气浮机在石油污水处理中的应用研究

开采石油的过程中会产生油污,因为石油的形成方式较为复杂,导致油污成分一般较多、结构复杂,而气浮机作为一种高效、环保的污水处理设备,在石油污水处理中得到了广泛应用.基于此,本文介绍了气浮法的类型及原理、压力溶气气浮机在石油污水处理中的优势,随后详细阐述了气浮技术的影响因素,最后提出了压力溶气气浮在石油污水处理中的应用方式.

超声波处理石油污水的实验研究

考察了在不同空化状态下超声波对石油污水化学耗氧量 (COD)的降低作用。探讨了时间、功率、pH值及温度对石油污水化学耗氧量降低作用的影响。结果表明 ,石油污水化学耗氧量的降低率随着时间增大而增大 ,随着温度、pH值的增加而减小 ,随着功率的增加 ,先增加 ,然后再减小。

吸附法处理石油污水中COD的实验研究(Ι)——吸附剂及吸附条件的选择

从 2 0余种对石油污水中COD类污染物具有吸附功能的物质中遴选出了蛭石、蛇纹石、膨润土 3种吸附剂。在装有粒度 0 .2 6mm的 10 0g吸附剂的=30mm ,H =6 0 0mm吸附柱上 ,控制污水流速为 2mL/min ,污水在吸附柱上停留时间 2h,对 10L (5 0± 5 )℃的中性 (pH =7.0± 0 .5 )石油污水中COD的降低效果是 :蛭石为 86 .8% ,蛇纹石为 81.5 % ,膨润土为 6 5 .1%。

降解石油污水COD的研究

为探索常温下有效降解石油污水中COD的新方法和新途径,研究了超声、纳米TiO2光催化单独处理及联合处理石油污水COD的效果,发现单独处理不能深度降解石油污水中的COD,联合处理石油污水时降解率明显上升,比纳米TiO2光催化单独处理时提高了15%,降解率达到46.8%,降解后符合排放标准。两种方法联合使用,实现了石油污水的深度降解、达标排放的目的。

利用石油微生物处理石油污水的初步实验

从油井的油层水中筛选到一株利用原油为碳源生长的芽孢杆菌M-1,当将其应用于石油污水处理时,在接种量为10%的条件下,能将污水的CODCr降低70%左右.当在污水中加入质量浓度为1 g/L的(NH4)2SO4时,能使M-1对污水CODCr的去除率达到80%以上.M-1在室内条件下最适处理污水的温度为45℃.利用固定化的M-1也可以使加入(NH4)2SO4污水的CODcr降低70%.经M-1处理后的污水在210～300nm范围内的光吸收明显降低.因此,M-1在石油污水处理中有很好的应用潜力.

载铜活性炭催化氧化深度降解石油污水中的COD

用载铜活性炭和污水中溶解氧体系 ,催化氧化法深度降解石油污水中的COD。活性炭用7.5 %Cu(NO3 ) 2 溶液浸渍 ,在 2 6 0℃还原固化 ,制得催化剂。用固定床式水处理柱 ,对经混凝沉降处理后COD值难以达标的石油污水进行深度处理研究。pH值为 7.5± 0 .5 ,经曝气的石油污水 ,在 2 5～ 30℃条件下与催化体系接触 2h ,可将 45倍于催化剂体积的石油污水中的COD值由 30 0mg/L以上降至 10 0mg/L以下。催化剂可通过制备方法得以再生。该体系在石油污水的深度达标处理中应用前景广阔。

载铜活性炭催化氧化深度降解石油污水中的COD

用载铜活性炭对经混凝沉降处理后 CODCr值难以达标的石油污水进行了深度处理研究。 p H值为 7.5左右、经曝气的石油污水 ,在 2 5～ 3 5℃条件下与催化体系接触 2 h,可将 45倍于催化剂体积的石油污水中的 CODCr值由 3 0 0 mg· L- 1以上降至 10 0mg· L - 1以下。催化剂可通过制备方法得以再生。

用吸附法处理石油污水中化学耗氧量的实验研究(Ⅱ)

用粒度为 1～ 3mm蛇纹石作载体 ,在 2 .5 %Ni(NO3) 2 溶液中浸渍 2 4h ,抽滤后的固体在 1 2 0℃下烘干 2h ,在 450℃下灼烧 4h ,可将活性NiO固化在蛇纹石上。NiO蛇纹石可作为吸附催化剂装填水处理柱 ,用于深度处理石油污水。当石油污水中石油类物质的含量低于 1 0mg/L、化学耗氧量 (COD)不大于 80 0mg/L及pH值为 5 .0±0 .5时 ,在H2 O2 浓度为 30 0mg/L及常温条件下 ,污水与该体系接触时间超过 1 .5h ,以一定流速 (4.8～ 5 .0mL/min)连续流出体系 ,可使污水的COD降至 1 0 0mg/L以下。该方法适宜于石油污水的深度处理。

改性沸石深度处理石油污水的实验研究

选择粒度为0-5-1．5mm的天然沸石经10％HCl溶液处理后，用42％Al（OH），胶体乳液浸渍（沸石：Al（OH）3：水的质量比4：l：1．5）改性，500℃焙烧4h。用改性沸石与污水接触2h后，石油污水中COD的去除率达到87．5％，COD值降到100μg·L^-1以下。采用Fenton试剂对使用后的改性沸石进行再生，处理污水的效果与新鲜剂相当。

