真空技术在先进陶瓷制备中的应用

先进陶瓷材料具有高硬度、高模量、耐高温、耐腐蚀等结构特性以及优异的热学、光学和电学等功能特性,因此在航天航空、信息技术、国防军工、生物医疗与新能源等领域得到越来越多的应用。高性能先进陶瓷材料需求的增加推动了制备工艺的发展,在陶瓷成型与烧结技术中引入真空技术可以通过改善陶瓷致密度、成分均匀性与晶粒尺寸分布等因素促进其性能的提升。本文着重对真空技术在不同成型与烧结方法中的应用进行了分析归纳,探讨了不同制备方法的特征及真空气氛对于陶瓷性能提升的作用机理,最后对未来的研究方向进行了展望。

真空技术在高温超导电动磁浮交通系统中的应用

高温超导电动磁浮交通系统中,真空技术的应用可为高温超导磁体提供良好的真空环境,使得线圈实现超导态所需的性能可获得与维持,进而满足列车牵引、悬浮和导向的运行需求。本文介绍了高温超导电动磁浮交通系统的基本原理和车载高温超导磁体的结构组成,通过真空系统设计和真空获得设备选型,结合真空测量与检漏技术,完成了真空度为1×10^(-5)Pa、最大漏率为1.33×10^(-10)Pa·m^(3)/s的高真空保持系统超导磁体产品开发,且已于我国自主研制的首套高温超导电动悬浮全要素试验系统中稳定服役。

走进Busch普旭,共同探索真空技术新发展

近期,Busch普旭在德国马尔堡的总部迎来了三位特殊的访客,他们是来自东北大学真空专业学术带头人巴德纯教授、机械学院执行院长于天彪教授及机械学院党委副书记刘坤教授。此次访问,也是Busch普旭与东北大学深入合作的项目之一。为期一周的访问交流,东北大学的教授一行不仅在德国总部会见了Busch普旭家族成员、Busch普旭集团所有人及联合首席执行官KayaBusch,更在Busch普旭德国及瑞士的制造工厂与全球产品管理负责人及干式螺杆产品的研发团队进行了热烈的讨论及分享。

真空技术在高品质钢制备中的应用与发展

真空技术可显著降低钢中气体及夹杂物含量,在钢铁制造领域得到了广泛应用,目前已成为制备高品质纯净钢的主要手段。本文重点介绍了真空冶金净化的基本原理以及真空技术在高品质钢生产过程中的应用与发展。真空技术的应用显著提升了我国的钢铁冶金水平,目前高品质钢生产工艺已实现大型真空钢锭总氧含量(T.O)低于10 ppm、特殊钢连铸坯及自耗锭总氧含量不高于5 ppm的控制水平,满足了重点领域对高性能特殊钢的需求。

真空技术在食品贮藏保鲜和加工中的应用

本文综述了真空技术的原理及真空技术在食品贮藏保鲜和加工中的应用。

微波真空技术在无核葡萄干制中应用的研究

无核葡萄自然干制过程中褐变发生严重。采用微波真空技术，不仅缩短干制周期，使褐变得到有效控制，而且制品综合质量显著提高。

减压模拟设备迅速抽真空技术研究及实现

为实现迅速抽真空,提出负压储备舱技术。结合流导方程和气体热力学理论,推导出舱体间气流平衡的数学方程式,揭示了气流平衡过程中,舱体间瞬时压差与起始状态压差、舱体容积成正比,与持续时间存在指数关系,与连接管路流导存有反比关系。基于流体微分方程和湍流模型建立非定常流场模型,对压力平衡过程进行动态仿真,从流场角度揭示了瞬时压力与时间的关系。为使负压储备舱实现技术要求,从气压和时间角度进行影响因素分析,研究表明,负压储备舱容积至少为70倍试验舱容积,且连通口面积须有可调性。通过模型结果与试验结果对比,验证了所建两种模型的正确性,也验证了试验装置的可行性。

真空技术虚拟仿真实验在教学中的应用

虚拟仿真实验在实际教学中充分发挥作用,并获得理想的实验教学效果,是信息技术应用在实验教学改革的一个重要目标。虚拟仿真实验不仅能够让学生在课前充分地进行实验认知和预操作,而且可以在实验课后检查自己在实际操作中出现的一些问题,从而使虚拟仿真实验贯穿于整个实验教学周期。本文讨论了真空技术虚拟仿真实验在实际实验教学中的应用。学生通过真空技术虚拟仿真实验的应用,更好地了解实验仪器的操作规范、实验原理的动态展示和实验步骤的反复操作,可以让学生充分了解真空技术的整个实验过程,操作注意事项,真空技术的重点和难点,以及实验课结束后检查核对实际操作过程。达到增加学生学习兴趣、理解原理、操作技能、提高教学效果的目的。

