高瓦斯矿井综合瓦斯抽采技术实施应用

为解决山西安泽玉华煤矿采煤工作面风排瓦斯量大的问题,实施应用了本煤层瓦斯抽采、采空区瓦斯抽采以及高位定向长钻孔裂隙带瓦斯抽采等综合瓦斯抽采技术,大大提高了瓦斯抽采效果,彻底解决了采煤工作面回风流瓦斯浓度偏高的问题,为矿井安全生产提供了安全保障,为高瓦斯矿井瓦斯治理提供了有益借鉴。

高瓦斯矿井综采工作面瓦斯治理技术研究与实践

瓦斯是阻碍煤矿生产运营的重要影响因素之一。在当前阶段下,顺利落实煤矿绿色生产建设安全工作意义重大,而在实际生产过程中,多数地区的矿井开采作业过程中存在较高浓度的瓦斯问题,而基于此类的高瓦斯矿井的整理与管控成为相关领域研究的重点之一。据此,简要论述现阶段我国高瓦斯矿井综采工作面的整体治理情况,明确常见高瓦斯矿井中的瓦斯具体分布位置以及产生现状,同时提出综采工作面治理的相关思路,并从实践应用角度提出具有创新性的瓦斯治理技术。

低瓦斯矿井综采工作面瓦斯异常区瓦斯治理技术研究与应用

为解决9228综采面开采期间瓦斯涌出异常导致上隅角瓦斯超限难题,对工作面瓦斯异常区范围、瓦斯涌出量进行了预测,并对瓦斯来源进行了分析,采用以底板穿层钻孔预抽下邻近层10#煤层瓦斯为主、邻巷插管抽放工作面采空区瓦斯为辅的瓦斯抽放措施后,有效杜绝了工作面上隅角瓦斯超限。实践表明:9228工作面最大绝对瓦斯涌出量为10.1 m^(3)/min,底板预抽钻孔瓦斯抽放纯量最大为5.1 m^(3)/min,采空区埋管瓦斯抽放纯量最大为2.4 m^(3)/min;预抽钻孔瓦斯抽采浓度平均为9.6%,邻巷插管瓦斯抽采浓度平均为1.5%;回采期间上隅角瓦斯浓度稳定在0.27%左右,最大为0.32%。

煤矿高瓦斯矿井通风技术研究

煤炭资源属于我国各个行业发展的重要资源,矿井开采是煤炭资源采集关键环节,矿井施工效率及质量受多方面因素影响,其中影响比较大的就是矿井施工环境,例如矿井通风、顶板、水等情况,矿井通风存在问题,施工人员的安全就难以得到保障,相应的施工进度就会受到影响,在这种情况下,煤矿企业需要提高对矿井通风工作的重视程度,在矿山安全高效建设生产过程中,通风管理技术是企业确保矿山安全生产的重要核心技术之一。将围绕“煤矿高瓦斯矿井通风技术”这一话题进行研究和探讨。

高瓦斯矿井通风技术研究

高瓦斯矿井生产面临着严峻的安全问题。矿井通风作为煤矿瓦斯治理的基本措施,发挥着十分重要的作用。为此,必须保证高瓦斯矿井采用的通风技术满足安全生产需要。分析了高瓦斯矿井通风面临的问题,探讨了矿井通风系统的优化措施,并且探究了高瓦斯矿井的通风管理技术措施,可以为高瓦斯矿井的安全生产提供一定的技术参考。

高瓦斯矿井煤层的瓦斯治理技术分析

针对7105工作面瓦斯涌出量大的问题,结合现场情况以及煤层赋存情况,提出采用高位瓦斯抽采钻孔+顶板定向长钻孔+地面瓦斯抽采相结合的方式进行治理。高位瓦斯抽采钻孔分为高位裂隙瓦斯钻孔和高位拦截钻孔,可实现采空区顶板裂隙瓦斯抽采并拦截上覆3号煤层卸压钻孔;利用顶板定向长钻孔钻进距离长、钻孔轨迹可控的优点,实现顶板瓦斯长距离接抽;利用地面钻孔钻进方便、效率高以及抽采量大的优点,实现7105采空区内及3号煤层卸压瓦斯等抽采。采用以上瓦斯治理措施布置方案后,7105工作面回风隅角、回风巷瓦斯浓度均在安全范围内且波动较小,采面瓦斯涌出量较小,可为采面安全高效生产创造良好条件。

高瓦斯矿井分层开采工作面瓦斯综合治理技术

为保证工作面安全回采,针对常村煤矿高瓦斯厚煤层分层开采工作面瓦斯治理难度大、制约工作面安全高效回采问题,根据上下分层工作面瓦斯涌出差异性及工作面实际开采情况,提出了上下分层工作面瓦斯综合治理措施,通过现场应用结果分析,采取瓦斯综合治理措施后,上下分层工作面回采期间瓦斯浓度均保持在0.3%以下,工作面回采期间未发生瓦斯超限事故。

