稳定化处理工艺对UNS N08810合金性能的影响

针对固溶态UNS N08810合金进行不同稳定化处理制度下的的稳定化处理,依照相关标准对不同状态的试样进行力学性能、晶间腐蚀等试验,以研究不同稳定化工艺对UNS N08810合金力学性能及腐蚀性能的影响。结果表明,当热处理工艺为400℃到899℃升温速率≥150℃/h、899℃保温5 h、以80~150℃/h的降温速率冷却至400℃以后出炉空冷时,UNS N08810材料晶界上析出相含量低于其他稳定化处理后晶界上的析出相含量,使UNS N08810具有良好的耐腐蚀性能和力学性能。

稳定化处理和Cu元素含量对罐盖用5182铝合金板材β相分布的影响

研究了两种Cu元素含量的罐盖用5182铝合金成品板材经不同温度稳定化处理后的β相分布情况。结果表明:(1)当稳定化温度低于120℃时,两种板材均有大量β相沿晶界和剪切带连续析出;当稳定化温度为160℃时,两种板材β相连续析出现象显著减少;当稳定化温度高于160℃时,随稳定化温度的升高,β相连续析出现象逐渐减少;当稳定化温度为220℃时,β相分布最均匀,无明显连续析出现象,推测此时材料的抗应力腐蚀断裂敏感性最佳。(2)Cu元素质量分数为0.1%的5182板材比Cu元素质量分数为0.06%的5182板材β相析出更少,分布更均匀。

国内外TP321不锈钢焊后稳定化处理对比

通过对比各标准综述了TP321材料焊后稳定化处理的适用性,并规范了稳定化处理的工艺,为需要进行稳定化处理的TP321材料提供了实施依据。

耐候钢锈层稳定化处理技术研究现状

耐候钢具有优异的耐蚀性能,但稳定锈层形成周期过长。在耐候钢服役前对其表面进行稳定化处理,能够缩短稳定锈层的形成周期,同时避免锈液流挂与飞散。简要综述了耐候钢发展历程及锈层的形成、结构组成与保护机理;重点介绍了耐候钢锈层稳定化处理技术的相关研究状况;并提出了该项技术的关键要点;最后对其未来发展趋势进行展望。

稳定化处理对800H合金耐晶间腐蚀性能的影响

对800H合金进行了不同工艺的稳定化处理,包括改变试样的进炉温度、保温时间和冷却速率。稳定化处理后,通过晶间腐蚀试验检测了合金的耐晶间腐蚀性能,通过金相检验和能谱分析检测了合金的显微组织和析出相成分,并与固溶态合金的作了比较。结果表明:稳定化处理对800H合金的耐晶间腐蚀性能有较大影响,合适的稳定化处理工艺能使合金具有与固溶态相近的晶间腐蚀速率。在900℃稳定化处理较长时间,或稳定化处理后水冷等快速冷却均能改善800H合金的耐晶间腐蚀性能。

Q420NH钢表面锈层稳定化处理与保护性锈层形成分析

采用主要成分为NaHSO_(3)、FeSO_(4)、CuSO_(4)、NiSO_(4)和Na_(2)HPO_(4)的稳定化处理剂对Q420NH钢表面进行稳定化处理,通过干/湿交替循环腐蚀实验(CCT),并借助SEM、EDS和XRD等分析测试手段,对比研究了Q420NH钢稳定化处理与未稳定化处理后表面锈层的显微结构及形成机理。研究结果表明,在64周期的腐蚀实验中,稳定化处理试样的瞬时腐蚀速率高于未稳定化处理试样;稳定化处理试样锈层主要成分为α-FeOOH、γ-Fe OOH、β-Fe OOH和Fe_(3)O_(4)/γ-Fe_(2)O_(3),在64周期时,稳定化处理试样锈层中α-FeOOH的含量为28%,较未处理试样增加了50%;稳定化处理的耐候钢试样锈层中,Cr、Ni元素在锈层与基体结合处及锈层内部均有明显富集,锈层的自腐蚀电位由未处理试样的-0.619 V提高到稳定化处理后的-0.530 V,锈层电阻由172Ω·cm^(2)提高到365Ω·cm^(2)。因此,稳定化处理对促进耐候钢表面保护性锈层的形成具有较好的促进作用。

