勘误:面向ILOs的《智能生产计划与控制》课程建设实践

由于作者失误,发表在《创新教育研究》2024年12卷3期87-92页上的文章《面向ILOs的〈智能生产计划与控制〉课程建设实践》(https://doi.org/10.12677/CES.2024.123135)出现图件引用不规范问题。现勘误附后。

小批量物料生产计划的合理安排研究

在多品种小批量的物料生产中,企业如果按照物料需求量的预测值来安排生产,可能会产生较大的库存,或者出现较多的缺货,给企业带来经济和信誉方面的损失。企业希望从需求量的预测值、需求特征、库存量和缺货量等方面综合考虑,以便更合理地安排生产。文章首先考虑增加服务水平,其次考虑资金占用情况,最后考虑服务时间的灵活性,建立数学模型,为企业制定合理的生产计划提供了有参考价值的解决方案。

基于生产计划协同的商品车海铁联运班列开行方案优化研究

在物流业制造业深度融合创新发展的背景下,编制列车开行方案的同时考虑与主机厂生产计划的协同配合对推动商品车海铁联运高质量发展有着重要意义。为助力主机厂精益化管理、促进商品车海铁联运降本增效,从优化商品车海铁联运各环节衔接的角度出发,基于主机厂生产计划特点和海铁联运作业流程,综合考虑海运船期、班列开行方案和主机厂生产计划的协同配合,研究商品车海铁联运班列开行方案的优化方法。在构建商品车海铁联运动态运输服务网络的基础上,假设一定决策周期内生产计划和备选船期已知,以最小化海铁联运系统总物流成本为目标,以网络流平衡、弧段能力和班列编组数量要求等为约束条件,建立班列开行方案的优化模型,确定决策周期内班列开行方案和对接船期的选择。选取商品车海铁联运典型案例进行求解验证和灵敏度分析,并与原模式下船期确定和产运分离两个情景进行比较分析。由重庆鱼嘴站—广州港的商品车海铁联运案例分析可知,协同生产计划模式下的目标函数值对比船期确定情景和产运分离情景分别降低了147 400元和80 500元,并在一定程度上改善了运输时效。算例结果表明,在组织商品车海铁联运时将主机厂生产计划纳入考虑能够有效降低物流成本,提高运输效率;所提模型能够为海铁联运班列的开行方案决策提供有效参考。

生产计划管理模拟模型探讨

本文综合利用模拟技术和数学优化,以及滚动计划方法,对企业的生产计划管理模拟模型进行了探讨,并开发了相应的软件。文中给出了模型框架。

基于线性规划的企业生产计划编制问题

随着科技的快速发展,对于市场资源的变化和约束有了逐渐的增加,合理安排生产资源和制定有效的生产计划对企业的发展有着至关重要的作用。并且企业的运营和竞争能力对于企业在市场中的竞争力有着明显的促进作用。并且由于生产过程中存在复杂的有关条件的限制。传统的经验方法不能满足现代生产计划的需求。因此,引入数学模型和优化方法很重要。基于此,本篇文章对线性规划的企业生产计划编制问题进行研究,以供参考。

多测试试验台生产计划智能调度优化系统设计与实现

生产计划调度是制造生产的重要步骤,是制造类企业生产运行的指挥中心。生产计划调度即按照一定的规则和要求合理安排若干个生产计划,以确定每个工艺工序的工件产出数量及其出厂时间,从而保证公司的产品出货供应正常,最大化地满足市场需求。制造元器件的测试过程对于确保产品质量至关重要,通过多工位检测对待检测元器件进行多个测试项目试验,可以及时发现并解决这些问题,提高产品的质量。多测试试验台的生产计划调度涉及多个测试工位的先后顺序,存在着复杂的制造流程,市场需求变化,设备故障,工艺流程的调整等因素造成的生产计划调度困难等问题。文中提出一种基于Spring Boot框架以及MySQL数据库的多测试试验台生产计划智能调度优化系统,用以实现对多测试试验台车间的生产计划智能调度,帮助克服多测试试验台的生产计划调度存在的诸多问题。

船舶建造分层生产计划体系

为实现船舶建造生产计划的分层、分级编制、落实与执行,提出以里程碑计划为纲、以分段吊装计划为核心的船舶建造分层生产计划体系,并用四维计划体系描述方法刻画计划之间的层次关系、任务分解关系和产品在各计划间的输入/输出关系。该计划体系综合考虑壳舾涂一体化,分别从多项目、单项目角度考虑设计与生产的协同,充分重视空间场地资源和劳动力资源的利用。它完整覆盖了造船各生产环节、生产方式、资源组织以及各管理决策层次,体现了船舶建造生产组织与管理模式特点。

炼化企业生产计划优化体系建设与运行实践

生产计划优化是炼化企业应对复杂多变的市场环境和日趋激烈的行业竞争最直接有效的措施之一。文章以华南某炼油厂为例,介绍炼化企业生产优化体系的建设与运行。该炼厂在多年的生产运行过程中逐渐形成了一套成熟的生产优化体系,通过PIMS软件搭建了虚拟的炼油厂模型,并确定了完善的校核机制以确保模型与生产实际高度契合。按照成熟的生产优化体系测算加工效益、优化原油、原料采购、装置加工负荷、物料流向、产品结构、指导生产计划安排和调整,取得了较好的成果。

