基于WinCC的真空炉上位机监控系统研究

本文介绍了一种基于WinCC的真空炉上位机监控系统的设计与实现。该系统利用WinCC软件作为监控系统的开发平台,实现了对真空炉运行状态的实时监控、数据采集、数据处理和报表生成等功能。通过该系统,操作人员可以操控真空炉设备动作,实时了解真空炉的运行状态,及时处理异常情况,用于提高真空炉的自动化水平和生产效率。

IPSEN真空炉电磁阀故障分析与维修

美国IPSEN真空卧式正压气淬炉分压系统工作原理。根据分压系统故障,阐述分压系统的维修和改进过程。

RH真空炉衬用无铬耐火材料抗渣性能的研究

对镁锆质、镁尖晶石质、镁尖晶石钛质和镁尖晶石锆质4种典型的无铬耐火材料的抗渣侵蚀性能进行了研究,并与RH真空炉下部槽用镁铬砖进行了对比。结果表明:炉渣对耐火材料的侵蚀主要是通过炉渣中铁氧化物、CaO、SiO2和MnO向材料内部扩散而产生的侵蚀反应造成的。镁锆质材料中的ZrO2吸收炉渣中的CaO生成高耐火性能的CaO.ZrO,使镁锆材料较其他3种MgO基无铬耐火材料具有更优良的抗炉渣侵蚀性。

不锈钢材料在真空炉高温除气后的出气性能比较

根据兰州重离子加速器冷却储存环真空系统(HIRFL-CSR)材料处理工艺要求,需要对所有不锈钢元件进行真空炉高温除气处理以降低材料出气率。本文通过一组实验测试数据,介绍了采用除气处理工艺和未经除气处理的不锈钢材料出气情况对比,证明采用真空炉除气处理工艺可以使材料内部的H2、CO、CO2等组分大幅度减少,从而获得较低的材料出气率。

45钢表面真空炉中和高频感应熔覆Ni-Cr合金的研究

通过真空炉熔覆和高频感应加热在45钢表面熔覆N i-Cr合金,利用扫描电镜和能谱仪研究了熔覆层与基体的界面结构、基体组织,并讨论了这两种工艺的特点和机理。结果表明,在感应熔化条件下,熔覆层和基体界面上的涡流突变使得熔覆材料层和基体形成牢固的冶金结合,熔覆层内能够形成有耐磨骨架作用的树枝状晶;同真空熔覆相比,高频感应熔覆具有快捷、基体为正火组织的优势。

内热式多级连续真空炉动态数学模型线性化与仿真

欲使真空炉达到优质、低能耗、长炉寿的最佳工况，需实现真空炉的最优控制。为了能应用线性最优控制理论，探寻真空炉的最优控制规律，本文在已获得其空炉动态简化机理模型的基础上，对其进行了线性化处理。经计算机仿真，其结果是令人满意的。由此表明，可用该动态低阶线性模型来代替原动态高阶机理模型寻优。

多室连续式真空炉的研制与应用

介绍了多室连续式真空炉的性能、结构、特点以及在真空钎焊、粉末冶金材料真空烧结、金属材料真空热处理、电子器件与不锈钢保温容器的真空排气与封接等领域的应用及现状。

ANSYS在真空炉温度场建模研究中的应用

真空炉作为真空蒸馏法的主要设备,在二次资源再生、新材料的研发等方面应用广泛。与传统火法精炼除杂质相比较,真空蒸馏法具有步骤简单、直收率高、对环境无污染等优点。在实际生产中,因真空炉温度控制水平低、冶炼时炉内温度难采集等原因,其发展受到限制,因此对该设备进行温度场的仿真建模研究具有重要意义。本文采用ANSYS对内热式真空炉温度场的主要坐标点进行仿真计算,同时利用多组双铂铑高温热电偶对该炉测试实验,结果表明将有限元运用于真空炉瞬态温度场分析中,相对误差在2.536%~3.696%之间,仿真结果与实验测试结果基本一致。此研究为不同合金的冶炼提供了新的温度场分析方法。

