近千米大直径穿强厚含水层降温管井钻孔设计

制冷降温是深部矿井热害防治的有效技术手段。以核桃峪矿井制冷降温系统建设工程为背景,针对降温管井钻孔深度大,穿过洛河组巨厚强含水层,长距离输送冷媒保冷等技术难题,在分析工程及水文地质条件基础上,确定管井钻孔两次开孔分段设计参数;通过调研管路保冷材料性能,提出复合钢管、静态空气、玻璃微珠增强水泥、钢基复合保温套管四种保冷方法条件下基岩段护壁管设计方案;综合考虑保冷效果、固井可靠性、施工难度等因素,优选工作管采用钢基复合保温套管;并根据套管受力计算,校验护壁管规格参数。工程实施效果表明,井上下降温管始末端温度损失约1℃,可以满足冷媒长距离输送冷量损失要求,对于类似工程具有借鉴价值。

半路堤泵站深基坑管井降水和封堵技术的应用

泵站基坑开挖通常会面临地质条件复杂、地下水位高和管涌等问题,影响施工进度,威胁施工安全。文章以监利市半路堤泵站扩建工程为例,在基坑支护和防渗体系建立的基础上,对基坑管井降水和封堵过程进行全面分析,提出了技术方案,取得了较好的降水和封堵效果,在较高的水头下,避免了管涌的出现,为类似基坑降水项目的实施提供参考。

历史文化街区改造工程中电力通信管井适应性设计研究

针对历史文化街区街道宽度小、地下管线多等特点,通过对山西省内大量历史文化街区的调研及相关新建改造街区的设计工作,提出了对电力及通信管井“共用管位、井室”的适应性设计思路,解决了在宽度受限的街巷内同时敷设电力通信排管的设计难题。

控制降水管井滤水性能提高深基坑降水管井质量合格率

近年来随着城市建设的不断发展,高层、超高层建筑日益增多,地铁车站、铁路客站,明挖隧道、市政广场、桥梁基础等各类大型工程不断涌现,地下空间应用的发展,推动了基坑工程理论与技术水平的高速发展。聊城市高层建筑建设有越来越高的趋势,地下水埋深也是逐步加大,基坑工程越挖越深,规模越来越大,对于城市区域的深、大基坑而言,基坑地下水的控制已成为必不可少的施工措施之一。降水历史已逾百年,起初用竖井;随着工业发展而采用管井,19世纪30年代采用双阀自冲式井点,之后又实行配套化,在建造大坝时已采用四层甚至五层轻型井点;19世纪50年代,喷射井点加入降水的行列。轻型井点和管井相配合,用管井作为下卧承压水层的减压降水井,也不乏其例。

临水强透水地层船闸基坑帷幕防渗与管井降水措施研究

临水强透水地层总是伴随着高地下水的特点,对于该地层的基坑施工易造成许多危害和不利影响,因此需要采用帷幕和管井的防渗降水措施,目前对于帷幕和管井的防渗降水效果的评价方式仍处于探索阶段。利用ABAQUS有限元计算软件,分别对帷幕和管井作用下的基坑渗流特征进行研究,采用单宽渗流量、帷幕降水深度、边坡水位作为帷幕防渗效果的评价标准,采用管井流量和边坡水位作为管井降水效果的评价标准,对帷幕深度和帷幕距基坑的距离以及管井深度、管井间距和管井半径进行敏感性分析,并对帷幕管井共同作用下帷幕和管井的防渗降水效果进行分析,为船闸基坑工程中帷幕和管井的布置方案提供设计依据。

超高层建筑基于BIM技术的管井深化及一次预埋施工技术

超高层项目因机电系统复杂、空间狭小、技术要求高等特点,对机电安装提出了巨大的挑战。预留套管的精准预埋是后期机电管线安装成功的关键所在,本文以深圳金融科技研究院项目为例,介绍了BIM技术在大型管井深化中的应用流程和具体方法,并分析了基于BIM技术的机电套管一次结构预埋施工关键技术。该技术的应用在确保质量、工期和节约成本方面获得了明显的效益,为以后整个超高层的机电安装奠定了良好的基础,保障了后期机电设备管线的正常快速实施。

阐述基坑管井降水与轻型井点降水相配合措施

为了解决富水砂层深基坑因降水问题而引起的安全质量事故问题,本文以郑州市轨道交通鑫融路站深基坑降水为例,介绍了深基坑管井降水过程中存在的不确定性影响因素以及因降水问题对深基坑施工造成的安全隐患,分析了基坑水位降深不足的问题,提出了管井降水和轻型井点降水两种方式相配合降水的观点,得出两种降水方式相配合能够提升降水效果和节约造价成本的结论。

大口径卵砾石层供水管井工艺浅析

水文水井钻探是探测和开采地下水资源的重要手段之一,随着时代的发展和演变,建井技术、钻探设备、成井工艺也在不断地创新和完善。针对永昌县卵砾石、漂石地层供水管井施工特点,就过程中的一些见解和经验进行了分析与探究。

深基坑管井降水施工水泵损坏率降低策略分析

深基坑管井降水施工时往往出现水泵损坏,水泵损坏率高不仅影响基坑支护的安全性能,还导致重大经济损失,延误建设工期。本文就深基坑管井降水施工水泵损坏率降低策略进行阐述。

紧邻既有建筑物含流砂层深基坑管井降水施工技术研究

文中分析了深基坑管井降水技术,包括管井施工步骤及案例分析,通过合理应用相关技术,实现对基坑地下水的有效控制,保护了既有建筑的安全,同时取得了较高的社会效益和经济效益。