隔热涂层与真空技术在稠油热采中的应用探讨

在稠油井注热流体吞吐开采过程中，井筒隔热工艺一般以减小热传导和热对流为主，而对热辐射的控制考虑较少。为此提出了一种隔热涂层与真空技术相结合的隔热技术，该技术可将油套环空内导热系数降到最低，通过降低油管外壁发射系数达到降低热辐射的作用。通过WELLFLOW软件计算结果表明，该隔热技术可使井筒热损失相比传统井筒隔热工艺减小67％～80％，并且流程简单、设备便捷，在海上油田热采中具有很大的推广潜力。

TPMC和DSMC方法在真空技术领域的应用

随着计算机技术的发展 ,蒙特卡罗方法 (MC)成为研究稀薄气体流动问题的重要方法。本文着重介绍了试验粒子蒙特卡罗方法 (TPMC)和直接模拟蒙特卡罗方法 (DSMC)。通过一些实际的算例 (异形管路传输几率计算、涡轮分子泵模拟优化设计 )

真空技术在食用油精炼过程中的应用与节能

食用油精炼生产工序中的重要环节是脱臭、脱色,而脱臭、脱色的主要手段是抽真空,因此真空系统运行的稳定性、可靠性是获得高品质成品油的重要因素。本文主要介绍真空技术在食用油精炼过程中的合理应用方法、使用要求、实现节能环保的措施。

真空技术在污水处理中的若干典型应用

介绍了真空技术在污水处理中的几种典型应用 :真空结晶法用以分离污水中具有结晶性能的固体溶剂 ;真空过滤脱水用于初沉池和消化池污泥脱水 ;真空浮选法通过制造负压条件加速浮选过程 ;还有真空搅拌、真空脱气等等。

物料拾取和搬运中的气动真空技术

介绍了用于物料拾取和搬运的气动真空技术的研究现状及发展趋势。首先叙述了真空发生器在性能提高和节能方面的研究概况,然后介绍了真空吸盘以及旋流、径流和附壁效应等新型真空发生吸取一体装置的研发进展,再介绍了真空安全技术方面的新成果,概括并总结了用于物料拾取和搬运的真空技术发展的若干趋势。

真空技术在皮革湿加工中应用的研究

本文介绍了真空技术在皮革湿加工的应用机理及特点 ,并对皮革真空湿加工的主要影响因素作了分析。

真空技术及设备在动力电池制造中的应用

真空作为低于一个标准大气压力的气体状态,能显示许多常压状态下无法出现的工艺新特点,已被人们在许多工业领域所应用。本文总括了真空技术及设备在全密封铅酸动力电池、MH-Ni动力电池、锂离子动力电池、燃料电池等制造过程中的应用和潜在应用,如真空混合、真空烧结、真空干燥、真空检漏、真空注液、真空封口、真空化成等。真空技术在动力电池制造过程中的广泛推广应用,必将推动动力电池制造的技术进步和发展。

真空技术在电装工艺中的应用

真空技术在电装工艺中的应用,主要是真空灌封、真空浸漆和真空涂覆等几个方面。通过真空灌封将气体绝缘转换为固体绝缘,有效提高了产品的绝缘能力。真空浸漆工艺处理后绝缘漆覆盖完全,提高了产品整体的绝缘强度和抗压能力。真空涂覆通过气相沉积在产品表面形成厚度均匀的薄膜,几乎不改变产品外观,并具有稳定的介电常数,提高产品整体的高压绝缘性能。通过真空技术在电装工艺中的应用,改进了航天电子产品的绝缘防护工艺,确保航天电子产品质量的可靠和安全。

水套炉真空技术改造可行性分析

通过理论研究 ,对低效运行的水套炉提出技术改造措施。水套炉改造核心技术包括对水套炉进行抽真空技术改造、尾气的二次燃烧、高效热管技术应用及换热盘管优化等部分。通过以上节能技术改造 ,预计加热炉效率能够提高 5 %～ 10 % ,同时对改造投资及运行费用进行了合理的经济评价。

冶金工业中的真空技术

综述了真空技术在冶金领域中的发展和应用，包括在有色冶金和钢铁冶金中的应用。

真空技术在设备自动化中的应用

讨论了真空技术在设备自动化中的应用,介绍了真空泵系统和真空发生器系统的工作原理,阐述真空发生器的工作原理和特性,并对真空泵系统和真空发生器系统的性能进行了比较。