危险废物焚烧飞灰中重金属的稳定化处理研究

根据2021年数据,我国工业危险废物产生量达到8654万t,较2016年增长61.85%,年均复合增速达10.11%,累计储存量达到12092万t。目前,我国工业危险废物焚烧仍面临诸多问题,其中,焚烧飞灰含有大量的重金属和二噁英。如何高效处理焚烧飞灰中的重金属,最大限度地减少对周围环境的破坏,成为我国工业危险废物燃烧处理亟待解决的问题。本文结合危险废物焚烧飞灰中重金属的特性,分析焚烧飞灰中重金属的稳定化处理方法,以有效减少环境污染。

有机-无机复合稳定剂对土壤重金属稳定化处理分析

为解决土壤污染程度加剧的问题,对土壤重金属稳定处理进行研究,提出利用复合稳定剂处理重金属污染的建议,先用过磷酸钙、电石渣以及菌渣复配稳定剂,再分别用复合稳定剂、单一稳定剂处理土壤样品,结合实验结果判断稳定剂与重金属固定容量/形态、土壤有机物/pH之间的关系,以期为相关人员提供参考。

探究不同稳定化处理对青稞熟粉品质的影响

试验以昆仑14号黄青稞为原料,通过对三种不同稳定化处理的青稞熟粉进行了感官评价、味觉值、色度值、营养成分和货架期5个方面分析。结果显示:炒制后煮制的青稞熟粉风味显著、口感协调、色泽纯正、营养价值高、货架期更长,是相对较好的处理青稞熟粉方式。

稳定化处理对碳化物增强奥氏体不锈钢激光熔覆层组织及性能的影响

通过对碳化物增强奥氏体不锈钢激光熔覆层进行稳定化处理,研究了稳定化时间对碳化物析出行为、熔覆层硬度及耐蚀性的影响规律。结果表明,随稳定化处理时间的延长,碳化物的析出量和尺寸逐渐增加,但析出速度逐渐降低。经2 h稳定化处理后有0.492%的Nb和0.260%的Ti与C形成相应碳化物。随稳定化时间延长,熔覆层硬度先增后降,在1 h处达到最高点。稳定化处理会降低熔覆层的耐蚀性,与未经处理的熔覆层相比,经2 h的稳定化的熔覆层的腐蚀速率增加了50多倍。

耐候钢表面锈层稳定化处理用新型涂层研究

针对耐候钢裸露使用时出现的锈层稳定化时间过长及早期锈液流挂和飞散的问题,提出了Zn—Ca系磷化+丙烯酸树脂-SiO2复合膜新型耐候钢表面锈层稳定化处理技术.采用干湿周浸实验研究了该复合膜耐候钢试样的腐蚀行为和耐大气腐蚀性能.得出了能有效避免锈液流挂、促进耐候钢表面锈层稳定化的最佳复合膜处理工艺,即Zn-Ca磷化+B-13Si(120℃)复合膜处理.并从理论上探讨了该复合膜提高耐候钢抗大气腐蚀性能、促进表面锈层稳定化的作用机理和模型.

钢渣中的f-CaO及稳定化处理的研究进展

我国2011年炼钢时产生的钢渣量大约1.1亿t,因此钢渣的资源化利用一直是国内外研究的热点课题。由于钢渣中含有50%以上的C2S和C3S等矿物成分,具有潜在的胶凝活性(Essia Belhadj等,2012)。

挤压稳定化处理对米糠蛋白性质影响的研究

本文研究了挤压稳定化处理对米糠中蛋白质性质的影响,结果如下:经过本试验条件下的挤压处理,米糠中可溶性蛋白质组分由42.2%降至14.3%,残渣中不可提取蛋白质由23.9%增至56.6%。在pH2～12范围内,挤压米糠中蛋白质的溶解性显著下降,但在pH4等电点附近,蛋白质的溶解度反而增加。DSC结果显示,挤压处理使得米糠中蛋白质发生了严重变性。电镜(SEM)下的超微结构照片显示,挤压处理破坏了米糠的细胞壁结构,因而加入非淀粉糖酶对挤压米糠的蛋白质提取率几乎没有作用。

