基于重组蛋白新冠疫苗生产现场的检查要点分析

新冠疫情使人们普遍认识到疫苗对于公共卫生的重要性,重组蛋白疫苗作为重要的疫苗类型,因其保护效力和安全性的优势受到广泛关注。重组蛋白疫苗的生产一般包括种子库的建立和检定、原液生产、制剂生产、质量检验等过程。现场检查中需要重点关注蛋白生物活性的工艺控制,随着重组蛋白疫苗关注度的提升,生产现场检查规范的建立与完善成为一个重要课题。

定置管理在企业生产现场的应用

企业生产现场应用定置管理的重要意义提高企业环境的整洁性加强定置管理在企业生产现场管理中的应用,能够提高企业环境的整洁性,为生产活动的有序实施提供一个整洁的生产场所。随着定置管理模式的实施,企业运用更加有效和规范的措施开展生产现场管理,确保所有生产物料都能按照一定的规则来进行整齐摆放,且定期对生产现场进行卫生清洁,有效地改善传统生产现场的脏乱差情况。

基于关键区域特征匹配的生产现场隐患识别方法

为精准识别生产现场的各类隐患问题,避免不安全生产事件的出现,提出一种基于关键区域特征匹配的生产现场隐患识别方法。获取隐患信息关键区域特征,并定义隐患信息分类标准,完成基于关键区域特征匹配的生产现场隐患信息处理。排查隐患问题,并对其等级进行针对性评估,再联合相关参数指标确定隐患识别阈值的取值范围,完成基于关键区域特征匹配的生产现场隐患识别方法的设计。实验结果表明,利用所提方法可以准确识别出设备老化、操作不规范、物料储存不当这三类隐患问题,能够有效避免不安全生产事件的出现,符合实际应用需求。

采油生产现场典型低老坏问题分析与对策

过去对采油生产现场低老坏问题的管控措施相对笼统、不具体,为了解决这一问题,可以采用风险管理的思维方式,以风险管理为核心,对生产过程中低老坏问题产生的风险进行全面辨识与评价,并确定了生产过程中典型的低老坏问题。通过总结和归纳采油生产现场典型低老坏问题的现状,找出了四个深层原因,并提出了有针对性的措施对策。在实施这些措施之后,成功地降低了低老坏现象的发生。

基于智能制造的生产现场工艺管理系统设计

工艺信息是智能制造的灵魂。文章针对产品的质量、进度和成本等多重压力,以制造业的现场工艺管理为主线,提出了现场工艺管理系统的设计方案,并对现场工艺6个主要方面的管理功能需求进行分析。在此基础上,采用通用开放的系统功能结构,以实用化、智能化水平为目标,选用Web服务技术模式设计了现场工艺管理系统的服务体系结构、管理数据模型,实现了基于Web服务系统用户管理、网关技术、依赖注入等关键技术,并通过实际案例验证了登录认证、工艺知识资源、系统维护管理等功能模块的可操作性。

生产现场工艺纪律检查

针对目前电子装备产品生产现场面临的质量和进度双重压力,从生产现场工艺纪律检查的定义、标准体系建设、培训、检查和考核、数据分析和质量文化建设方面,阐述了加强生产现场工艺纪律检查标准体系建设的具体内容、加强生产现场工艺纪律培训的手段和方法、加强生产现场工艺纪律检查和考核的具体要求、加强生产现场工艺纪律数据分析和加强生产现场质量文化建设的具体内容,从而保证生产现场工艺纪律的贯彻执行,提高生产现场工艺管理水平,保证产品质量和生产安全,提高生产效率,降低生产成本,满足电子装备产品研制生产任务越来越重的需要。

基于数字孪生的智能生产现场管控系统研究

数字孪生可以如实地反映相应的物理实体,模拟其物理对应物的特征、行为、生活和性能,是实现物理世界和信息世界的交互、融合,以及智能化的桥梁。为满足生产现场管控要求,引入数字孪生技术,建立了基于数字孪生的智能生产现场管控系统框架,并从物理实体的实时数据获取、基于混合/虚拟现实的自由巡检、数字孪生人机协同智能管控3个方面对数字孪生智能生产现场管控的数据获取、可视化监管及协同响应等关键功能进行详细阐述。

工业企业生产现场质量管理的意义与策略研究

市场竞争日益激烈,工业企业唯有对质量引起高度重视,方可能够在竞争中站稳脚跟。生产现场质量管理是工业企业保障产品质量的重要手段,通过全过程、全方位的管理手段,旨在对整个生产过程中各种要素进行系统性地控制以及优化,进而确保产品达到预定要求。基于此,文章将围绕工业企业生产现场质量管理的意义与原则,对具体的管理策略进行研究,以期望能够为工业企业做好生产现场管理提供有价值的参考依据,从而帮助工业企业提升核心竞争力。

机械加工生产现场质量管理优化策略研究

生产现场作为生产作业的基础,现场的管理又是影响生产质量的关键要素,所以因此针对于机械加工生产现场质量管理中存在的问题,从而有必要进行针对性的解决。本文主要探究了机械加工生产现场质量管理优化对策,在对于现场质量管理重要性进行明确的基础上,分析了当前管理实践中存在的问题方面,提出了加强质量管理的对策与方法。

大型离散制造企业生产现场数据集成采集

随着制造业的发展,企业生产现场产生的数据量不断增加,如何高效地采集和整合这些数据成为重要的问题。针对大型离散制造企业生产现场数据集成采集进行了研究,并对生产现场数据集成采集系统总体结构、数据采集节点的硬件和软件系统进行了设计。生产现场数据集成采集系统能够有效提高数据采集的效率和准确性,为企业生产管理提供了有力的支持,对于提升制造企业生产现场数据集成采集能力具有一定的参考价值。

