精密模具行业职教本科高层次技术技能人才培养研究与实践

随着精密模具行业智能制造转型升级,岗位技能需求呈现精深性、复合性和创新性的要求,能够服务于生产一线并将技术方案转化为实际生产力的职教本科人才成为行业急需人才。在精密模具高层次技术技能人才培养过程中,通过职教集团和产业学院深化产教融合,人才共育;构建“四位一体”的人才培养模式,培养学生的专业能力、方法能力和社会能力;基于职业导向建设工程实践课程体系,提升学生的专业知识综合应用能力与创新能力;组建“结构优化、校企互聘”的专业教学团队,为高层次人才培养提供师资保障。

基于NX的精密模具标准件库研究和开发

根据NX的参数化建模技术,对精密模具标准件库的客制化开发进行了研究,并通过N型(标准)GB/T 97.4—2002《平垫圈用于螺钉和垫圈组合件》标准件的开发案例,说明了精密模具标准件库的开发方法及其设计规则。

精密模具超声电解复合抛光试验研究

论述了超声电解复合抛光工作原理及工艺规律 ,并通过对几种模具钢材料进行抛光试验 ,分析了各加工工艺参数对表面粗糙度的影响关系。试验表明 ,超声电解复合抛光是一种有效的镜面加工方法。工艺的关键是如何使超声作用与电解作用相匹配 ,以得到最佳去膜效果。

采用快速原型树脂模铸造精密模具

直接利用激光快速成型的原型树脂模 ,结合陶瓷型精密铸造技术 ,制得了高精度、低表面粗糙度、高使用寿命的钢模具 .通过考察陶瓷型的强度、表面稳定性、透气性和尺寸偏差 ,得到了获得高质量陶瓷型的最佳工艺参数 ;详细分析了焙烧温度、水量、无水乙醇量等工艺因素对陶瓷型各性能指标的影响 .通过运用扫描电镜对表面稳定性试样及强度试样断口进行分析 ,认为粉料与颗粒间的结合强度是获得高质量精密铸型的主要影响因素 .应用此陶瓷型铸造工艺浇铸的铸钢模具 ,尺寸精度达到国家标准CT3～ 4 ,表面粗糙度达Ra3 2 ,可用于实际生产 .

基于快速原型的精密模具的电铸工艺研究

采用激光快速成型机生产电铸母模来进行快速精密模具的开发与制造。对于快速原型件 ,采用新工艺 ,首先使其导电化 ;再采用脉冲电铸的方法制造模具。同时 ,还将此脉冲电铸新工艺与传统的化学镀工艺及传统的直流电铸方法进行了比较研究。在电铸成型机上 ,通过对此电铸工艺的研究与实现 ,发现可以大大缩短普通模具 ,甚至复杂模具的制造时间 ,同时也提高了模具的复制精度 ,使之能够应用于精密模具的开发中。

硼氮碳复合渗提高精密模具寿命的研究

本文分析了几种精密模具的服役条件和失效形式,研究了硼氮碳复合渗处理模具的变形规律,采用硼氮碳复合渗工艺对几种精密模具表面进行强化应用。结果表明:模具变形可以很好地控制,模具寿命显著提高。

基于SWH-CDIO模式的精密模具技术高技能人才培养模式的研究和实践

该文根据浙江省经济发展对精密模具技术高技能人才的需要,充分借鉴CDIO工程教育模式,针对学校模具设计与制造专业,制定了基于SWH-CDIO模式的培养方案,以及一体化课程体系,并对基于SWH-CDIO的实践场所的构建进行了具体的叙述;关于基于SWH-CDIO模式的人才培养的实施,在培养理念、项目化教学、订单培养和教师队伍的打造,作了详细的阐述,为CDIO教学的推进提供了有益的参考。

CAD/CAM软件在高精密模具设计制造中的应用

近年来,随着国内工业产值的逐步上升,各领域对模具的要求越来越高,高精密、高质量、复合型模具越来越受欢迎,而传统依赖技术经验与操作技能的设计制造方式已经无法满足市场的需求。为了适应这一形势,CAD/CAM软件得到了广泛应用。鉴于此,该文结合CAD/CAM软件的内涵与应用优势,重点探讨了其常用软件的一般操作流程和在高精密模具立体模型设计、加工仿真、模具检测方面的应用。

