浅谈商用燃气燃烧器具开展绿色产品认证的必要性及建议

为使绿色产品认证促进商用厨具行业低碳转型,本文结合商用燃气燃烧器具的产品特点,从资源、能源、环境、品质等维度,依据“CQC绿色产品认证”实施规则和技术规范的要求分析开展绿色认证的必要性和可行性。根据规范要求,以鼓风预混式SZCT35型中餐燃气炒菜灶为例,从供应商环节、制造商、客户三个环节进行评价,采用按标准要求检测、绿色产品质量特征值与标准值对比分析的方法,得出通过绿色产品认证对产业链进行管理,既能提升产品质量,又可从多个环节控制碳排放,加快碳达峰碳中和的技术创新。建议采用加大宣传培训、认证互认采信、强化政策引导、利用平台资源等措施推动商用燃气燃烧器具绿色产品认证,为我国“双碳”目标贡献力量。

低氮燃气燃烧器在电站快启炉改造上的试验分析

介绍了低氮燃气燃烧器在电站快启炉改造上的CFD仿真优化、试验分析及降低NO_(x)排放浓度的方法和稳定燃烧的机理。试验证明采用烟气再循环的大型低氮燃气燃烧器,通过合理结构和喷嘴布置,能够降低NO_(x)排放质量浓度到50 mg/m^(3)以下,同时保证正常的烟气含氧量和燃烧效率,满足锅炉各项技术参数的要求。

喜报:中国日用五金技术开发中心获批《商用燃气燃烧器具》强制性产品认证指定实验室资质

国家认证认可监督管理委员会公:2024年第12号。2024年6月26日,国家认监委关于发布强制性产品认证实验室指定决定的公告认监委发布令,中国日用五金技术开发中心(国家日用金属制品质量检验检测中心(沈阳))正式获得《商用燃气燃烧器具》强制性产品认证(CCC认证)的指定实验室。

一种新型低氮燃气燃烧器的数值模拟研究与试验验证

随着我国氮氧化物排放标准的不断收紧,燃气锅炉氮氧化物排放质量浓度被限制在50 mg/m3以下,这对工业燃气燃烧器提出了很大的挑战。分析了燃烧过程中NO的生成机理及影响因素,总结了常用的低氮燃烧技术,介绍了我国燃气燃烧器发展历程。针对国产低氮燃烧器研发的迫切需求,提出了新型低氮燃烧器设计方案,通过一级燃气管、二级燃气管、烟气再循环(FGR)烟罩、旋流器等部分的结构设计,充分利用分级燃烧与烟气再循环方法,达到了控制氮氧化物排放的目的。同时利用数值计算软件开展了相关模拟计算,计算结果显示新型低氮燃烧器具有优良的性能参数。利用燃烧器样机开展了热态试验,试验结果表明其具有良好排放特性及负荷调节性能。提出的方案为国产新型低氮燃烧器的开发提供了新思路。

捕捉烹饪燃气燃烧尾气中的二氧化碳

减少二氧化碳的生成和排放,需要我们从小做起,从日常生活中的小事做起,如节水节电、废物利用等。除此之外,我还能做点什么呢?听到厨房里吸油烟机的声音,我突然有了主意:能不能把燃气燃烧时产生的二氧化碳捕捉起来,不让它们排放到大气中?

燃气燃烧器空气旋流对回流区尺寸的影响

利用Ｐｈｏｅｎｉｃｓ程序对美国ＪｏｈｎＺｉｎｋ公司的重整加热炉燃气火嘴进行了数值模拟，并研究了不同的空气切向速度对回流区尺寸的影响。

新型燃气燃烧器性能试验研究

对自行设计的燃气燃烧器的燃烧性能和根据不同的氧气消耗系数确定的试验工况变化进行了研究分析,并在燃煤锻造炉改造中进行了试用。结果表明,该燃烧器在燃烧过程中性能稳定,燃烧基本完全,烟道气中可燃性成分的含量不超过60×10 ppm(1 ppm=10-6);炉膛内温度分布相对均匀,当试验工况稳定时,炉内气体温度偏差不超过30℃,满足高效燃烧的要求;烟气中NOX的含量平均不超过60 ppm,远远低于国家排放标准,较好地控制了废气排放对环境的污染;燃烧器产生的高温高速气流,强化了炉内对流传热,提高了炉子生产率,锻件质量有所改善。

石化管式加热炉燃气燃烧器的CFD研究

为了研究较低过剩空气系数条件下燃烧器结构及一次风量对燃烧过程的影响,利用CFD软件FLUENT对燃烧器燃烧过程进行数值模拟,得到燃烧单元中速度、温度及NOx质量分数分布等相关参数.结果表明:随着喷射角度的增大,燃烧单元内温度分布更加均匀,NOx浓度也随之减小;减小喷孔直径可以有效提高燃料的喷出速度,增加燃料的射流影响作用,同时NOx生成量也显著降低;不同的一次风量对炉内速度分布影响较小,火焰长度随着一次风量的增加变短,NOx生成量随着一次风量的增加呈降低趋势.

