全玻璃真空管太阳能热水系统实验平台设计

根据实验教学的需要,研制了全玻璃真空管太阳能热水系统综合实验平台。实验平台主要由太阳能集热器、蓄热水箱、冷却水箱、循环水泵、热工检测及控制系统等组成,能够实现系统工况参数的自动检测、监控与存储。通过平台实验,学生可以全面测试系统的各种运行参数,包括温度、流量、太阳辐射强度、功率等,计算日有用得热量、集热效率、供热性能系数等系统评价指标。在此基础上,研究部件和系统的能量转换和热量传递特性,提出提高系统热效率的优化设计和运行控制策略。实践表明,该实验平台操作方便、功能完善、实验过程稳定、实验效果良好,而且平台功能能够进行模块化扩展,可以开出一系列综合性、设计性和研究性实验,对培养学生的研究能力、综合应用能力和创新能力能够起到很好的促进作用。

全玻璃真空管太阳能热水系统研制

介绍了一种新型太阳能热水系统。采用全玻璃真空管作为集热元件,集热元件与水箱分离,改善了建筑的外观形象及受力状况,便于安装、维修;控制单元以单片微型计算机为核心组成,能自动判断太阳光线强弱、系统工作、故障状态并自动完成相应操作,使系统具备智能化,柔性化特征。多重安全措施的采用最大限度地保证了使用者安全。

真空管太阳能热水系统设计、节能分析及运行管理

介绍深圳地铁综合楼培训公寓真空管太阳能热水系统设计方案,阐述了其工作原理,并进行了节能分析和运行管理探讨。

全玻璃真空管型太阳能热水器在嘉兴地区节能量与减排量分析

为评估太阳能热水器对“双碳”战略的贡献,减少对化石燃料的依赖,推动能源结构的优化和转型升级,在嘉兴地区通过对全玻璃真空管型太阳能热水器在实际使用工况下进行热性能测试分析.试验结果表明:在实际使用工况下,环境温度和辐照量是影响太阳能热水器日有用得热量的重要因素;78和75管间距的年节能量分别为451.87 kWh/(m^(2)·a)、467.46 kWh/(m^(2)·a),CO_(2)年减排量分别为338.9 kg/(m^(2)·a)、350.6 kg/(m^(2)·a),经估算2021年太阳能光热利用CO_(2)减排量约占全国碳排放总量的12.6%.

太阳能-空气源热泵热水系统新型组合优化设计

太阳能-空气源热泵热水系统(solar-air source heat pump hot water system, SAHWS)常用于宿舍楼宇供暖,通过对系统参数的优化设计可显著提高系统能效性能与环境友好性。为得到一种综合考虑SAHWS经济、能源、环保与节能的优化方法,提出了一种新型组合优化设计策略,并利用TRNSYS软件搭建系统仿真模型,以西安、西宁、拉萨这3座不同太阳能资源等级城市为例,对SAHWS运行工况对比分析。结果表明:与常用生命周期成本设计相比,所提出的组合优化设计不仅降低了系统成本,还有着较低的系统能耗;组合优化设计的热泵能耗与工作小时数最短,且有最低的热损,在投资成本、系统季节性能因子、太阳能保证率以及碳粉尘、二氧化碳排放量均有较好表现。

一种增大真空管采光面积的方法及其对太阳能热水器性能的影响

在昆明地区晴朗天气条件下,对一种通过在真空管开口端加延长管从而增大采光面积的新型真空管太阳能热水器(试验组)与传统热水器(对照组)进行对比测试分析.试验结果表明:试验组与对照组水箱中的水温上升趋势较为接近且分层皆不明显,但同一时刻试验组各层水温均高于对照组;试验组的日有用得热量、17 MJ/m^( 2)下日有用得热量、系统能效和热效率分别比对照组高4.03%、4.04%、8.89%和4.87%.

农用太阳能热水器测控仪控制系统设计

农用太阳能热水器因其价格低廉、节能等优点而备受欢迎。以AT89C52单片机为控制核心,对显示屏、温度检查电路、报警电路、键盘接口电路以及软件进行系统设计。农用太阳能热水器测控仪控制系统包含了输入部分、中控部分和输出部分。以AT89C52标准为基础,收集系统的所有输入信息,并经过系统的内部管理,对系统的数据加以统一管理,达到农用太阳能热水器控制目的。

真空管直膨式太阳能热泵系统性能分析

该文将真空管集热器与直膨式太阳能热泵结合,提出一种真空管直膨式太阳能热泵系统。实验研究典型工况下太阳辐照度、循环水温度对系统性能的影响,并探讨压缩机变频条件下系统的动态性能。结果表明,提高太阳辐照度、降低循环水温度有利于提高系统性能,在太阳辐照度为850 W/m^(2),循环水温度为55℃时系统取得最大COP,为5.36。压缩机频率为42 Hz的系统COP为4.08,较45、47、50 Hz分别提高1.23%、8.5%、13.6%。

太阳能热水系统的设计和施工方法分析

近年来,随着高质量发展战略的实施,太阳能热利用产业已成为国家能源和经济领域发展的重点之一。国家能源局对太阳能热利用集热面积保有量提出了更高的指标要求,这对太阳能热利用产业来说是机遇也是挑战。太阳能热水系统是太阳能热利用产业的重要产品形式。

