影响的数值模拟研究

以国内典型660 MW超超临界四角切圆锅炉为研究对象,利用Fluent软件对锅炉内燃烧情况进行模拟计算,着重研究了不同煤种下锅炉内的燃烧特性,对不同煤种的锅炉内燃烧的速度场、温度场与CO含量和O2含量的分布进行研究。结果表明:在不同煤种进行燃烧时,炉内速度场基本相似,烟气的流动特性变化较小,锅炉内均有良好的切圆燃烧情况。锅炉内整体的温度水平沿炉膛高度方向呈先升后降的对称分布规律。煤粉燃烧时,锅炉内中心处的CO含量增加比较明显,CO含量沿炉膛方向先上升后下降,其中挥发分较高的煤种CO含量要比挥发分低的煤种低,而锅炉内O2含量的分布情况与CO含量分布呈相反趋势。

基于双能γ透射的多矿别多煤种选煤生产应用研究

介绍了双能γ透射测试原理,对影响γ射线灰分测量结果的因素进行了试验研究,工业应用实践表明,通过煤种配比的自动识别及其与在线测灰仪参数的自动调整联动,可实现不同煤种配比时在线灰分参数的联动调整,精煤灰分精准测量,应用效果良好。

江仓矿区巨厚煤层煤种结构与煤种储量计算方法

江仓矿区煤炭资源丰富。主采煤层属巨厚煤层,其煤层结构和煤种结构一般都很复杂,按不同煤种进行分层开采,有利于煤炭资源合理利用。江仓矿区20煤煤种结构变化大,且无规律可循,探讨了分煤种计算储量的几种方法,对未来煤矿的设计与开采有一定的指导意义。

一种燃煤电厂入炉煤种辨识方法设计与实现

入炉煤种的辨识可以为锅炉燃烧策略优化提供判断依据。本文建立了煤仓煤种模型、输煤系统模型和煤种切换时间模型,在此基础上,建立了燃煤电厂入炉煤种辨识方法。模型计算所需相关参数通过企业资源计划系统和厂级监控系统获取,通过所构建的模型可以对煤仓以及煤场的煤种和煤量进行计算和监测,从而实现入炉煤种辨识。该系统已经实际应用,可以为锅炉运行人员提供入炉煤种信息,从而优化锅炉燃烧策略。

辐射废锅气化炉对煤种的适应性分析

为了分析国内辐射废锅气化技术对煤种的适应性,文章针对国内6种主要的辐射废锅煤气化技术,归纳总结了气化炉的结构特征及其对煤种适应性的影响,分析结果表明:煤种适应性的主要影响因素有进料方式、气化室和辐射废锅结构,采用粉煤进料方式比水煤浆具有更广的煤种适应性,气化室采用水冷壁结构能够适应高灰熔点煤的气化,辐射废锅的结构主要影响对煤种灰分、灰熔点、黏温特性的要求,采用单层水冷壁比双层水冷壁对煤种的适应范围更广。优化辐射废锅气化炉的炉体结构和通过配煤提高原料特性,对保障辐射废锅气化技术的长周期稳定运行具有重要意义。