低瓦斯矿井瓦斯预警体系的研究与应用

近年来,随着我国煤矿瓦斯治理水平不断提高,瓦斯事故明显下降,但是低瓦斯矿井瓦斯事故反而波动明显。结合低瓦斯矿井瓦斯治理工作实际,分析低瓦斯矿井在瓦斯防治过程中面临的困境及难点,提出在低瓦斯矿井科学合理地建立瓦斯预警体系对瓦斯防治的重要作用和现实意义。阐述任家庄煤矿瓦斯预警体系建立过程的实际和现场应用经验,为建立瓦斯预警系统提供一定的借鉴经验。

低瓦斯矿井抽采与风排综合治理技术的研究应用

朔煤王坪煤业矿井属于含瓦斯矿井,其4301工作面采用“风排”方式治理瓦斯,通风系统为“两进两回”型。在实际作业中发现:回采期间仍然存在瓦斯浓度超限问题,且通风系统管理维护难度大,影响回采作业的高效进行。基于以上问题并结合工作面实际情况,提出了风排与抽采协同治理的方案,并将通风系统调整为“两进一回”型。通过理论计算工作面瓦斯涌出情况、模拟分析采空区瓦斯运移规律,有针对性地完成了协同治理方案的设计,并进行实际应用。结果表明,采用“两进一回”型通风系统与高抽巷抽采协同治理方案后,工作面通风系统配风量有所减少,但工作面瓦斯得到了充分治理,同时降低了工作面巷道的维护难度。

高瓦斯矿井采掘工程中通风技术研究

瓦斯是煤炭资源形成期间产生一种特殊气体,在气体遇到明火之后会产生爆炸问题,对后续煤矿资源生产带来巨大隐患和威胁。在煤层资源开采的期间,以矿井通风手段将井下含有的瓦斯浓度降低到安全系数以下,从而保证资源的安全生产。因此,通风技术水平对煤矿安全生产有着决定性价值和作用,在目前煤矿企业生产准备期间,使用专业技术手段降低矿井采掘工程中瓦斯的浓度,分析通风管理中存在的各种缺陷和风险问题,在后续采掘工程中不断深入对通风技术进行研析,保证高瓦斯矿井安全风险的有效控制。

高瓦斯矿井通风安全保障体系研究

高瓦斯矿井必须保持通风,以确保安全生产和保障工人健康。研究了高瓦斯矿井通风安全保障体系,采用数学建模和计算机模拟技术,对高瓦斯矿井的风量分布情况及其安全阈值进行了计算分析;依据相关安全标准和规范,制定适宜的管控措施,以进一步优化矿井通风系统。通过这些研究,我们得出了一些重要结果:强化了矿井通风系统的风量调节和压力控制,提高了矿井通风的质量和效率;明确了不同工况下的安全阈值,显著提高了通风系统的安全性能和管控能力。这些结果不仅为高瓦斯矿井通风问题的解决提供了新的途径和方法,同时也具有明显的实际应用价值,为矿井安全生产管理提供了更为科学、有效的决策依据,具有显著的社会经济效益和广泛的应用前景。

高瓦斯矿井中通风技术的应用研究

高瓦斯矿井因其高浓度的瓦斯含量,不仅严重阻碍开采作业,还使作业环境面临爆炸、窒息等重大风险,因此,有效的瓦斯处理显得尤为重要。通风技术是处理瓦斯的关键手段,其合理应用既能稀释并排出瓦斯,又能确保井下氧气充足,为作业人员营造一个安全可靠的作业环境。因此,在高瓦斯矿井中,应当重视通风技术的应用,以提升矿井作业的安全性。本文从高瓦斯矿井出发,首先介绍其特点,并分析其对安全生产的具体影响,进而探讨高瓦斯矿井中通风技术的类型及其具体应用,旨在为高瓦斯矿井的通风管理优化及技术改进提供有益参考和建议。

高瓦斯矿井分层开采工作面瓦斯综合治理技术

针对新村煤矿高瓦斯厚煤层分层开采工作面,上下分层工作面瓦斯涌出差异性及工作面实际开采情况,提出了上下分层工作面瓦斯综合治理措施。上分层工作面主要采取地面采动井抽采、顺层钻孔预抽、高位钻孔抽采和回风隅角埋管抽采等综合措施来治理工作面煤层和采空区瓦斯;而下分层工作面开采期间煤层瓦斯已大部分从上分层工作面涌出,回采期间只需采取回风隅角埋管抽采措施来解决隅角瓦斯积聚问题。采取瓦斯综合治理措施后,上下分层工作面回采期间回风隅角瓦斯浓度均保持在0.3%以下,工作面回采期间未发生瓦斯超限事故。