将安全监管会“搬进”企业生产现场省应急管理厅推进工贸企业“四知卡”和信息化建设

偌大的车间里,一台台智能机械手臂忙碌有序地在生产线上作业,和众多“机器员工”相比,一线生产员工数量要少得多。通过“工业4.0”“智造”家居,企业大大提升了生产的“安全指数”。

宇航产品星级生产现场质量管理最佳实践

近年来,以高质量、高效率、高效益为发展目标,兰州空间技术物理研究所实施宇航产品设计与生产分离战略,以产品化、信息化、专业化为抓手,推进以产品管理为核心的科研生产模式转型升级,进一步强化生产现场的规范化管理,依据GB/T29590企业现场管理准则和生产现场管理星级评价手册。

语义分析人工智能在石油天然气生产现场安全管理追溯中的应用展望

石油天然气生产现场安全管理是确保油气生产顺利进行的关键。然而,由于现场数据量大、分散、异构,导致安全管理追溯存在许多困难。语义分析人工智能技术可以智能提取现场各种数据源的语义信息,实现对现场安全事件的追溯和原因分析。本文探讨了语义分析人工智能技术在石油天然气生产现场安全管理追溯中的三个应用:(1)构建现场安全知识图谱,实现对现场各类安全知识和事件的组织和关联;(2)开展事件追溯,通过连接现场各数据源构建事件追溯路径;(3)进行原因分析,利用知识图谱推理机制分析事件发生的根本原因。

生产现场工艺管理

针对目前电子装备产品生产现场面临的质量和进度双重压力,从生产现场工艺管理的概念、标准体系建设、人员培训和培养、工艺纪律检查和考核、质量文化建设方面,阐述了加强生产现场工艺管理标准体系建设的具体管理内容和要求、加强生产现场人员培训的手段和方法、加强生产现场工艺纪律检查和考核的具体要求、加强生产现场质量文化建设的具体内容,从而提高生产现场工艺管理水平,保证产品质量和生产安全,提高生产效率,降低生产成本,满足电子装备产品研制生产任务越来越重的需要。

钢铁材料加工生产现场质量管理优化对策分析

钢铁材料加工生产现场质量管理是企业生产的重要环节,对提高产品合格率,降低废品损失有非常重大的意义。钢铁材料加工生产现场质量管理的不良现状,是我国钢铁企业存在着严重问题,主要表现在以下几个方面,一是对原材料、半成品和废品等控制不严格;二是缺乏科学合理的工艺流程及检测手段;三是没有建立健全有效地质量检查制度;四是未能从整体上分析影响产品合格率提升因素;五则是因为没有制定完善可行、可操作性强且能切实执行的生产现场管理规范体系以及相关技术标准与方法体系,从而导致企业内部出现一系列问题。

航天生产现场管理星级评价方法研究

航天生产现场是航天产品生产过程的重要场所,直接影响航天产品的生产质量。为了提高现场管理水平,通过分析航天生产现场的特点,结合航天精细化质量管理要求,构建航天生产现场管理星级评价指标体系,提出航天生产现场管理星级评价方法,对航天生产现场管理水平进行量化打分,并进行等级划分。通过该评价方法的应用,促进了航天精细化质量管理要求在生产现场的深入实施,航天生产质量问题比例从应用前的41.7%下降到全面推广应用后的28.3%,降低了问题的发生率,提高了生产效率,充分提升了航天生产现场的管理水平,为建设数字化、智能化生产现场提供了支撑。

从药品检查角度探讨原料药生产现场检查物料管理的常见问题及对策

目的:从检查角度对检查过程发现的物料管理问题进行分析,识别出物料管理存在的风险点,结合法规提出解决问题的对策。方法:针对原料药现场检查过程物料存在的常见问题,分析可能存在的风险,并针对性给出对策及建议从污染与交叉污染、混淆与差错、批记录和设备管理不到位等方面对缺陷和案例进行分析与探讨,并提出风险防控措施。结果:原料药生产过程物料具有种类复杂、存储方式多样化及管理难度大等特点,企业应规范购入、合理储存以保证物料的输入到输出的整个过程,防止差错污染混淆的发生,对规范企业的物料具有重要的指导意义。

药品注册生产现场检查的实施现状分析

本文从药品注册生产现场检查现状的分析入手,明确了检查依据及检查主体,而后以省级药品监督管理局的药品注册生产现场检查项目为例,探讨了检查过程中发现的问题及具体的化解对策,并给出了药品注册生产现场检查工作优化的保障措施,旨在通过药品生产企业、药品监督管理部门双重配合,提高药品注册生产现场检查通过率,从而为高标准、高质量的药品生产提供保障。

石油化工生产现场环保优化措施

石油化工生产本身具有较高的安全风险,且其原材料及生产过程也较为容易造成各种污染,因此需要针对生产流程匹配对应的管理措施。随着近年来环保绿色生产的呼声越来越高,其管理措施也需进行环保层面的优化,尤其生产现场的管理更是重中之重。基于此,本文将以石油化工生产的特征为出发点,探讨当前石油化工生产现场环保面临的问题,并结合具体案例分析其环保优化措施,望能为行业的发展提供理论层面的参考与支持。

采油厂生产现场双重预防机制建设思考

为切实规范安全风险分级管控,长庆油田公司推出采油系统双重预防机制建设。“全员参与、定期开展、长期坚持”,建立健全长效机制,确保双重预防机制的顺利运作,推动双重预防机制自主化、标准化和统一化。