一种电解车间智能红外轨道式巡检机器人的设计

设计了一种用于电解车间检测电解极板短路故障的巡检机器人,并对其机械结构、硬件组成、控制系统及通信方式进行了分析。该机器人主要由机械结构、红外图像处理系统、控制系统和上位机组成。特殊的机械结构设计可保证机器人在单股轨道上平稳运行;红外图像处理系统可精确识别电解槽中的故障点;控制系统采用主控和驱动控制的分层控制模式,有效降低了主控制器的运行负荷;上位机采用主流的Browser/client web架构,具有丰富的可视化功能,支持数据溯源。

基于层次分析-模糊综合评判的电解车间安全现状评价研究

根据电解车间安全评价存在的模糊性和随机性的特点,建立涵盖职工素质、工艺过程、生产设备、职业卫生、安全管理一级指标的安全现状综合评价指标体系;运用层次分析(AHP)理论,用标度取值方法、分根法分别构造模糊判断矩阵和计算各单因素的权重值;运用模糊综合评判(fuzzy comprehensive evaluation)理论,提出安全现状二级模糊综合评价方法;在组织专家对评价指标打分和确定模糊等级的基础上,结合前面得出的权重值,对某电解车间的安全现状进行了综合评价,得出其安全状况为"一般";在评价过程中,分析了指标体系中一级指标的状况,为制定安全措施提供了指导。笔者认为,该方法对于提高电解车间安全现状综合评价的客观性和准确性具有理论意义和实用价值。

500 kA铝电解车间空间磁场的研究

基于高斯计测量和仿真模拟计算,研究了铝电解槽外部空间磁场分布,对比模拟和测量结果,验证了计算模型的准确性和可靠性。电解车间空间磁场计算结果表明距离电解槽和母线较近的区域,磁场强度和梯度较大,反之亦然。基于模拟计算结果对电解车间内长期工作在相应区域的一些重要生产和控制设备提出了相应的防磁设计技术要求。

电解车间厂房的腐蚀与防护研究

某有色金属冶炼厂电解车间厂房在生产使用多年后已经严重损坏(1)，经专家鉴定后确认不能继续使用。调查中发现，影响继续使用的主要问题表现在三个方面，即鼠凝土保护层的中性化和裂纹、承重柱基础内钢筋的锈蚀及断裂以及钢结构的严重锈蚀。

电解车间残极氟化物无组织排放状况的分析及措施

电解铝厂主要污染是电解车间的无组织排放,而无组织污染中残极排放占有较大的比重。本文重点论述残极污染物排放的防治措施,通过设立残极冷却收集系统的形式减少车间的无组织排放。

铝电解车间天窗氟化物的监测方法比较及结果讨论

论述了电解车间天窗散发烟气中氟化物的监测方法。着重介绍了首次在国内采用的美国EPA14监测方案的实施情况。通过监测结果的对比,分析了国内监测方法与国外EPA14方法的差别,提出了国内监测方法存在的问题及改进意见。

两种铝电解车间平面布置对比分析

以500 kA电解系列为例,对两种电解车间布置形式进行了综合对比分析,矩形布置电解厂房面积较平行布置电解厂房面积大353 m^(2);全厂总平面面积较平行布置电解厂房全厂总面积要大71,708 m^(2)。两种配置的电解槽垂直磁场分布相当,平行布置的采用典型外母线布置的电解槽水平磁场分布优于矩形布置电解车间电解槽磁场;采用非外母线技术的矩形车间电解槽阴极母线用量较典型外母线布置的电解槽母线用量少约5%。与典型电解车间布置相比,矩形布置电解车间无法布置临时短路母线;电解车间交叉作业的风险更大,物流的合理性较低;矩形布置形式对原材料为火车来料的适应性较典型布置差。

对某再生资源项目电解车间雷电灾害风险评估及防雷设计探讨

针对某再生资源项目电解车间雷电灾害风险评估及防雷设计进行探讨。

电解车间空气冷却塔改造设想

通过分析西北铅锌冶炼厂电解车间现有空气冷却塔存在的问题 ,提出了改造并使之性能优化的几点设想 。

镍电解车间机械通风方案的论证

针对西北某冶炼厂镍电解车间采用传统天窗自然通风效果不理想的问题,提出了机械通风方案并进行了论证。对于冬季寒冷地区的电解车间,采用机械通风与自然通风相结合的方式,可以排除厂房内的余热和余湿,改善劳动条件,减少酸雾凝结对围护结构的腐蚀。

某铜冶炼厂电解车间搬迁扩建方案比较

由于环保的压力和企业发展的需要,某铜冶炼厂需在近几年内完成搬迁扩建。介绍了某铜冶炼厂电解车间的现状和电解行业背景,比较了三种方案的工艺技术,估算了三种方案的投资和运行成本。结果表明,大极板、双向平行流、不锈钢阴极电解方案工艺技术先进,投资和运行成本低,是搬迁扩建工程的推荐方案,符合我国铜冶炼行业创新驱动、节能环保的产业政策。

铜冶炼阳极板中的杂质元素对电解车间的影响

进入21世纪,炼铜、电力等新型技术得到革命性发展与进步,而伴随着经济全球化和区域化不断发展,人们对铜制品的需求量也随之越来越大。我国在经济的不断发展和人民生活水平的日益提高的同时,铜在人们生活质量方面所具有的巨大优越性逐渐地被认识接受与使用,我国已开始缓慢成为人均铜消费大国。而冶铜技术中,我国关于低氧铜与无氧铜的原料使用的不同,在加工方法上呈现出不同的特点,而在对铜的电解精炼中,铜冶炼阳极板产生的杂质元素会对电解车间产生的极大的影响,我国必须加大对电解铜车间杂质元素的探究与分析,从而控制,减轻成本损耗。

电解车间雨水排水系统的设计

根据电解铝厂电解车间的平面布置形式和竖向设计标高,同时考虑整流变电及开关站车间与电解车间的平面和竖向布置关系,对电解车间雨水排水系统的设计思路进行介绍。

青铝三期电解车间特种混凝土楼地面破坏原因及解决方案

分析了青铜峡铝厂三期工程中电解车间混凝土楼地面破坏原因,针对实际问题提出了解决方法,并付 诸于实践.

铝电解车间槽控箱供电系统可靠性分析

以铝电解车间槽控箱供电系统为分析研究对象,对其在各种供电系统故障情况下的运行状态进行了分析,针对运行可靠性方面存在的问题提出了解决方案。

铜冶炼行业电解车间智能信息化综合管理平台设计

本文针对铜冶炼行业电解车间信息化、智能化建设的重大应用需求,充分研究车间生产管理的流程和机制,面向实时数据库、关系数据库构建多源异构数据平台,解决不同数据源的互联互通问题;基于VR技术,实现车间全景3D数字可视化及虚拟仿真,设计具有较强柔性化的综合展示及交互系统实现车间各业务模块,研究具有组态化的生产管理驾驶舱,构建全局的数据可视化大屏;最终将系统有机整合为电解车间智能信息化综合管理平台,在智能电解车间的建设中发挥实用效果。

铜电解车间的节能设计与实践

序言:山东东营方圆铜业集团是一家民营企业,坐落在黄河三角洲入海口东营开发区,从1998年至2007年,仅仅九年时间,电解铜的产能就达到了18万吨以上。该公司2007年产阴极铜18.3万吨,销售额106亿元,利税达4.5亿元,净资产13.5亿元。公司产量在全国铜行业排第六位。