厚板精冲技术的工艺研究

在吸取强力压边精冲、对向凹模精冲、振动修边和往复冲裁等金属塑性加工工艺特点的基础上,首次提出了往复成形精冲———一种新型的厚板精冲工艺方法,以突破传统精冲技术对加工材料的厚度限制.先用数值模拟的方法对新工艺进行了研究,然后研制了用于实现新工艺的模具,该模具由两个凹模,两个凸模组成,其动作比强力压边精冲更复杂.研究表明,新工艺与传统工艺相比,能够加工更厚的材料,利用新工艺,项目组通过实验获得了直径为Φ30mm,厚度为12mm的合格圆形35#钢精冲件.新工艺突破了传统精冲工艺对材料厚度的限制,将大大拓展精冲技术的应用范围.

强力压边精冲技术的数值模拟

对精冲技术中运用最为广泛的强力压边精冲技术进行了数值模拟研究。通过数值模拟在计算机上直观地了解到材料在精冲过程中的流动规律 ,并对精冲坯料变形区的应变场变化及坯料网格的自动划分情况进行了研究 ,有利于精冲工艺及模具的优化设计 ,为精冲技术的进一步发展提供了理论依据。

精冲技术的发展

精密冲裁(简称精冲)是一种先进的精密成形技术。它以金属板材为原料,采用少、无切削的塑性加工方法,一次成形即可得到尺寸精度高、剪切面粗糙度低的零件。 一、精冲工艺概述 1.工艺特点 精冲是一种在强力压边下间隙很小的精密冲裁工艺。其原理是:先使卸料板上的V形齿圈压入凹模刃口附近的金属板材上,然后在反压力加压的情况下,冲裁力作用于板材上,使刃口内的材料在三向压应力状态下挤入凹模型腔内,从而形成高精度的冲压零件。在冲裁过程中。

精冲技术的发展与应用

对精冲技术的历史回顾、现状、发展、应用进行了逐一介绍。

精冲技术在汽车、摩托车制造业中的应用与发展

精冲(精密冲裁)是一种先进的精密成形技术,属于板料冷冲压范畴。它以金属板材为原料,采用少无切削的塑性加工方法,一次成形即可得到尺寸精度高、剪切面粗糙度低的零件。其原理是:先使卸料板上的V形齿圈压入凹模刃口附近的金属板材,在反向加压的情况下。

精冲技术发展的回顾与思考(下)

三、推广普及精冲技术面临的问题 国内开发推广精冲技术已有近40年的历史，但至今仍处于推广应用到普及的初期阶段。近年来，有少数大型国有企业与合资、外资企业较好地普及了精冲技术，拉动了国内精冲技术的提高与发展，但与国内生产发展的需要和加入WTO所面临的挑战相比还很不相称。

空调压缩机阀板加工工艺与精冲技术

对空调压缩机阀板两种不同加工工艺进行了分析对比,并介绍了一种双面阀线阀板的典型加工工艺,对所涉及的精冲模具以及精冲技术作了重点说明。

扇形齿轮精冲技术的研究与应用

精密冲裁的机理和精冲模具的工作原理,利用模具对三种材料分别采取三组三向压力进行试冲。通过试冲件的断面质量来分析成形与材料和三向压力间的关系。

《精冲技术与装备》即将出版

由武汉理工大学华林教授、重庆理工大学胡亚民教授等人编著的《精冲技术与装备》一书于2014年5月由武汉理工大学出版社出版。精冲是通过控制变形区的应力和塑性状态进而实现产品精密成形的先进制造技术，它具有高精度、高效率、低成本等显著技术经济优点。已经成为机械、汽车、电子、电器、信息、国防等许多工业中的关键精密零件生产制造的主要工艺方法在相关行业有着广阔的应用前景，成为国际塑性成形技术的重要发展方向。《精冲技术与装备》系统阐述了精；中零件材料模具及精冲过程润滑、精冲与复合精；中变形规律及数值模拟方法、普通设备精冲与精；中机精冲工艺模具设计方法及操作要点、特种精；中技术与应用、精冲机结构功能和设计方法、国内外精；中机及精；中自动生产线，分析了多种零件精冲生产实例。

普通冲床精冲技术的应用

介绍了在普通冲床上附加液压系统和液压精冲模具,进行精冲的技术关键。

《精冲技术与装备》一书即将出版

由武汉理工大学华林教授、重庆理工大学胡亚民教授等人编著的《精冲技术与装备》一书将于2014年6月由武汉理工大学出版社出版。

《精冲技术与装备》一书即将出版

由武汉理工大学华林教授、重庆理工大学胡亚民教授等合作编写，武汉理工大学出版社出版的《（精冲技术与装备》一书即将与读者见面，本书系统阐述了精冲零件材料模具和精冲过程润滑，

精冲技术的领先者——湖北中航精机科技股份有限公司

依托强大的研发实力和优异的品质,中航精机已成为国内最大的乘用车座椅调节装置及精冲制品的生产基地。

小孔边距与小塌角零件的精冲技术

精冲零件的尺寸、形状结构、精度要求、材质等综合因素决定了加工的难易程度。加工难度较大的零件时，尤其是工艺方案和模具结构的设计，对保证零件尺寸精度和提高模具寿命非常重要。本文分别选取小孔边距及小塌角精冲零件，分析探讨其精；中工艺方案及模具结构。