旋转管式膜分离器流场测试

采用理论和实验结合的方法系统地研究了旋转管式膜分离器内的流场特征 .理论部分讨论了膜器内流体运动的稳定性 ,得出无轴向流和渗透流时Taylor涡的流线以及有轴向流和渗透流时临界Taylor数的表达式 .实验部分采用激光粒子成像测速系统 (PIV)对膜器环隙间的流场进行实测 ,分别测试了无轴向流和渗透流、有轴向流而无渗透流、轴向流和渗透流同时存在时膜器环隙间的流场 .最后分析了环隙子午面流体的轴向和径向速度分布 。

旋转切向流强化管式膜微滤机理研究

首次设计出了旋转切向流管式膜分离器及其实验系统 ,通过理论研究和实验测试 ,系统地研究了旋转直线切向流和旋转圆弧切向流聚丙烯管式膜微滤的流场特征 ,揭示了旋转切向流强化膜微滤的机理 .

旋转管式膜分离技术的应用与研究进展

介绍了旋转管式膜分离器在工业生产中的应用,论述了膜器分离性能和机理以及膜器环隙间流场的国外研究现状和进展,并指出了今后进一步研究的方向。

利用PIV技术研究四角切圆燃烧锅炉燃烧器区水平涡量分布

利用粒子成像测速系统(PIV)测量四角切圆燃烧锅炉冷态模型燃烧器区的空气动力场,得到3个典型水平层面的速度场和涡量场。炉膛中心的环状大涡量区为煤粉与空气混合的主燃烧区;炉膛边角的反向涡量易造成二次回流区炉壁结焦。

非定常空化流场结构的实验研究

为深入研究非定常空化流场结构,本文用实验方法研究了绕Clark-Y型水翼的非定常空化流动现象。实验在空化水洞中进行,采用高速摄像技术观测了云状空化阶段的非定常空穴形态,并应用粒子成像测速系统(PIV)对绕水翼空化流场的速度场和涡量场等流动特性进行了同步的实验分析。研究表明:空化现象对流场结构有着重要的影响,在无空化和空化状态下,水翼前缘处的速度分布基本相同,但水翼中后部的流场结构存在较大的差异,在空化状态下,水翼中后部存在明显的水汽混相结构,该区域内的速度要低于主流区域,但涡量要大于其它区域,说明该区域存在明显的漩涡结构。在非定常云状空化的一个完整的发展周期中,空穴形态经历了初生-增长-溃灭的准周期过程,水汽混合相和汽相的分布决定了空化区域的形态结构与速度和涡量分布,在空穴的持续生长阶段,水翼中后部流场的低速高涡量区域的影响范围不断增大。在空穴周期型发展的后期,随着反向射流的发展,水翼中后部的流场结构处于强烈的非定常状态,水翼尾部的空化漩涡运动剧烈,空泡内部呈现出更为明显的漩涡结构,直至空泡完全脱落。

连铸二冷气雾喷嘴射流PIV实验研究

采用实验方法针对某钢厂连铸二次冷却过程使用的气雾喷嘴进行射流特性测试，获得了气雾喷嘴射流过程中液滴直径、速度及液滴的索太尔平均直径分布特征，其中液滴的索太尔平均直径为125-155μm。研究了液滴的索太尔平均直径与喷嘴口韦伯数、雷诺数、无量纲喷射距离的对应关系。