真空炉高温除气工艺对降低不锈钢出气率的作用

真空炉高温除气工艺可以大大降低不锈钢出气率。通过应用实例,给出了真空炉高温除气和现场烘烤除气及二者结合除气的结果,分析了真空炉高温除气的有利因素,证明采用该工艺对于降低不锈钢出气率,从而获得超高真空具有显著的效果。

内热式多级连续真空炉实时最优控制

本文在已获该型炉子动态数学模型的基础上，采用前馈-ＰＩ最优控制算法并设计了计算机控制系统的硬软件，以实现其产品的质量和炉况最优．控制效果是令人满意的，达到设计目的．

1750℃高温钽片真空炉的研制

本文介绍了一种用于高压电容器钽粉高温脱气处理的新型金属热处理炉。这种炉子是针对钽粉高温脱气的特点开发研制的 ,即使在工作温度、真空度较高 ,除气量、温度梯度较大的情况下 ,仍能保证高温脱气的合理性和延长加热器的使用寿命 ;并能广泛适用于高温脱气。

真空炉PLC控制系统的设计

基于双室真空钎焊炉性能和工艺以及手动和自动的无扰切换的要求,用PLC的程序控制取代传统的手动控制,使有关设备和工作参数及工艺流程有机地协调,实际运行表明,该控制系统显著地提升了工作效率和工作质量。

真空炉专用热电偶及其选择

简述在特定真空度下温度测量专用热电偶:廉金属、贵金属与难熔金属热电偶的特点、选择与应用,详细探讨工业钨铼热电偶的分类、真空炉专用热电偶的结构与安装,简介真空炉测温准确度的影响因素,进口热电偶国产化研究,结果表明:国产真空炉专用热电偶完全可以替代价格昂贵的进口热电偶。

细晶铸造真空炉的研制

北京航空材料研究院研究制造了我国第一台细晶铸造真空炉，该炉可用控制参数法和铸型搅动法生产细晶铸件。

如何提高RH真空炉耐火材料寿命

RH真空槽耐火材料消耗过高,对生产任务的完成,和企业吨钢成本的控制均存在不利的影响。因此深入分析RH炉耐火材料的损耗原因,并采取相应措施延长真空槽耐火材料寿命,提高产品效益,是RH稳定生产的一个重要保障。通过分析唐钢RH真空炉的使用环境,总结出耐火材料消耗的影响因素。针对一钢轧真空精炼炉耐火材料消耗快、处理成本高的缺点,提出了改进措施,提高了耐火材料的寿命,取得了较好的效果。

内热式多级连续真空炉动态模型的辨识与仿真

从辨识的角度出发，采用多变量的最小二乘递推算法，获得了内热式多级连续真空炉的动态低阶线性模型．此模型是一个多输入－单输出系统，经仿真计算，其结果是令人满意的．此模型的获取，为进一步确定炉子的优化控制策略奠定了基础．

真空炉分布式监控系统的设计与实现

基于真空钎焊性能和高可靠性等的要求,利用PLC自动控制程序取代传统的手动控制,使有关设备和工作参数及工艺流程能有机的协调;为进一步提升真空车间的自动化水平和产品的质量,引入了实用而高效的分布式监控系统,发挥集中管理、分散控制的优势。开发适合真空钎焊炉温度控制特点的智能模糊整定PID参数的控制方案,明显地改善了温度控制的精确性。实际运行表明,该控制系统显著地提升了工作效率和产品的质量。

蓄热式辐射管烧嘴在真空炉上的应用

新型密封技术的开发 ,使蓄热式辐射管烧嘴得以应用在真空炉上 ,并获得了均匀的加热效果。另外 ,由于采用外部排气再循环 ,从而实现了低 NOX 的排放。

外热式真空炉

本文详细介绍了一台外热式真空炉的结构和控制系统。该炉用于纺织机上钢零件的球化退火,经处理的零件无氧化、不脱碳。

降低硬锌真空炉电单耗的生产实践

针对硬锌真空炉电单耗偏高的生产状况,系统分析了影响电单耗的各种因素,探讨了降低电耗、提高能效的有效途径,其中提高配电系统的输电效率、提高功率因数和降低真空炉蒸发期的绝对压力是最有效的途径.在生产实践中采取相应的措施后,获得了良好的效果.