高效石油降解菌的筛选及在石油污水处理中的应用

分别从新疆油田、大庆油田的原油中分离得到高效石油降解菌2株,分别编号L-1和D-2,对菌株进行形态学、生理生化及分子生物学分析,而后将L-1和D-2等比例形成微生物复合菌剂,测定复合菌剂对不同浓度和不同性质原油的降解率,并将该复合菌剂初步应用于石油污水的处理中。经鉴定,这两株菌分别为多食鞘氨醇杆菌(Sphingobacterium multivorum)和动胶菌(Zoogloea oryzae)。复合菌剂的最适接种量为9%、最适处理时间为72 h、最适p H 7.5,在该条件下,可将污水的含油量降低85%。因此,这两株高效石油降解菌在石油污水的处理中具有巨大的应用潜力。

石油污水化学需氧量的快速测定

采用密封消解法快速测定了乌鲁本齐石化公司的石油污水中的CODCr值。通过测定标准物质化学需氧量的消解时间、催化剂用量等因素对消解过程的影响,确定出该方法测定CODCr的最佳实验条件,并通过实际水样进行验证。结果表明:选择5 mL水样,硫酸银用量为国家标准的25％,在恒温烘箱中仅需35 min即可完成消解。所测CODCr值与标准法测定值基本吻合,通过统计检验认为该方法的准确度较好,与国家标准方法之间不存在系统误差。

石油污水处理关键技术与实施要点解析

社会经济的大力发展,全面提升了石油化工的社会地位,深深地影响着现代化建设,且在实际生产过程将产生严重污染与大量消耗。很长一段时间内,人们都在热议着石油污水处理相关问题。本文笔者将依托现有经验,重点探讨石油污水处理内容,希望可降低对社会及环境的不良影响。

硬脂酸改性磁铁矿对石油污水的处理研究

目前石油污水处理技术大多使用大型设备将油与水分离,再对水采用气浮技术,过滤废水中的石油;或者采用吸附剂放入污水之中,吸附石油分子。但这两种技术都存在着成本较高、污水处理不全面等限制。磁铁矿资源丰富,成本低廉,运用改性技术使其吸附性提高,能达到吸附污水中的石油污染物,净化水源的效果。

带翼斜板设备处理石油污水的研究

在多层斜板分离设备的斜板下方安装一系列与斜板垂直的翼板，构成了带翼斜板设备。把该设备用于石油污水的脱油自理研究发现，其具有较高的脱油效率和脱油深度。在进口含油浓度介于２００￣６００ｍｇ／Ｌ之间，停留时间２７．６分，平均脱油效率可达９３．８％，出口平均含油浓度为２１．８ｍｇ／Ｌ，粒径大于４０μｍ的油滴基本均可脱除。

三种快速测定石油污水中COD方法的比较

以新疆乌鲁木齐石化总厂石油污水研究对象,采用标准法从消解时间、取样量、催化剂用量三方面考察测定了COD的最佳实验条件,并在两实验室间验证其可靠性。分别利用重铬酸钾快速法、密封消解法、HACH法测定石油污水的COD值,并与标准法进行比对。结果表明:(1)取样量相同时,重铬酸钾快速法比标准法耗酸量还要多,仅仅只是缩短了回流时间;(2)密封消解法具有省时、省试制、工作效率高的特点,可以作为标准法的替代方法;(3)HACH方法在实际操作中不经济。

石油污水处理技术研究

本文对石油污水处理技术进行了研究。

石油污水超声波破乳试验研究

以机油乳化液为试样,对化学破乳、超声波破乳及二者联合作用的破乳效果进行系统的试验研究,得出了一系列有效的相关参数和结论,为进一步开展超声波-化学协同破乳提供了有效的数据支撑。试验研究表明,超声波可以有效地提升化学破乳剂的破乳效果。

带翼斜板设备处理石油污水的研究

在多层斜极分离设备的斜板下方安装一系列与料板垂直的翼板，构成了带翼斜板设备。把该设备用于石油污水的脱油处理，研究发现其具有较高的脱油效率和脱油深度。在进口含油浓度介于200～600mg／L之间，停留时间27.6min，平均脱油效率可达93．8％，出口平均含油浓度为1．8mg／L，粒径大于40μm的油滴基本均可脱除。文中还对进口含油浓度在300～400mg／L之间的出口含油浓度与表面负荷率的关系进行了论述。

乳化石油污水处理技术研究

随着水质排放标准要求日益严格,乳化石油污水处理愈来愈受到重视。分别从化学法、物理法和生物法等方面介绍了乳化石油污水处理技术,重点介绍了膜生物反应器处理技术。

石油化工污水处理中生物增效技术的作用探究

石油化工污水处理中,生物增效技术作为一种先进手段,不仅处理效率高,且环保效果显著。在当前环保要求日益严格的背景下,生物增效技术对石油化工污水的处理具有重要意义。生物增效技术能够有效降解有毒和有机污染物,提升污染物去除效率,同时降低处理成本,增强系统稳定性。该技术通过引入优势菌种,强化生化处理系统功能,应对复杂多变的水质挑战。尽管在实际应用中仍存在如水质波动、高负荷等挑战,但通过优化操作条件和加强技术研发,生物增效技术仍具有广阔的应用前景。未来,随着技术的不断进步和完善,生物增效技术有望在污水处理领域发挥更大作用,推动环境保护与可持续发展的平衡。