垃圾焚烧飞灰中重金属稳定化处理

以垃圾焚烧飞灰中重金属的稳定化处理为目标 ,分析了目前国际上处理垃圾焚烧飞灰的各种方法 ,为垃圾焚烧飞灰的无害化处理和进一步资源化利用提供了必要的理论依据。

饮料中的多酚-蛋白质反应及其稳定化处理

多酚-蛋白质反应是啤酒、葡萄酒和果汁等饮料中产生混浊沉淀的原因,限制了饮料的货架期。本文阐述了混浊反应的机理、影响因素及其稳定化处理。

冷变形量及稳定化处理对5083铝合金耐腐蚀性能的影响

采用正交法设计了5083铝合金的冷轧及稳定化处理工艺方案,通过晶间腐蚀试验、剥落腐蚀试验结合组织与形貌观察研究了冷变形量和稳定化处理对合金板材耐腐蚀性能的影响,并测试了合金在剥落腐蚀溶液中的极化曲线。结果表明:该合金的晶间腐蚀和剥落腐蚀倾向随冷变形量的增大和稳定化处理温度的降低而增大,稳定化时间的影响不明显;当冷变形量在20%～25%,稳定化温度在200～220℃、时间为2h时,合金的耐腐蚀性能最优。

耐候钢的腐蚀及表面稳定化处理技术

介绍了耐大气腐蚀用钢 (耐候钢 )表面稳定化锈层的结构、组成和形成机理 ,耐候钢的使用方式及存在的问题 。

固溶处理和稳定化处理对321不锈钢性能的影响

通过对321奥氏体不锈钢进行固溶处理和稳定化处理,研究了不同处理方法对其性能的影响。结果表明,经过固溶处理后321不锈钢的耐腐蚀性能提高;再经过稳定化处理后耐腐蚀性能更高,且晶粒细小;经过固溶处理、稳定化处理后奥氏体不锈钢的力学性能没有明显变化。

不同稳定化处理转炉钢渣中磷元素的分布

以钢渣除磷为目标,通过对化学成分、矿物相形貌及相成分分析,研究了3种不同稳定化处理工艺所得转炉钢渣中磷元素的分布情况。结果表明:钢渣中的磷元素主要分布于硅酸二钙和磷酸三钙形成的固溶体相中,剩余少量受钢渣碱度或冷却速度等因素影响而未进入硅酸二钙-磷酸三钙固溶体中的磷元素存在于硅酸三钙或冷凝渣相中。应设法利用钢渣中磷元素的这种分布规律分离出钢渣中的含磷相,使钢渣得以返回冶金流程循环利用,而分离出来的部分则可以考虑用作生产钙硅磷肥的原料。

CdS纳米晶的稳定化处理及介质极性对荧光光谱的影响

用硫脲、聚乙烯吡咯烷酮、L-半胱氨酸水溶液对水热法合成的硫化镉纳米晶进行稳定化处理,发现L-半胱氨酸和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)能有效地稳定硫化镉纳米晶,荧光发射强度比处理前增强了五十倍以上。以氯仿、氧化三(正)辛基膦(TOPO)氯仿溶液以及3-巯基丙酸为萃取(或处理)剂,对水热法合成的水溶性CdS半导体纳米晶进行处理,经过荧光光谱分析,发现介质水、氯仿、氧化三(正)辛基膦(TOPO)氯仿溶液以及3-巯基丙酸会对CdS纳米晶的最大荧光激发峰与发射峰的位置产生不同影响,极性大的水分子使得荧光峰蓝移,极性小的氯仿、氧化三(正)辛基膦(TOPO)氯仿溶液以及3-巯基丙酸使得荧光峰红移,最大位移为31nm左右。