玉门油田集中式光伏发电项目建设与运行管理

“十四五”期间,玉门油田紧抓国家“双碳”战略机遇,推进绿色低碳转型,将新能源业务作为继油气勘探开发、炼油加工之后的第三大主营业务,充分利用所在区域丰富的风光资源与土地资源、电网条件、产业优势与经济优势,通过加强项目组织、抢抓工程进度、注重施工质量等措施,高效快速建成中国石油首个集中式光伏并网发电项目。电站投运后,多举措降低运行成本,积极参与电力交易,不断强化运维管理。针对目前电站运行存在的问题,提出了进一步提质增效的建议。截至2023年底,玉门东200MW光伏发电站累计上网电量超7.07×108kW·h,创效超7000万元,取得了良好的经济效益,为传统能源企业建设和运营集中式光伏并网发电站提供了可复制、可推广的“玉门模式”。

玉门油田老君庙构造带白杨河组层序地层及沉积体系特征

为揭示老君庙构造带白杨河组层序地层特征及沉积体系分布规律,应用层序地层学及沉积学理论和方法,综合利用大量岩心、钻井、测井、地震及邻区露头资料,建立了酒西盆地老君庙构造带白杨河组层序地层格架,确定了研究区沉积相类型及分布特征,明确了其演化规律及控制因素。研究结果表明,老君庙构造带古近系白杨河组可划分为一个完整的三级层序,其内部可以细分为7个准层序组。在层序内识别出冲积扇、辫状河、辫状河三角洲及湖泊等沉积相。明确了沉积相的分布规律,垂向上形成由冲积扇到辫状河三角洲,再到湖泛泥岩,最后是三角洲的沉积体系;平面上呈近南东-北西向上展布的沉积体系,整体构成一个水进、水退的沉积序列。古地貌影响了三级层序低位域沉积物的展布特征,气候不仅影响了沉积物类型,且和湖平面变化共同控制了沉积物的叠置样式及演化规律。

玉门油田细粉砂低温油藏防砂技术研究

为解决玉门油田细粉砂低温油藏防砂技术难题,研究了一种新的人工岩层防砂技术,分析了人工固结岩层防细粉砂的机理。对新型防砂材料的固结条件、固结温度、固结岩心的强度、渗透率和孔喉分布进行了室内试验研究,结果表明,防砂材料能在20℃的低温水环境中固结,固结岩心渗透率大于3μm2,强度大于4 MPa,岩心孔喉分布均匀,最小防砂粒径为4μm。现场应用表明,该防砂技术成功率高,可解决高泥质含量的低温细粉砂岩防砂技术难题。

论玉门油田的贡献

玉门油田是我国第一座现代化的石油工业基地,为我国其他油田的开发和建设提供了诸多支援,培养和输送了大批人才;玉门油田还是我国石油工业各种新技术和新工艺的实验基地,为我国各大油田的发展提供了丰富的经验教训。玉门油田能够做出这些贡献,既有历史的必然,也有自身的发展,更有我国体制因素作用其中。玉门油田的贡献值得我们铭记,这其中所体现的深层次问题也值得我们思考。

酸压气举排液一趟管柱在玉门油田的应用

玉门油田根据其低压、高气液比的裂缝性油藏特征,设计出一种酸压气举排液完井一趟管柱。该管柱在常规压裂管柱上安装气举阀,在油井压裂施工结束后不起出压裂管柱,采用这趟管柱实现酸压、连续气举排液及完井生产等功能。36口井的应用表明,该管柱承受压力高,排液速度快,不动管柱可实现连续气举生产,既简化了作业程序,又能达到增产增效的目的,在油田具有广阔的应用前景。

玉门油田连续多年稳产的原因初探

玉门油田从1939年出油到2000年期间,在各个生产阶段表现出了不同的生产能力,并始终保持着阶段性的稳产。这其中既有着油田自身开采技术和新增勘探储量的影响,也有着整个时代大环境的影响,以及国家政策的推动。通过对这些影响玉门油田原油生产因素的分析,期望给我国其它油田实现长期持续稳产提供参考。

