影响芳烃抽提装置石油苯质量的因素及对策探究

芳烃抽提装置是炼油过程中一种重要的化工设备,它的作用是从石油及其副产品中提炼出石油苯等芳香类物质。石油苯类化合物是生产塑料、橡胶、染料和医药等行业的主要原材料,具有广阔的应用前景。因此,对芳烃抽提装置中石油苯的品质进行优化,是提高油品质量,降低成本,提高经济效益的关键。基于此,本文通过分析影响芳烃抽提装置石油苯质量的因素,进而提出并总结了几点有效的优化对策,以供业内相关人士借鉴及参考。

GC-MS内标法测定石油苯中的痕量噻吩

建立了气相色谱-质谱联用法测定石油苯中痕量噻吩的分析方法,以异丁醇为内标物,采用DBWAX色谱柱进行分离,内标法定量。实验结果表明,方法在0.05~2.0mg·kg^(-1)范围内呈现良好线性,相关系数为0.9999,相对标准偏差不大于1.1%(n=6),回收率94.4%~105.4%,方法准确度高、检出限低、分离效果好、易于操作。

用气相色谱法同时测定石油苯的结晶点、密度、沸程及纯度

石油苯结晶点、密度、沸程是重要的产品指标,可分别采用冷却下降法、密度计测定法和蒸馏法加以测定,但操作复杂。我用色谱法分离了石油苯的组成,通过谱图计算含量,利用关联公式求出结晶点、密度、沸程和纯度。该方法简单、准确,尤其适用于工作量大的生产分析,也满足了化工对苯纯度的分析要求。

采用硫化学发光检测器测定石油苯中痕量噻吩

使用气相色谱法,硫化学发光检测器(SCD)及外标法定量,对石油苯中痕量噻吩进行测定。确定了燃烧器操作温度、气体流速等检测器条件,对干扰找到了解决的办法。与其他检测方法相比较,具有操作简单、检测快速、灵敏度高、检测限低、干扰少、测定结果重复性好等优点,分析结果更加准确可靠。

色谱法快速测定石油苯的馏程、结晶点、密度及纯度

提出了一种简便、快速、准确测试石油苯的馏程、结晶点、密度及纯度的开管柱气相色谱法,消除了传统分析方法的多种影响因素,较目前国内已有的同类方法有所改进。

影响芳烃抽提装置石油苯质量的因素及对策

介绍了芳烃抽提装置苯产品由于水含量高、苯塔塔顶冷却负荷不足、回流不足造成组分切割不清等的影响因素。针对影响因素采取了提高沉降时间、清洗空冷翅片和清理堵塞孔板等措施,解决苯产品的质量问题。

石油苯产品质量升级生产改造

宁夏石化公司炼油厂10伊104t/a苯抽提装置采用SUPER-SAE-域苯抽提工艺技术,装置自2012年开工以来系统腐蚀严重,因管线及设备腐蚀泄漏造成装置多次停工,给装置正常生产及石油苯产品质量升级带来严重影响。为了拓展市场,增加产品收益,装置通过多项技术改造及工艺优化调整,实现了装置产品由石油苯-535到石油苯-545的产品质量升级。

硫化学发光检测器测定石油苯中痕量噻吩

使用气相色谱法,硫化学发光检测器(SCD)及外标法定量,对石油苯中痕量噻吩进行测定。确定了燃烧器操作温度、气体流速等检测器条件,对干扰找到了解决的办法。与其他检测方法相比较,具有操作简单,检测快速,灵敏度高,检测限低,干扰少,测定结果重复性好等优点,分析结果更加准确可靠。

优化单元操作提高石油苯产量

本文对乌石化炼油厂芳烃车间提高石油苯产量这一问题进行了探讨 ,以大量的实验数据为依据对BT单元[注 ] 和歧化单元操作提出了优化方案 ,并在实际生产中达到了提高石油苯产量的目的。

石油苯中非芳烃含量测定方法的研究

建立了测定石油苯中非芳组分的气相色谱方法。通过实验选择HP-FFAP毛细柱将石油苯中各组分进行分离，将苯前所有组分归为非芳烃，以正庚烷为内标物，环己烷为非芳烃组分代表物采用内标法定量。实验结果表明使用该方法分析样品加标回收率为90．83％～106．80％，精密度相对标准偏差（RSD）为8．92％-9。74％，能够满足石油苯中非芳烃的微量分析要求。

