计及生产流程和电压与频率稳定性的孤立电网灾后恢复策略

用于工业园区、油气开发等的孤立电力系统广泛存在,其组网脆弱、灾后完全停产等问题严重影响了系统生产、运行效率。针对孤立电网的灾后恢复策略开展了研究。以海上油气开发为例建立了系统生产全流程模型,提出了负荷恢复度的概念并建立了产量与各类负荷关系的多元函数。针对孤立电网负荷恢复过程的电压与频率暂态稳定性进行了分析,将分析结果以构建约束条件的方式纳入优化模型。提出了用于确定负荷恢复顺序的系统灾后恢复模型并应用贪心算法进行求解。算例结果验证了所提出的模型及方法的有效性。

棉梭织物平网印花生产流程及常见疵病

介绍棉梭织物平网印花生产流程,指出各工序的注意事项;分析印花生产过程中常见的皱条、错版、拖浆、砂眼等异常产生的原因,并给出对应的解决措施。

遗传算法下混凝土预制构件生产流程优化仿真

为了降低混凝土预制构件加工中各个工序的加工时间,提升生产效率,同时降低生产能耗,提出一种基于遗传算法的混凝土预制构件生产流程优化方法。确定最优生产线以及生产线数量,获取生产过程中各构件的生产优先级。根据优先级确定结果,将构件等待时间最短和能耗最小作为优化目标,建立生产流程优化模型。引入精英保留策略提高遗传算法的搜索效率,运用改进后的遗传算法求解生产流程优化模型,实现混凝土预制构件生产流程的优化。仿真结果表明,经所提方法优化后,生产流程中各工序的加工时间明显缩短,生产效率明显提升,且生产中的能耗较低,验证了该方法的实用性。

从ChatGPT到Sora:影视产业AIGC变革下的生产流程重塑与信任危机应对

AIGC技术的迅猛发展正重塑着影视产业的生产流程,随之而来的是信任危机的凸显。ChatGPT实现了智能剧本创作与角色设计的初步应用,Dall-E3显著推进了前期策划的可视化进程,而Sora技术的突破则推动了自动化剪辑与虚拟拍摄的革新。这也暴露出数据隐私泄露、真实性质疑、算法偏见,以及创新力衰退与版权保护等信任裂痕。为应对这些挑战,需从跨学科视角出发,筑牢隐私防线,捍卫真实之界,构建公正算法模型,并推动技术创新与版权保护的协同发展。

AI技术赋能下的传统媒体新闻生产流程的重构

2023年初,Chat GPT以其出色的自动化内容生产能力风靡世界,掀起了一股新的人工智能热潮,也为元宇宙概念注入了新的生机。伴随着数字技术的不断升级与人工智能在新闻生产流程中的广泛应用,我国传统媒体已全面迈入全媒体数字化采编时代。元宇宙背景下,人工智能中的虚拟主播、智能生成内容、虚拟互动等技术对传统媒体的新闻生产产生了持续冲击,并对其生产流程进行了重构。

某油田生产流程硫化氢治理技术研究

通过分析某油田的生产历史和硫化氢成因机理,制定针对性的生产流程硫化氢治理方案,并在现场采用两种治理药剂,对油田生产流程中的硫化氢污染进行加药治理。通过对现场生产水中SO42-、S2-、VFA及伴生气中的硫化氢浓度检测结果说明,两种药剂均有明显治理效果;在硫化氢浓度和产量两个指标上分析,药剂I的治理效果优于药剂II的治理效果;同时两种药剂均对有益菌NRB的增殖和SRB的抑制效果起到促进作用。

基于Petri网的模具制造业生产流程仿真优化

以某模具厂为例,对其生产流程的时间周期和成本瓶颈进行了分析诊断。采用信息化及企业与部门间相互协作优化其生产流程瓶颈,对其冗长的生产制造流程进行了时间周期和成本优化。选择Petri网作为建模工具,建立了某厂的玩具手枪模具从获取订单到模具产品制成的生产流程Petri网模型。着重针对产品制造生产流程,选择流程周期时间为参数,应用ExSpect软件进行仿真诊断分析,对旧的生产流程进行了重组,获得了新的生产流程模型。新的生产流程生产时间周期由140 h缩短到了约71 h,时间周期明显缩短,大幅度提高了制造的生产流程执行效率;同时仿真结果的方差表明,处理过程的不确定性也有所降低。总体上提高了生产效率,实现了生产流程的优化。