热管真空管集热器及太阳能热水系统

热管真空管集热器是继闷晒式、平板式、全玻璃真空管集热器后的第四代太阳能集热产品,在太阳能领域得到了广泛的应用。分析了热管真空管的原理、结构及传热特性;以国外产品为例,论述了热管真空管集热器的特点及工作性能;对直流式热管真空管热水系统和典型的间接式供热供暖及泳池热水系统进行了分析。

“空气源热泵-太阳能”热水系统在高校学生公寓的应用

学生公寓热水需求量大且用水时间较为分散,选择少污染且高效的热源形式,对高校的节能减排有重要的意义。空气源热泵辅助太阳能热水系统水温恒定,可全天候供应热水,满足阴雨天及冬季使用热水需求,智能化程度高,节能效果明显且项目回收周期短,可以在高校中推广使用。介绍山东某高校公寓实际运行的空气源热泵辅助太阳能热水系统及其控制原理;并通过对电热水器和单独采用空气源热泵制取热水方式的年耗电量计算,与实际运行项目的年耗电量比较,对其节能性进行分析。由于对系统各设备的启停采用了智能控制系统,能够对系统运行模式进行灵活调控,使得该系统比电热水器节电75%,比独立空气源热泵系统节电30%。根据2021年项目实际年收入,预计该系统回收周期为4.2年。

基于单片机的太阳能热水器控制系统的设计

针对市场上的部分太阳能热水器功能简单、运行繁琐、管理不方便等的问题,研制了一款比较智能的太阳能热水器,实现了温度、水位和时钟实时显示以及自动加热和上水功能。

基于TRNSYS探讨合肥地区太阳能热水系统的经济性

本文以合肥地区一家四口家庭用生活热水为实例,通过TRNSYS软件模拟分析合肥地区太阳能集热器出口水温度,计算出不同辅助能源太阳能热水系统的热水单价。通过对目前太阳能热水系统经济性分析,指导合肥本地太阳能热水系统的设计与应用。

太阳能热水系统节能率与设计参数的探讨

太阳能热水系统的能耗主要为辅热系统的能耗,其节能率与系统设计保证率呈正相关。通过分析太阳辐照量与生活热水耗热量的关系可知,选取节能率变化曲线偏离点处的太阳能保证率可避免出现热量浪费和一次投资过大,保证较高的经济效益。选取了长沙地区的3种典型的设置集中热水供应系统的建筑进行分析,依据长沙地区的气象参数和此三类建筑生活热水耗热量的变化特征,得出各自节能率变化曲线偏离点处的太阳能保证率的取值。同时,根据公式计算了长沙地区平板型太阳能集热器的年平均集热效率;推导了q_(rid)值的计算方法并推荐了在长沙地区的取值。

吨水耗电量在太阳能空气源热泵热水系统的应用

随着建设绿色低碳校园的理念提出,太阳能空气源热泵技术在高校得到了广泛应用。为了更好地分析和评价太阳能空气源热泵热水系统的节能降碳效果,以某高校宿舍楼为研究对象,设计了并联式太阳能空气源热泵(SC-ASHP)热水系统,分析了该系统的年实际运行情况,并与单一热泵(ASHP)热水系统的运行情况进行了对比研究。结果表明:该高校宿舍楼典型用水高峰期在18:00-22:00时,这有利于并联式太阳能空气源热泵热水系统在白天利用太阳能加热水箱,剩余不足部分由热泵进行补热。吨水耗电量可作为评价该热水系统运行效果的关键参数,并联式太阳能空气源热泵热水系统吨水耗电量y随环境温度T_a升高在逐渐降低,随进水温度T_(in)升高先减小后增大。在T_a和T_(in)都是11.5℃时,系统吨水耗电量达到最小值,这是因为当T_(in)>11.5℃时,不利于热泵凝汽器放热,热泵效率降低,热水系统吨水耗电量随之增大。并联式太阳能空气源热泵热水系统吨水耗电量整体低于单一热泵热水系统,其中热泵对系统吨水耗电量的影响最大。并联式太阳能空气源热泵热水系统比单一热泵热水系统年平均节省电量为4.18万kW·h,年平均降低CO_(2)间接排放量为41.67 tCO_(2),具有明显的节能降碳效果。

建筑给排水设计中太阳能热水系统的应用

采用太阳加热可以降低建筑物的给水和排水系统建设费用。该方法无环境污染,并且可以有效降低废水的排放量。高效运用太阳能热水系统可降低给水与排水管道的建设、安装与运营费用。科学建设给水、排污系统可以确保水箱水温保持恒定,并且保证其不受外部环境因素的影响。太阳能是一种安全、稳定、无污染、高品质的能源,可以降低污染物排放,保护环境。太阳能给排污系统是指综合利用太阳能资源,运用现代化工艺技术充分发挥太阳能资源的给排污工程,从而实现了能源消耗、保护环境的目的。

基于太阳能和热回收预热的空气源热水系统逻辑控制监理要点

由于涉及系统效率的问题,多种热源的热水系统在不同情况下,采用一种或几种热源要有严格的逻辑控制。文章通过对系统原理图进行剖析,从单个热源如太阳能集热、空调热回收等的逻辑控制,到预热、加热和保温等各层逻辑控制,再到热水回水循环加热等系统运作逻辑控制,都进行了详细的分析和说明。此外,对关键部件如紫外线光催化二氧化钛(AOT)消毒器、膨胀罐和循环水泵的安装和运作也进行了分析,以保证各部件的有效运行。