基于高瓦斯矿井的瓦斯地面抽采技术方案研究与应用

煤层气(瓦斯)是吸附在煤层中的伴生矿产资源,合理开发煤层气对于清洁能源开发和煤矿安全生产具有重大意义。然而,高浓度瓦斯使得矿井爆炸风险提高,同时增大了煤矿采掘难度。为此,本文以某高瓦斯矿井3号煤层为研究对象,着眼于瓦斯地面抽采整体流程,总结出一套钻井-压裂-排采的抽采技术方案。首先,通过含气测定和相关试验分析其含气量、渗透率、孔隙率、储层压力等煤层条件;其次,针对该地区煤层特点,通过优化钻井、压裂和排采的技术方法,提出高瓦斯矿井瓦斯地面抽采技术方案,并进行现场试验。现场试验表明,该优化方案不仅确保了煤矿的安全生产,同时在经济和环保方面也取得了显著成果。

高瓦斯矿井中沿空留巷瓦斯治理技术应用研究

本文聚焦于高瓦斯矿井中沿空留巷的瓦斯治理难题,采用案例分析法,立足于某高瓦斯矿井项目,提出构建留巷顶板瓦斯抽采系统、优化通风系统、对留巷侧采空区进行喷浆及封闭、设置监测点等技术应用措施。通过在时间序列分析和空间变化两方面对比分析实施前后的瓦斯浓度数据,评估了技术实施的成效。结果表明,在监测期间内,平均甲烷浓度由实施前的0.62%降低至0.35%,且无论是运输顺槽还是回风顺槽等关键地点,瓦斯浓度普遍下降约40%。由此可知,沿空留巷瓦斯治理技术的应用能够显著提高矿井工作面的空气质量和安全水平,减少瓦斯爆炸和中毒事故的风险,为高瓦斯矿井的安全生产提供有效的技术支持。

高瓦斯矿井大断面煤巷沿空留巷技术研究与应用

基于高瓦斯矿井煤矿大断面煤巷沿空留巷技术,构建了相应的围岩结构模型,对巷旁充填体的作用机制进行了全面分析,探索了巷内使用锚杆索搭配钢梁的支护方法,采用混凝土膏体材料充填巷旁,最终提出钢筋网内加固与注浆密封的围岩控制策略。通过实践发现,沿空留巷的顶板离层最大范围在41mm左右,工作面瓦斯浓度0.46%~0.76%,表明了该沿空留巷技术在高瓦斯矿井大断面煤巷中的应用是成功的。

试论高瓦斯矿井采掘工程中通风技术与安全管理

煤矿采掘工程中解决好通风问题是十分重要的任务,因为瓦斯是严重威胁煤矿安全生产的重要因素。如果瓦斯含量超过标准值,非常容易在矿井内引发突出或者爆炸事故。在煤矿采掘过程中,建立良好的通风系统是降低瓦斯浓度的主要方法之一,能够有效保障作业人员的人身安全,从而保障生产工作的有序进行。基于此,本文将对高瓦斯矿井采掘工程中的通风技术与安全管理进行分析。

阜新矿区深部高瓦斯矿井冲击地压研究

阜新矿区冲击地压的特点是发生冲击地压事故的区域地质构造复杂、深部开采、瓦斯含量高且瓦斯压力大，煤层及其顶底板积聚了大量的弹性势能，当煤体受到采掘活动的扰动时，弹性势能释放而发生冲击地压。进入深部开采后，冲击地压开始频繁发生，说明大采深是冲击地压发生的直接原冈。对于高瓦斯矿井，为避免瓦斯灾害而加大瓦斯抽放量，使煤层中大量瓦斯经解吸、渗流而排出，改变了煤体的物理力学性质，造成由瓦斯灾害向冲击地压事故的转变，冲击地压的频度和强度均明显增加。控制瓦斯抽放量可达到既降低瓦斯突出危险又避免冲击地压发生的目的。在有冲击地压危险倾向的采区，采用煤层注水措施，改善因瓦斯抽放造成的煤体脆性度增加的状况，可以降低冲击地压危险。

低瓦斯矿井工作面上隅角瓦斯超限治理技术

针对工作面推进过程中,采空区、本煤层瓦斯的涌入致使工作面上隅角瓦斯常处于超限状态的问题,通过采用加大风量法、风机抽采法、正压稀释法、总排负压抽采法和改进总排负压抽采等方法,在山西保利铁新煤矿工作面开展了工作面瓦斯治理的工业试验。试验结果表明:采用改进总排负压抽采瓦斯技术对上隅角瓦斯进行抽采,上隅角瓦斯体积分数由正常通风时的1.6%下降到0.4%,有效降低了上隅角瓦斯浓度。

静态破碎技术处理高瓦斯矿井巷道悬顶的研究与应用

针对高瓦斯矿井回采工作面弧形三角区内临采空区巷道顶板悬顶距离过大的问题,提出用静态破碎处理的技术方案。在分析静态破碎的破岩机理基础上,利用声发射定位技术研究了破碎剂在石灰岩中的裂纹演化规律,结合阳煤集团三矿K8113工作面的实际情况,提出了回采巷道顶板静态破碎方案与技术参数,并进行了现场试验。工业性试验的结果表明:经过静态破碎技术处理回采巷道临采空区顶板悬顶以后,较之前相比可有效减小悬顶距离36%左右,满足了安全生产的要求。