物位测量仪表让生产流程更简单

对原料库存了如指掌,是生产者实现降本增效的关键。对此,荷兰多德雷赫特的无缝地坪生产厂商Quartzline深有体会。该企业在储罐上使用雷达物位计,持续监测物料储量。Quartzline公司成立于1976年,总部坐落在荷兰鹿特丹郊外,专业生产树脂类地坪系统。经过短短数十年的发展,当年的小公司如今业务遍及全球。公司在创立之初主要负责地坪施工,现在则专注生产各种地坪材料,并已跻身全球地坪产品的头部生产厂商。

煤矿机械装备的安全生产与生产流程优化管理分析

在煤矿行业中,机械装备的安全生产和生产流程优化管理可以保障工作安全,随着管理理念的更新,煤矿企业在日常生产中需要有更高的安全标准和生产要求,结合有效的管理分析和优化措施才可以预防事故风险,提高设备利用率。因此本文首先研究了煤矿机械装备安全生产与生产流程优化的意义,然后分析了煤矿机械装备安全生产现状,最后探讨了煤矿机械装备的安全生产与生产流程优化管理措施。

基于精益生产理论的ZFDJ公司车体喷涂生产流程改进研究

精益生产理论作为一种先进的生产管理方法,通过消除浪费、优化流程和持续改进,为企业提供了实现高效、高质量生产的途径。通过对ZFDJ公司车体喷涂生产的发展现状进行调查可以发现,在精益生产理论的影响下,ZFDJ公司车体喷涂生产流程已经实现了极大的优化。但是在这一过程中,仍然面临着多方面的挑战,为此,ZFDJ公司有必要从实际情况出发,从生产布局、设备管理、人员提升等多方面出发制定策略,旨在提高喷涂生产流程的效率和质量,实现车体喷涂生产流程的改进与优化。

复杂生产流程协同优化与智能控制

我国流程行业原料来源复杂,如何优化调控工艺指标使复杂生产流程适应原料波动,是保障产品质量、降低物耗能耗的关键.本文结合全流程、工序、反应器等不同生产层级的工艺特点,系统研究复杂生产流程协同优化和智能控制方法.针对全流程多工序关联的特点,提出了操作模式优化方法和操作模式动态匹配的全流程多工序协同优化方法;针对单元工序多反应器级联的特点,分析了工序内不同反应器的物质转化效率差异,提出了反应器指标梯度协同优化方法;针对反应器多反应共存、工况多变的特点,研究了基于完备状态空间的动态特性描述框架,建立了竞争−促进反应体系机理模型,提出了工况全覆盖的模型参数自主辨识方法和基于分工况智能综合调节的反应器操作参数精细化调控方法.通过锌冶炼智能工厂建设案例阐述了所提方法在提高工艺原料适应能力、生产效率、质量稳定性等方面的成效.最后,结合我国流程行业智能化发展现状和需求,分析了需进一步研究的问题.

基于价值流图的农机生产流程优化

针对农机生产流程的问题,将价值流图与仿真技术相结合,制定生产线优化方案。以某农机制造车间生产线为例,首先分析其生产现状,绘制价值流图,识别农机生产线中产线不平衡、资源管理粗放、生产周期过长等问题;其次利用“5W1H”提问法和“ECRS”分析法,结合精益生产理论,探究信息流和工艺流,优化生产物料需求、瓶颈工艺等;最后运用FlexSim仿真软件验证。经改善,将生产线平衡率提高32.7%,非增值时间缩短34.5%,增值比提高2.62%。

复杂生产流程协同优化与智能控制

我国流程行业原料来源复杂,如何优化调控工艺指标使复杂生产流程适应原料波动,是保障产品质量、降低物耗能耗的关键.本文结合全流程、工序、反应器等不同生产层级的工艺特点,系统研究复杂生产流程协同优化和智能控制方法。针对全流程多工序关联的特点,提出了操作模式优化方法和操作模式动态匹配的全流程多工序协同优化方法;针对单元工序多反应器级联的特点,分析了工序内不同反应器的物质转化效率差异,提出了反应器指标梯度协同优化方法;针对反应器多反应共存、工况多变的特点,研究了基于完备状态空间的动态特性描述框架,建立了竞争一促进反应体系机理模型,提出了工况全覆盖的模型参数自主辨识方法和基于分工况智能综合调节的反应器操作参数精细化调控方法。通过锌治炼智能工厂建设案例阐述了所提方法在提高工艺原料适应能力、生产效率、质量稳定性等方面的成效。最后,结合我国流程行业智能化发展现状和需求,分析了需进一步研究的问题。

