Ag-MAX电触头材料的研究现状及发展趋势

电触头材料是继电器、电路开关、仪器仪表等电气设备中极为重要的组成部分,承担接通、断开电路及负载电流的任务,电触头材料的性能、质量好坏将直接影响仪器的寿命及使用可靠性。对近年来逐渐得到关注的Ag-MAX电触头材料进行简要介绍,讨论了Ag-MAX电触头材料的种类、制备工艺及相关性能,对Ag-MAX电触头材料的未来发展进行展望。

含稀土氧化物添加剂的AgNi电触头材料的组织及性能研究

制备了含稀土氧化物(ReO)添加剂的AgNi电触头材料AgNi(15)ReO,对其相结构、添加剂均匀性、金相组织、物理性能等进行分析。结果表明:所制备的材料稀土元素在Ag基体中分散均匀,金相组织无明显缺陷、无添加剂聚集,ReO添加量在1%时电寿命最高,有望应用于中等电流等级低压电器中。

抛光工艺对平面与球面铆钉电触头接触电阻的影响

研究了在两种抛光工艺下对平面、球面铆钉电触头接触电阻的影响。抛光工艺使用钢针磨和球磨两种工艺。结果表明:在同种铆钉规格下,球磨抛光工艺的粗糙度低于钢针抛光工艺的粗糙度,球磨抛光工艺的接触电阻低于钢针抛光工艺的接触电阻,且抛光工艺对平面铆钉电触头的接触电阻影响较大,这与抛光工艺对表面粗糙度的影响有关。

制粒工艺对AgWC(12)C(3)电触头材料性能的影响

采用化学包覆法制备AgWC(12)C(3)混合粉,再分别采用烧粉制粒、掺胶制粒和干法制粒将混合粉制粒,使粉体获得一定的流动性,通过初压—烧结—复压—退火—再复压制备出AgWC(12)C(3)电触头材料。测试材料的电阻率、抗弯强度等关键特性,研究了制粒工艺对AgWC(12)C(3)电触头材料力学物理性能以及使用寿命的影响。研究结果表明:干法制粒能明显降低材料的电阻率,提高材料的抗弯强度和使用寿命;与烧粉制粒相比,电阻率降低9.7%,抗弯强度提高了23%,电寿命提高了78%以上。

低压电器电触头质量的检测研究

低压电器是指用于电路中的开关、控制电路、保护电路、自动控制电路和测量电路等产品。低压电器在工作中常需要将电流分流、断线,以保证电路正常工作,电触头是低压电器中最关键的部件,电触头质量不好将影响整个低压电器的使用,因此,电触头的质量检测至关重要。本文以低压电器电触头为研究对象,介绍低压电器电触头质量检测的重要性、检测方法,以及在检测工作中的注意事项,确保电触头的质量检测效果,以期为相关工作开展提供参考。

石墨烯增强铜钨电触头材料研究

文章基于相关背景,首先简述了石墨烯结构形貌的表征方法及铜钨电触头材料微观结构形貌的影响因素,然后说明了石墨烯增强铜钨电触头材料的优势,接着阐述了石墨烯增强铜钨电触头材料的制备流程,最后提出了石墨烯增强铜钨电触头材料的优化建议,包括控制石墨烯粉末含量及分散度、优化制备工艺、强化界面改性、设计多尺度结构.

激光制备新型石墨烯/铜基复合电触头

为了解决电力系统中关键材料电触头同时受到电弧烧蚀、动静触头相互碰撞产生的冲击载荷和摩擦以及电流产生焦耳热引起的熔焊的问题,提高电气设备的使用性能,发展新型高性能触头材料,提出了一种石墨烯/紫铜复合触头的新型制备方法。采用等离子体辅助加工手段,在质量分数为0.999的紫铜表面上制备出镍铜合金过渡层,在此过渡层上利用高功率连续激光原位制备石墨烯表面薄膜,全覆盖于紫铜基底表面,作为独立涂层来抵抗触头材料所受的破坏,探索了制备石墨烯复合触头材料过程中的等离子体辅助加工工艺以及激光加工工艺。结果表明,石墨烯/铜基触头材料具有优异的电工特性,电阻与紫铜相近,硬度为紫铜的1.8倍,摩擦系数仅为0.06。本研究可为电工材料提供新的解决思路和新的材料体系。

W80Cu20电触头材料的制备及研究

为提高电触头材料的性能和使用寿命,采用熔渗法制备出分别掺杂B、Nb、CeO_(2)和Y_(2)O_(3)的W80Cu20触头材料,通过对其显微组织和性能的表征和分析,确定了W80Cu20合金中最佳的元素掺杂种类及掺杂量。结果表明:在W80Cu20合金中掺杂B时,其最佳掺杂量为0.1wt%,合金的相对密度高达99.1%,硬度和电导率分别为234 HB和50.93×10^(3)S/m。W80Cu20合金中Nb的最佳掺杂量为1 wt%,合金的相对密度为98.0%,硬度和电导率分别为235 HB和33.86×10^(3)S/m。当W80Cu20中掺杂稀土氧化物CeO_(2)或Y_(2)O_(3)时,CeO_(2)的最佳掺杂量为0.3wt%,合金的相对密度为97.6%,硬度和导电率分别为234 HB和42.76×10^(3)S/m;Y_(2)O_(3)的最佳掺杂量为0.4wt%,合金的相对密度为98.9%,硬度和电导率分别为232 HB和39.80×10^(3)S/m。经综合分析,W80Cu20合金中最优掺杂组元为B。