沿海软土区深基坑管井降水施工实例研究

某市政工程存在一处深基坑,其深度为25.1 m,所处地带为软土,其中隔水层含水率较高。常规的降水方案因其降水效果有限,故在降水施工中,须根据现场实际情况,提出一种降水方案,并通过BIM技术对降水方案进行优化。

基于强度折减法的圆形顶管井基坑变形及稳定性分析

现行规范中有关圆形顶管井基坑的设计方法主要采用平面弹性支点法,考虑到三维空间下环形基坑支护结构的拱效应和周边土体的土拱效应,平面计算结果较实际偏于保守。为此,基于强度折减法,通过建立圆形顶管井基坑的二维、三维有限元计算模型,得到了基坑安全系数和变形量,并将计算结果与规范方法进行了比较分析。分析表明:在深径比h/r>0.9时,坑底土主要产生隆起变形;当深径比h/r小于0.9并逐渐减小后,坑底出现圆弧滑动面,土体破坏呈整体滑移模式;在三维模型下,围护结构的拱效应阻隔了坑边超载对圆弧滑动面分布的影响,周边土体的土拱效应减小了地表沉降量和围护结构变形量;基于强度折减法的基坑安全系数是规范方法中坑底抗隆起安全系数的2~3倍。

套管井电缆地层测试新技术

介绍了两种套管井电缆地层测试新技术。一种是CHDT套管井动态测试器 ,利用一柔性轴钻钻穿套管、水泥环和地层 ,测量各储层压力 ,采集它们的流体样品并及时对测试钻孔进行封堵。地层的压力和流量可实时测量 ,在每个测试点能进行多次预测试。在套管井中能够有效地完成地层压力剖面测量、地层压力梯度确定和地层动态参数测试。同时通过组合有关模块 ,可以在套管井中获取大体积和PVT性质的流体样品 ;另一种是用MDT进行套管井地层测试技术。通过电缆在 3 0 5mm间隔的层段射孔 ,用双封隔器使测试工具固定在射孔段 ,然后通过测试器抽出地层流体 ,获得有代表性的地层流体样品。介绍了 2种仪器的组成、结构原理、功能以及油田测试结果 ,并对其优缺点进行了对比。

“管井-轻型井点”联合降水在深基坑施工中的应用

通过阐述“管井-轻型井点”联合降水技术的工程概况、基坑涌水量计算方法、井位布置、管井及轻型井点的施工工艺流程及注意事项,深入研究该技术在控制基坑水位、保障施工安全及效率方面的作用。研究结果表明,“管井-轻型井点”联合降水技术能够显著降低基坑涌水量,确保基坑开挖面干燥,提高施工稳定性与效率。

管井法降水在成都地区深基坑工程中的应用研究

基坑降水是基坑支护工程的重要一环。文章针对成都地区深基坑采用管井法降水时主要涉及的潜水非完整井和潜水完整井,结合工程实例,从理论基础、设计步骤、管井结构、施工工艺、注意事项等方面进行了分析研究。

高层建筑卵石地层深基坑管井降水施工技术

常规的高层建筑卵石地层深基坑管井降水施工技术主要使用井托法逐节吊放透水下管钻机卷扬,易受绑扎间距变化影响,导致降水水位过高,因此,提出了一种高层建筑卵石地层深基坑管井降水施工技术。即组装深基坑管井复合降水装置,布置深基坑承压降水井,开挖高层建筑卵石地层深基坑管井排水盲沟,从而完成了卵石地层深基坑管井降水施工。施工结果表明,设计的高层建筑卵石地层深基坑管井降水施工技术施工后不同编号降水井的降水水位均较低,符合施工标准要求,证明设计的降水施工技术的施工效果较好,具有可靠性,有一定的应用价值,为提高高层建筑支护安全,降低地表沉降风险作出了一定的贡献。

预制套管组技术在酒店客房管井的应用

北京环球影城大酒店客房管井高精度预制套管组吊装技术是酒店管井施工工艺的一次创新。预制钢模板吊装将管井机电BIM深化设计成果与场外数控机床加工有机结合,使以往工程管道套管安装与二次支模两道工序同步完成。极大提高了套管安装精度,有效降低了人工成本,为类似工程套管装配式安装提供参考。

临近建筑物深基坑管井降水施工技术研究

管井降水技术是地下水位较高地区深基坑安全稳定开挖的重要保障,地下水位下降对周围地表、建筑物和地下管线均会产生不同的影响,因此,管井的布置、施工质量、运行维护及监测不仅影响深基坑开挖的安全性,也影响周围地表、建筑物和地下管线的稳定性。结合实际管井降水施工项目,讨论临近建筑物管井布置设计、管井施工过程中的重要工序及管井降水系统运行后的维护和监测,总结了管井施工和运行过程中的重要技术参数,以期为需要进行管井降水施工的项目提供参考。

管井降水技术在房建深基坑施工中的应用

房建工程深基坑施工阶段,为解决地下水涌出导致深基坑下沉问题。依据具体项目工程实例,通过布设管井降水点,利用抽水设备将地下水抽出,有效降低基坑周边地下水位。且对地下水位变化、基坑变形、周边建筑物沉降等关键参数进行了持续监测。结果表明,管井降水技术有效减少地下水对基坑侧壁的渗透压力,控制基坑变形,保障基坑及周边环境的安全稳定。

基于BIM的酒店项目管井套管整体预埋技术

本文以贵州旅游集散中心项目为例,利用BIM技术对管道井建模,并对套管位置定位,使用模板套管统一加工,焊接成一体式套管。在主体阶段管井套管进行整体预埋,一次成型,减少了施工前期的预留洞口和后期的吊洞封堵环节。加快了施工进度,提升了施工质量及整体观感效果,为今后同类酒店工程管井套管预埋提供参考借鉴。