外贸企业饰品出口订单生产流程及品控策略——以发圈、发箍为例

面临国际贸易激烈的竞争态势,外贸企业严控质量,把关每个订单的所有生产流程,切实提高外贸企业出口竞争力尤为重要。文章基于外贸企业饰品出口订单生产流程的详细分解,以发圈、发箍为例,重新梳理饰品生产流程的每个环节,提出针对性的品控策略,重点设定关键品控点,期望达到提高外贸企业产品品质,增强外贸企业核心竞争力的目的。

人工智能应用于新闻生产流程带来的伦理失范问题及对策

相较于传统的新闻生产流程,人工智能为新闻策划、新闻生产和新闻分发等新闻生产环节带来创新,同时也存在着侵犯隐私、偏离新闻价值,缺乏人文关怀、危害新闻真实,塑造权力中心等伦理失范问题。通过出台政策和颁布相关的法律条例,明确技术的使用底线,同时对技术进行革新,改善技术侵权问题;新闻机构和平台要承担社会责任,新闻工作者要发挥主观能动性,共同改善人工智能应用于新闻生产流程带来的伦理失范问题。

军工铸造企业“矩阵式”工艺布局与生产流程浅析

基于现有铸造成形工艺构建了“矩阵式”工艺布局与生产流程,实现“一线两用、一机多用”“并联”生产模式,最大限度发挥出铸造生产线的生产能力,符合多品种、多批次及个性化产品生产需要,可为多型号军品铸件的开发试制和生产提供保障,对军工装备铸造企业的战略规划、技术改造、装备引进和工艺选型等具有一定的借鉴意义。

电机端盖生产流程的自动化加工方法研究

电机端盖是电机的重要组成部分,在传统技术背景下,电机零部件加工属于典型的劳动密集型产业,随着电机产量的逐年增加,用工需求与劳动力短缺的矛盾开始逐渐显现。为提升电机端盖生产效率,对其生产流程的自动化加工方法进行研究具有一定现实意义。该文结合相关文献及工业生产实践,从电机端盖加工工艺分析角度出发,设计较为完善的生产线加工工艺,并计算生产节拍、设备负荷系数,最终进行电机端盖生产流程自动化系统整体方案设计及具体工艺设计。通过实践验证发现,与传统人-机结合加工工艺相比,该方法能够提升35%左右的生产产量。希望该文的研究内容能够为电机及类似机械设备零部件的自动化加工设计提供一定理论支持。

基于精益生产的G公司起重机配件生产流程优化研究

所谓精益生产,就是对生产流程展开一系列优化,同时也优化效果及评价。目前,精益生产理念对国内生产流程的精细化管理而言具有良好的借鉴意义。文章将探讨精益生产理念,并以某G公司为例,深入研究其公司内部起重机配件的生产流程优化要点。

基于Petri网技术的生产流程实体建模方法研究

为快速发掘制造企业生产过程中的瓶颈单元,提出了一种将Petri网和面向对象方法相结合的生产流程实体建模方法。该方法将生产流程中各个加工站点或生产单元进行高度抽象,抽象出一个个生产站点库所子模块,结合企业生产流程实际情况,将抽象库所进行排列组合,从而组建企业生产系统的生产流程实体建模模型,然后建立生产流程实体建模目标函数模型,采用模拟退火算法计算出产能最小单元,并结合Flexsim仿真软件对生产流程实体建模模型进行了三维动画运行仿真,从而发现了生产流程中的瓶颈单元,并提出了改善措施,提高了企业的产能和效益,从而验证了生产流程实体建模方法的实用性。

复合软管产品的数码印刷生产流程优化研究(二)

2.DMAIC分析。DMAIC分析法的分析步骤如图5所示:(1)生产流程的准确定位。对于复合软管产品的数码印刷生产流程优化来说,在“界定”过程中需要开展的主要工作有:第一,对复合软管产品的数码印刷生产流程进行定义。明确复合软管产品的数码印刷生产流程的范围。通过与传统印刷流程对比,进一步明确在流程优化过程中需要对哪些流程进行优化。