汽车气囊盖精密模具设计

根据塑件的使用要求,分析了选择TPE热塑性弹性体塑料的优点,并根据塑件的结构特点,阐述了二次顶出机构设计方案及精密模具结构特点和工作过程。

CAD/CAM在高精密模具设计与制造中的应用

现今,传统模具设计制造技术已经非常落后,难以满足市场对模具的要求,所以新模具设计、制造技术的开发和研制迫在眉睫。基于这种形势,模具CAD/CAM技术得以迅速发展,并在现代模具生产中占据重要地位。目前在模具的设计制造过程中已较广泛应用CAD/CAM技术,CAD/CAM技术能够使生产周期和生产成本显著缩减,使经济效益和生产效率明显提高。文章对CAD/CAM的技术特点进行了总结,阐述了CAD/CAM在高精密模具设计制造中的应用。

微型摄像头芯片FPCB精密模具机械化分板工序

微型摄像头芯片FPCB板原有的分板工序为手动方式,本研究首先分析、比较了分板模分板代替手工分板的经济与技术可行性,然后研制出了相关模具及定制了相应设备,并应用到某摄像头的分板工序实际生产中。新工序优化了生产工艺流程,使摄像头的生产效率比原来的手工分板操作提高数倍,减少了资源消耗,降低了生产成本,提高了产品的质量,经济效益显著。

CAD/CAM在高精密模具设计与制造中的应用

CAD/CAM技术较传统技术有着不可或缺的优点,并在模具生产和制造中得到了广泛应用,提高了生产效益。本文主要阐述CAD/CAM在高精密模具设计与制造中的应用。

精密模具镜面加工的手工抛光

精密模具对模具型腔表面的粗糙度提出了镜面的高要求，抛光可达到的表面粗糙度取决于三个因素：抛光工艺、模具钢材质和钢材的热处理。抛光工艺是很重要的因素，采用合理的抛光工艺，就能达到预期的结果。如抛光工艺不合理，即使是用最好的钢材也无济于事。目前常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光等。

精密模具制造方法

精密模具制造是一复杂的系统工程,从订单的签订到合格模具交付客户过程的每个环节,须进行全面控制;而精密模具的工作零件制造精度直接影响成型产品精度,要采用合理的工艺方法控制工作零件的加工过程,以保证模具具有高精度。

精密模具及其现代化

一、精密模具 模具,当是工具类精密机械产品。冲模、塑料模、压铸模、锻模（含镦、挤、拉等体积成形模）、铸造金属模具、粉末冶金模、橡胶模、玻璃模、陶瓷模、通用与简易模，都是模具制造业的精密产品。

关于精密模具热处理变形原因与处理

为了确保机械行业的稳定发展,我们要进行其精密模具的热处理变形环节的深化发展,促进其内部运作模式的深化发展,满足实际工作的需要,促进其模具加工系统的健全,通过对其热处理环节的优化,来满足实际工作的需要,促进其模具生产企业的综合效益的提升。

《精密模具制造技术》专业的教学探索

为改善和提高学生的学习效果,根据课程教学实践与经验,总结出"点、线、面"的教学方法,经过在课堂教学中的实施和完善,受到学生欢迎并取得比较明显的教学效果.

想客户之所想、急客户之所急——析昆山亮威精密模具有限公司成功之道

昆山亮威精密模具有限公司成立于2009年,自两台火花机代加工起步,短短6年时间,设备逐年增加,业务稳健增长,目前已发展成为上海、苏州一带少有的能够提供整套高精度注塑模具的专业制造厂家,年营业额达1 000多万元。 昆山亮成作为一家小型民营模具制造企业，能够在近几年国内制造业整体低迷的大环境下，萌发如此生机，着实令业界侧目。其成功之道，在我们进行过现场考察之后，有了比较清晰的脉络。