柔性转向剂A-3在玉门油田调剖中的应用研究

向聚丙烯酰胺凝胶体系添加柔性转向剂A-3,再与交联剂交联形成强凝胶,在封堵高渗通道的同时,又实现液流深部转向,延长调剖有效期;辅以台阵法监测技术,实时监测调剖过程中聚合物溶液在地层中流向,确定调剂措施有效性。2013—2015年老君庙油田现场实验应用"聚合物凝胶+柔性转向剂"共计91井次,累计增油8 000 t,取得了良好的控水増油效果。

两株芽孢杆菌对玉门油田原油的降解作用

以石油为唯一碳源,从被石油污染的玉门油田土壤中,分离、筛选出2株高效降解石油的菌株A和B,研究了它们对原油的降解能力.结果表明,经12d后,A、B对原油的降解率分别可达61 71%和53 12%.GC-MS分析表明,饱和烃中的正构烷烃、烷基环己烷、烷基苯和二环烷均能被明显降解,芳香烃中的萘和烷基萘经降解后几乎消失,菲和烷基菲经菌A作用后发生明显降解.菌株经鉴定,二者均为芽孢杆菌.

中国石油工业的摇篮——玉门油田

我国的石油工业从上个世纪三十年代开始，逐渐发展到今天，期间经历了一个漫长而艰辛的过程。自1957年10月8日中国第一座石油基地玉门油田建成至今的50年来，中国不仅彻底甩掉了“贫油”的帽子，还跻身于世界产油大国行列。而作为中国当代石油工业的滥觞——玉门油田，在这半个世纪的发展中起着至关重要的作用。它的历史浓缩了中国石油工业所走过的风雨历程——

玉门油田青西区块易坍地层井眼坍塌周期研究

玉门油田地层的岩性复杂,砂岩、砾岩、膏盐岩、石膏质泥岩、白云岩和泥岩分布的规律性差,地层中这些岩性交互出现,加之部分构造中含有厚度差异巨大的推覆体地层,使地质预测的难度大,预测的准确性差,这种复杂地层往往使井身结构设计、建井周期和预期目标相差非常大。由于膏盐岩、石膏质泥岩和泥岩易水化膨胀,导致井周岩石的应力状态将会发生变化,表现为坍塌压力随水化时间和地层到井轴的距离的改变而改变。因此,在考虑水化的情况下,井眼的稳定性不能用固定的坍塌压力值来表示,需要确定地层的修正坍塌压力,进而比较准确的确定坍塌周期。

玉门油田白垩系特殊岩性储层的深度酸压技术研究与应用

玉门油田青西试采区白垩系下沟组油藏岩性特殊，属于陆源碎屑岩占３５．１５％、碳酸盐岩类占３３．８４％、粘土矿物占３１．０１％的特殊储层。储层低渗、低孔，天然裂缝发育，油层中部平均深度 ４２００ｍ，平均温度 １２０℃。针对这种特殊岩性储层，通过薄片鉴定、Ｘ衍射、环境扫描电镜等分析，结合酸蚀导流能力模拟试验，油藏数值模拟及优化设计等研究成果，建立了既不同于纯碳酸盐岩储层的深度酸压，又不同于砂岩储层酸化解堵的组合技术，即“降阻酸深度酸压＋多组分酸闭合酸化”的特殊增产技术方法，优选了适合储层改造的液体体系。通过柳１０２井的现场实践，取得了增产 １０２ｔ／ｄ、增产倍数达 １０倍的显著效果。

玉门油田通讯信息系统建设的基本思路与设想

通讯信息系统的建设是提高通讯管理水平、改善服务质量的重要手段，玉门油田通讯公司在这一方面进行了长期的努力和实践，既有成功的经验，也有失败的教训。随着信息技术的不断发展，管理信息系统的建设正朝着集成化、网络化方向发展。玉门油田通信信系统的建设应着眼于高起点、低投资高效益、低重复的原则。本文试图从几个方面控制玉门油田通讯信息系统的思路，并结合具体实际提出了一些设想。

玉门油田对超声波处理油层技术应用研究

介绍了超声波处理油层技术在油田上的应用及效果。玉门石油管理局与中科院成都分院传感换能技术研究所研制的声波处理油层设备，从１９８９年１２月投入现场试验以来，截至１９９７年６月底，成功地处理油井２０９口，水井２口，有效成功率８３．２％，累计增产原油近３万ｔ，取得了较好的应用效果。