石油苯调整缩小苯系产品差价

近日,国内石化纯苯各地区挂牌价相继下调,由3600形t降至5900元/t,实际成交回落至5600～5800元/t,降幅达6％以上,成交量也同时萎缩,使得8月份上扬的纯苯行情进入阶段性回落调整。另外,目前焦化苯价格在5000～5200元／t,加氢苯在5400—5600元/t,此次纯苯的调整再次促使纯苯系列产品之间的差价缩小,也是2009年下半年以来首次差价大幅缩小。从当前的形势看,纯苯下调空间有限,苯系整体行情反弹仍有机会,差价小的状况有望持续,震荡整理仍为主基调。

优化苯塔流程 减少石油苯损失

歧化装置包括歧化和烷基化转移部分及苯-甲苯分馏部分,通过探讨歧化装置各部分操作及石油苯产量状况,围绕如何减少石油苯损失,提高石油苯产量展开讨论,最终得出结论并制定对策以期能够减少石油苯损失,提高石油苯产量,从而提高经济效益。

色谱法测石油苯的沸程和结晶点及密度

由色谱法测出石油苯中烃类杂质含量，根据回归方程计算出石油苯的沸程、结晶点和密度，其方法简单、快速、准确、实用，且不污染工作环境，易于推广应用。

影响芳烃抽提装置石油苯质量的因素及对策

芳烃抽提又称芳烃萃取,是用萃取剂从烃类混合物中分离芳烃的液液萃取过程。因为抽取塔、汽提塔、水洗塔设置的不合理和冷却负荷低而引起的组分切割不清等这些影响因素,从而影响石油苯的质量。现在工业技术越来越进步,根据这些影响因素,我们总结出了一些解决苯产品质量问题的对策,旨在提高苯产品的液液萃取的效率,提高生产效率。

影响芳烃抽提装置石油苯质量的因素及对策

近年来,芳烃抽提在石油化工领域中已经成为一项主流技术,而与之相配套的芳烃抽提装置更是将其生产效率提升到了一个新的层面。然而生产实际中芳烃抽提装置的使用仍然会存在一些影响最终石油苯质量的因素,如此就需要我们对当前的芳烃抽提装置及其使用进行研究。本文分析了实践中影响芳烃抽提装置石油苯质量的各种因素,进而围绕这些影响因素的解决提出了具体对策。

影响芳烃抽提装置石油苯质量的因素及对策探讨

文章以芳烃抽提装置为研究对象,在对导致石油苯质量无法达到预期的原因进行分析的基础上,提出了相应的解决对策,例如,控制进料含水量、增加冷却负荷。事实证明,利用经过改进的芳烃抽提对石油产品进行加工,产品质量可最大程度接近预期,对改进后装置进行推广很有必要。

上游遭遇滑铁卢 下游显现多米诺 石油苯后市将继续走跌

2014年12月2日,石油苯主流报价6555元（吨价,下同）,较这一波下行起点2014年7月29日的9725元下跌3170元,跌幅为32.6%。业内分析,由于2014年下半年原油遭遇滑铁卢,成本支撑无力,下游显现多米诺效应,整体需求疲软,预计石油苯后市将继续走跌。

气相色谱法测定纯苯中痕量噻吩

利用气相色谱法(GC),分别采用硫化学发光检测器(SCD)和氢火焰离子化检测器(FID),对纯苯中的痕量噻吩进行了测定。结果表明:2种方法的定量校正曲线的线性相关系数均大于0.999,线性良好;采用不同方法对含噻吩量为1.10μg/g的标准溶液进行了测定,二者相对标准偏差均小于3%,回收率为98.2%~103.5%,表明2种方法的准确度和精密度均较好;另外,GC-FID和GC-SCD对实际样品的检测结果与ASTM D 7435的基本相同,前两者的最低检测限分别0.12,0.04μg/g,满足工业生产对纯苯产品质量监控的要求。

西安石化苯抽提装置运行状况分析

针对450 kt/a苯抽提装置运行过程中存在的问题,如抽提蒸馏塔和溶剂回收塔两塔热量失衡、塔盘温度分布异常及溶剂劣质化,进行了原因分析,通过积液箱补焊、塔盘重装及优化操作参数等一系列措施,得到了有效解决.工业标定及连续80 d运行结果表明：在溶剂比4.2～4.45,T301底温165～ 171℃,T302底温170～ 173℃,白土罐进料温度165～ 175℃操作条件下,白土罐串联使用,酸洗比色、硫含量及结晶点等项目完全满足工业级石油苯的质量指标要求.非芳烃和回收塔顶苯质量分数平均值分别为99.63％和99.9％,苯产品合格率和收率分别在99.9％和99.1％以上.结束了长时间出售不合格品苯的状况,与检修前相比,装置能耗下降22.23 kg标油/t抽提进料,经济效益及节能效果显著.