JB/T 10383-2002“铆钉电触头技术条件”标准综述

为了适应铆钉电触头市场发展的需要 ,结合当前铆钉电触头的生产现状 ,对 JB/ T10 383- 2 0 0 2“铆钉电触头技术条件”

GB/T5588-2002《银镍、银铁电触头技术条件》标准综述

为了适应国内外银镍、银铁电触头市场发展的需要 ,结合当前银镍、银铁电触头的生产现状 ,对GB/ T 5588- 2 0 0 2标准进行综合评述。

银钨与银碳化钨电触头耐腐蚀能力研究

考察了熔渗法AgW和AgWC电触头在高低温交变湿热试验和盐雾试验中耐腐蚀能力,并比较了AgW电触头中有添加物和无添加物情况下的耐腐蚀能力。结果表明:在高低温交变湿热试验中,无添加物AgW电触头氧化速度最快,有添加物AgW电触头氧化速度有所减缓,随着添加物含量的增加,氧化速度变慢;AgWC电触头在14个试验周期结束后仍未发现有氧化迹象;在盐雾试验中,AgW电触头和AgWC电触头在240 h试验后均未发生明显氧化。结果表明:在高低温交变湿热环境中,AgWC电触头耐腐蚀能力明显优于AgW电触头;在盐雾环境中,AgW和AgWC电触头耐腐蚀能力相当。

欧洲电触头产业发展状况

文本介绍了近年来欧洲电触头产业及技术的发展状况。对我国电触头材料的现状进行了分析并提出了建议。

基于机器视觉的电触头瑕疵检测与分类

在电力系统中,电触头材料在开关电器中不可缺少,其表面出现瑕疵时会导致接触面的电阻增大,继而使接触面发热,严重时可能会使开关电器失灵,影响高压电器的质量及使用寿命,且目前很多企业对零件表面质量检测还在用人工方法。针对上述问题,提出一种基于机器视觉与机器学习的电触头表面瑕疵检测与分类方法。该方法基于电触头的瑕疵种类和瑕疵特点搭建检测平台,并对采集的基于机器视觉与机器学习的电触头零件图像进行预处理,采用模板匹配的方法对图像中的电触头零件进行定位及表面优劣判断,对预筛选后的电触头图像进行表面降噪,并采用Otsu阈值分割算法对瑕疵区域进行分割。为了能有效地对瑕疵进行分类,对瑕疵区域进行多特征提取,通过设计的特征选择算法对特征进行最优选择,用决策树分类器进行瑕疵分类,分类准确率达92.6%。与支持向量机(SVM)算法相比,决策树分类器在分类时间和效率上优于SVM算法。实验结果表明,对分类数据集进行特征降维可提高分类的准确率。

低压电器电触头的质量检测与评价

钎焊缺陷是制约低压电器电触头性能的重要因素。利用超声波和C扫描技术获取钎焊界面的二维图像,能够较好地反映出电触头的缺陷分布特点。同时,再通过对二级图像进行数据处理,能够得到针着率,从而作为电触头钎焊质量评价的依据。基于此,文章探讨了低压电器电触头的质量评价与标准,为技术人员提供一些有价值的参考。

电触头材料的技术发展和节银回顾

简要回顾了７０年代中期以来电触头材料的技术进步以及节约用银的成就。并提出，今后的任务仍然是发展新材料并节约用银。

影响铜钨系电触头材料的因素

本文就影响铜钨系电触头材料的各种因素做了概括阐述。为今后触头材料的应用和研究提供了一定的参考。

AgMeO电触头材料的塑性变形及退火特性分析

本文从AgMeO电触头材料的结构特点出发，运用弥散型金属基复合材料强化的位借理论，以内氧化AgCdO挤压线材为主要研究对象，通过分析其真应力一真应变曲线、冷变形及退火后材料机械性能与其内部金相组织的变化，并与纯Ag、细晶Ag等非弥散型电触头材料对比，具体讨论了AgMeO电触头材料的塑性变形及退火特性。

纳米复合银基电触头材料的研究

利用高能球磨技术及热压烧结工艺制备出第二相弥散均匀分布于 Ag 基体中的纳米复合 AgNi 和 AgSnO2 触头,对复合粉末和合金触头进行了 X 射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析。结果发现:经长时间高能球磨后,复合粉末的晶粒明显细化,第二相粒子尺寸已达到 40 nm 左右,并在球磨过程中通过嵌入、焊合弥散分布于Ag 基体中,消除了传统方法第二相聚集及在晶界处的连续析出等缺陷。在退火、热压过程中第二相并未明显长大,仍保持在 50 nm 左右。对触头进行 SEM 观察时发现,2 种触头的晶界处都保持着有利于电性能的 Ag 膜。与常规商用触头相比,纳米复合触头有分散电弧作用,表面没有明显的熔池和液体喷溅,呈现出较好的耐电弧侵蚀特性。

银氧化锡电触头材料研究现状及发展趋势

作为最有希望代替银氧化镉材料的材料,银氧化锡成了国内外研究的重点,目前取得了许多成果。文章总结了银氧化锡的性能、制造工艺及其添加元素的种类和作用并简单介绍了国内外的研究现状及发展趋势。