船舶制造中的生产计划与调度优化

船舶制造中的生产计划与调度优化研究对于提高制造效率和降低成本具有重要意义。通过合理选择优化算法,可以实现最优的生产计划和调度策略。而且,随着优化建模和算法的发展,船舶制造的生产计划与调度优化研究逐渐成为一个热点领域。未来的研究可以进一步探索新的优化方法和技术,以应对船舶制造中的挑战,不断提升船舶制造的效率和质量。本文旨在介绍船舶制造生产计划与调度优化研究的关键内容和方法。

生产计划全过程管理探讨——以H风电公司为例

生产计划,是指在保证和实现各种要素(物资、设备、人员等)合理衔接前提下,通过企业内部和外部的统筹安排,从而取得企业合理的收益。文章通过对H风电公司生产计划(年度生产计划、三个月滚动生产计划、月度生产计划等)现状的分析,提出生产计划管理中存在的问题,并给出相应的改进建议。

多级车间生产计划和调度的集成优化

针对一类多级制造系统建立了生产计划和调度的集成优化模型。该多级制造系统为三种类型车间的一个串联,主要有作业车间、并行生产车间和流水车间,且终端产品和上游车间制造的零部件之间为装配关系,因此生产关系十分复杂。在分析批量生产特点的基础上给出了一个批量动态分割合并算法,并构造了一个基于遗传进化的启发式算法对该模型进行求解。与递阶分解方法的比较试验表明所提出的集成优化方法是有效的。

基于卷烟生产计划优化的HPP框架及总生产计划模型

为解决卷烟生产计划优化问题,根据卷烟生产工艺及产品特点,基于递阶生产计划(Hierarchical Production Planning,HPP)方法设计了卷烟生产计划的分层优化框架。该框架包括3层,最上层为总生产计划层,确定较长周期内产品族的生产安排;中间层为卷包分组计划层,确定卷包分组中各牌号的中长周期计划;最下层为制丝批次计划层,确定制丝生产批次投料顺序及时间。以总生产计划层为例,建立数学模型并利用动态规划方法求解,采用实际生产数据对该模型及求解方法的有效性进行仿真验证,结果表明:仿真数据所表示的平均库存水平和总生产成本比实际生产数据分别降低60%和30%以上,所建立的总生产计划模型优化效果显著。该方法为实现卷烟生产的成本最优化提供了参考。

瓶颈能力均衡优化利用的主生产计划方法

为解决企业生产计划与控制系统中主生产计划的优化编制和能力均衡利用问题,提出一种基于瓶颈能力均衡优化利用的主生产计划排产方法.该方法在保证产品需求数量和交货期的前提下,实现了展望期内各时段能力的均衡优化分配利用,增强了计划的稳定性和抗干扰能力,同时从成本角度对计划进行了优化.文章详细描述了算法的思想、规则和步骤,给出的实验结果和分析证明了算法的有效性.

农业生产计划模拟退火算法应用

针对有些企业生产计划编制问题,提出了基于模拟退火算法(SA)的生产计划算法,并给出了生产计划算法的描述,依据实验数据分析了生产计划算法的性能。

供应链生产计划研究综述

在对国内外相关文献分类和分析的基础上,对供应链集中式生产计划和分布式生产计划进行了综述,指出了存在的不足,提出了未来的研究方向,旨在为相关领域的研究人员和学者进行进一步研究提供参考和帮助。

企业综合生产计划的一种设计及优化方法

在研究单件小批量制造型企业的运行方式，充分考虑了质量、成本、产值、利润、设备利用率与员工工作强度的关系后，构造了它的生产能力模型．模型中利用约束条件，对质量与员工工作强度等不易数量化的因素进行定量处理，增强了模型的逼近程度．给出了前推和后移式的平衡生产能力方法及协调冲突的解决策略．经过实际使用。

煤炭生产企业生产计划的编制与管理研析

在煤矿企业生产运营过程中,制订与执行生产计划不仅仅关系到企业的生产效率和经济效益,还会涉及到资源配置、安全生产、环境保护等方面的问题。由于煤炭生产的特殊性,生产计划的编制与管理面临诸多挑战,需科学、合理地编制与管理生产计划,以适应市场变化、提高生产效率、确保安全与环保,为煤炭生产企业的稳定发展提供良好保障。

总体生产计划（APP）的模糊控制方法研究

本文应用模糊控制理论分析了总体生产计划问题，建立了基于成功经验规则的总体生产计划模糊控制方法。以经典的ＨＭＭＳ油漆厂为例作了模拟和比较，说明了本方法的有效性和优越性。

柔性排产在ERP生产计划系统的应用与研究

ERP系统已得到广泛应用,技术性优势显著,有利于企业生产经营管理工作的进行。在ERP系统中,ERP生产计划系统属于关键子系统之一,可以在企业生产过程中提供有力支持。而在外部社会环境带动企业生产过程出现变化之后,ERP生产计划系统在部分情况下已经越发难以提供足够有力的支持。因而企业应当对柔性化转型引起重视,基于现有的ERP生产计划系统构建状况,研究并应用柔性排产,更加有效地提升ERP生产计划系统对于生产过程而言的支持力度。

化工企业生产计划管理的最优化

随着经济社会的快速发展,能源消耗问题是社会发展面临的主要问题。能源与化工生产之间紧密相连,为保证化工企业经济效率,必须深入化工生产环节,优化生产计划,以确保化工工业可持续发展。基于此,根据生产计划管理的作用、基本原则,着重分析了化工生产计划的现状,提出了化工企业生产计划管理的优化措施,并对化工生产计划优化注意事项进行探讨。