传统油田企业能源转型路径探索——中国石油集团玉门油田能源转型实践

玉门油田当地拥有较为丰富的风、光等资源,地方政府规划建设新一批清洁能源基地,新能源消纳市场条件日趋成熟,上级部门赋予企业新的战略定位。玉门油田因地制宜发展天然气、风、光、氢、储多能融合项目,同时需要克服资源竞争激烈、指标获取困难、外送通道不畅、自有资金不足、专业人才缺乏等挑战。根据规划,预计到2025年玉门油田清洁电力装机容量将达到1000万千瓦,2050年达到3800万千瓦,2027年实现碳达峰,2045年实现碳中和。初期玉门油田将充分发挥企业区位优势,积极开发油田矿区属地及周边、地方规划的风电基地等风、光资源,以新能源发电上网配套建设天然气发电调峰电厂;中远期利用丰富的风、光资源提前布局“绿氢”产业,培育油田发展新动能,推进能源结构转型;同时建立能源与信息高度融合的“风光水火储一体化”方案,一方面实现快速响应、精准控制,提高发电系统综合效率,另一方面提升配电网的稳定性、可靠性及接纳分布式电源的能力。

电缆输送过油管射孔工艺技术在玉门油田的应用

针对青西油田老井侧钻、加深及部分深井小井眼完井不能采用常规射孔器射孔现状,选用无枪身射孔工艺,解决了完井难题,探索出一套无枪身射孔器射孔的施工方法,提高了施工井的成功率,为今后实施该项工艺积累了经验。

燃气式超正压复合射孔技术在玉门油田的应用

燃气式超正压符合射孔技术是一种新型射孔技术,能同时实现压裂和射孔功能。介绍了燃气式超正压复合射孔技术原理,详细分析了升压系统中泄气枪的设计原理以及升压系统和压裂弹中用药量设计。现场应用结果显示,利用该技术能够提升油井产能,适于在低渗低压油藏开发中推广应用。

玉门油田井控装备应用概况

近年来玉门油田井控装备的投资力度不断加大,已完善了井控装置的配备,井控装置的应用做到了标准化。科学合理地使用井控装备,发挥其作用,仍需进一步研究、探讨。

扭力冲击器在玉门油田鸭西102井的应用

鸭西102井位于玉门油田青西凹陷鸭西鼻状构造柳12区块高部位鸭506断块上,该区块地层较硬,特别是进入白垩系下沟组后,地层对钻头的研磨性极强,导致钻头机械钻速极低,严重地影响了钻井速度。为了提高深井、硬地层等钻探难度大地层的钻探效率,减少井下复杂事故的产生,在本井下沟组地层使用了加拿大联合金刚石公司和阿特拉公司合作研发的一种新型工具-扭力冲击器[1],主要是改变PDC钻头的运动状态,用于PDC钻头的辅助破岩,从而实现了提高PDC钻头的破岩效率。鸭西102井应用扭力冲击器+PDC钻头钻井技术,与本井和邻井数据分析对比表明,该工具大幅度提高了该井下沟组的机械钻速,创造出了玉门油田该区块下沟组机械钻速3.97m/h的最高记录。

深度酸化技术在玉门油田青西探区窿4井的研究与应用

针对玉门油田青西探区窿 4井裂缝性凝灰质砾岩油藏岩性特殊、井深 45 5 2m、油层压力高达 5 6 .6 4MPa以及储层堵塞严重、表皮系数高达 10 7.73的特点 ,研究成功稠化盐酸 +油基稠化液 +稠化土酸的多级注入深度酸化技术。该技术在青西探区窿 4井实施后 ,油井产油量由 5 8m3/d上升至 2 5 6m3/d。该井深度酸化技术的试验成功 ,对于青西探区裂缝性特殊油藏的油层改造工作具有重要的指导和借鉴意义。

玉门油田信访工作现状及对策

玉门油田是有着5万多职工家属、71年发展历史的老矿区，油田的和谐、稳定、发展关系着当地社会的稳定，关系着油田职工家属的安康幸福。在油田改革发展进程中，各种利益调整和社会矛盾纠纷大量增多，新情况、新问题不断涌现，因此，做好信访工作任重而道远。