过量空气系数对燃气燃烧中NOx生成的影响

低NOx燃烧是燃气锅炉中的主要研究课题。本文针对燃气燃烧的特点,进行了燃烧实验,分析了燃烧火焰中的温度场分布和过量空气系数对燃气燃烧中NOx的影响,以此得到过量空气系数与NOx生成量的关系,从而确定在特定工况下最佳的过量空气系数。

通用型长明燃气燃烧器的设计及应用

介绍了一种新型通用型长明燃气燃烧器的技术特点、设计方法,并利用燃烧学、空气动力学的基本原理和技术,为工业加热炉设计了一种高效、节能、低污染的新型通用型长明燃烧器。实践证明,该燃烧器燃烧稳定,具有极低的回火率以及离焰率。已成功应用于多套炼油化工装置。

工业燃气燃烧器互换性实验测试方法研究

作为重点应用的燃气燃烧器在锅炉与工业炉窑中有着巨大的市场前景。对燃气燃烧器及其工作状态进行了简单介绍,并在EN676基础上建立一套针对工业用燃气燃烧器在不同组分气源下互换性研究的测试方法。对3台样本燃烧器在6种不同组分气源下的测试研究表明:该方法适用于锅炉用燃烧器互换性实验研究,其可靠性得到验证。

大气式燃气燃烧器引射器的CFD研究

利用计算流体力学(CFD),对燃气大气式燃烧器引射器的流场进行模拟研究,形成燃气的速度场、压力场、浓度场等流体状态参数,达到设计引射器的目的。

预混式燃气燃烧器的熄火保护装置的设计

介绍了预混式燃气燃烧器熄火保护装置的设计过程。根据对单火孔预混式燃气燃烧器燃烧时在火焰不同位置火焰电阻的测试结果,讨论了火焰导电信号的变化规律和信号处理方法,在此基础上设计出信号转化电路和与控制电路的接口,使火焰导电检测成为熄火保护装置的可靠、灵敏的火焰检测部件。

燃气燃烧器安全运行措施探讨

随着国家对节能及环保要求的提高,燃气燃烧器在工业等相关领域得到广泛的应用,其安全运行也变得尤为重要。从燃气燃烧器运行和检验经验入手,通过对6个工况下燃烧器火焰的模拟分析,总结了燃气燃烧器运行过程中的安全注意事项,其措施可为燃气燃烧器的安全检验及运行提供借鉴。

鼓风式燃气燃烧器在燃煤锅炉改造中的应用

分析了燃煤锅炉改烧燃气时存在的问题 ,提出了解决的办法。

工业燃气燃烧器对天然气组分的适应性研究

燃气燃烧器广泛应用于采暖锅炉和工业加热中。在东南沿海某地区多气源互换性问题的背景下,选择了市场上3台小功率燃气燃烧器,以LNG1为基准气,实验测试了其在6种不同组分天然气下的热工性能响应。测试结果表明:3台小功率燃气燃烧器在贫气下热负荷不达标,华白数可以较好地预测不同组分天然气下的热负荷变化情况;NO x排放无显著变化,CO排放基本处于国标允许的范围内;火焰形态未呈现较大变化——天然气组分的变化未对控制系统造成影响。

低氮氧化物燃气燃烧器的CFD研究

文章综述了燃气燃烧NOx生成理论与计算公式,利用计算流体力学(CFD)软件对浓淡式燃气燃烧器进行了燃烧模拟研究,形成温度场、各组分浓度场等状态参数,提出了设计NOx燃气燃烧器的方法,达到了降低氮氧化物排放的目的。

燃气燃烧器结构有限元分析

针对锅炉燃气燃烧器中易出现的回火问题，根据燃烧学的基本原理，采用有限元软件分析方法，分析了回火原因，提出了解决方案，并将其应用于实际的燃烧器产品的结构设计中．通过试运行，本方案切实可行．

全自动燃气燃烧器的设计

全自动燃气燃烧器技术是现代燃烧应用领域的发展方向之一,文章介绍了全自动燃气燃烧器的构成及技术特点,燃烧器头部、燃气管路、空气系统和控制系统的设计方法。

全自动燃气燃烧器点火安全分析

目前，我国机械、能源、石化、钢铁等行业的特种设备（锅炉、加热炉等）所使用的燃油燃气燃烧器已超过一百多万台，作为特种设备的重要部件，燃烧器对设备的安全、经济、环保运行起着至关重要的作用。特别是在环保、节能要求日益严格的政策下，燃气燃烧器的数量日益增加，所使用的燃气种类范围也从城市天然气拓展到高炉煤气、氢气等多种气体。