精梳棉Tencel混纺竹节纱的纺制

为纺制精梳棉Tencel混纺竹节纱,针对原料特点,选择混纺工艺流程,进行Tencel纤维预处理,合理配置前纺工艺参数,改善半成品质量。根据竹节纱装置技术特点,制定并实施相关试纺测试程序,满足了竹节纱设计参数要求。通过优选胶辊、调整捻系数及车速使纺纱顺利进行;适当降低络筒速度,合理设定清纱参数。结果成功纺制出精梳棉/Tencel 50/50 27.9 tex竹节纱,成纱质量达到设计要求。

精梳棉纽代尔纤维混纺纱的开发生产

为了开发高质量的精梳棉/纽代尔纤维混纺纱,针对纽代尔纤维与粘胶纤维的性能特点较接近的特性,采用了棉纤维、纽代尔纤维分别制条、再在并条机上混并后纺纱的工艺路线,并对各工序工艺参数进行合理配置,使精梳棉/纽代尔纤维混纺纱成纱各项质量指标均达到优等水平。

精梳棉桑皮纤维11.7tex混纺集聚纱的纺制

探讨纺制精梳棉/桑皮纤维60/40 11.7tex混纺集聚纱的工艺配置与技术要点。采取棉精梳条与桑皮纤维预并条进行三道混并的方法;对桑皮纤维适量添加油剂,防止静电的产生;开清棉适度打击、梳理、混和,保证成卷质量稳定;梳棉低速度、轻定量、紧隔距,清除桑皮纤维较多的杂质;细纱工序对DTM129型细纱机进行四罗拉集聚纺改造,并在细纱牵伸区中加装了压力棒隔距块,顺利纺制出精梳棉/桑皮纤维11.7tex混纺集聚纱。认为:采用集聚纺纱方法和压力棒式隔距块可使所纺制出的精梳棉桑皮纤维混纺纱条干均匀度较好、成纱毛羽较少。

吸湿排汗涤纶精梳棉混纺产品的生产

为了掌握吸湿排汗异形涤纶纤维混纺产品的导湿性能,采用吸湿排汗异形涤纶纤维与精梳棉纤维纺制不同细度的混纺纱,织制不同组织的织物,并对其导湿性能进行了测试。结果表明:织物组织结构对吸湿排汗性能影响较大,成纱细度对织物的导湿性能也有影响,成纱细度细,织物吸水性较差,快干性较好。

精梳棉/Modal/山羊绒毛针织纱的纺纱实践

文章介绍了精梳棉、Modal纤维及山羊绒的性能及其混纺纱的工艺及质量控制实践。

柔丝纤维/高吸湿排汗纤维/精梳棉混纺纱的开发

介绍了柔丝纤维和高吸湿排汗纤维的性能特点,进行了柔丝纤维、高吸湿排汗纤维和精梳棉混纺生产实践,叙述了混纺采用的工艺流程及主要工艺参数,探讨了生产中的关键技术措施。用混纺纱制成的面料柔软靓丽,导湿保健,可用作高档服装,具有较好的市场潜力。

精梳棉结的系统控制研究

基于新疆某纺织企业的实际生产数据,分析了精梳条棉结与细纱棉结的相关关系,探讨了精梳工序棉结产生的原因,提出了控制精梳条棉结杂质,提高精梳纱质量的一些措施和方法.

精梳棉羊毛混纺雪花纱的开发

探讨精梳棉羊毛37 tex混纺雪花纱的生产工艺。介绍了精梳棉和羊毛纤维的性能特点和纤维规格,分析了纤维性能对纺纱工艺和成品纱质量的影响。为了纺制具有星点雪花状外观的精梳棉羊毛混纺纱,在混和、梳棉和预并条工序中,分别制得有色预并条和白色预并条,并将5根有色预并条与3根白色预并条进行两道混并条、过粗纱、细纱和络筒工序,最终纺成精梳棉/羊毛70/30 37 tex和精梳棉/羊毛80/20 37 tex两种混纺雪花纱。认为:通过采取相应的工艺和技术措施,使所纺精梳棉羊毛混纺雪花纱产品质量和风格能满足开发要求。

炭化毛/PTT/精梳棉针织纱的研制

介绍了炭化毛、PTT纤维的性能特点。为了顺利开发14．6tex 10／25／65炭化毛／PTT／精梳棉混纺纱，确保成纱质量，在纺纱过程中针对各种纤维的特性采取了相应工艺技术措施。3种纤维采用开清混合，纺纱前，需给炭化毛加湿给油，使其上机回朝率控制为18％～20％，以保证生条成条顺利。

精梳棉/导湿涤纶/羊绒多组分混纺针织纱的工艺研究

介绍了导湿涤纶纤维及羊绒的性能特点,通过选择合适的纤维原料,采取特定的工艺流程和技术措施,成功试纺出了性能优良的精梳棉/导湿涤纶/羊绒/(50/40/10)18.2 tex混纺针织纱,既保持了导湿涤纶及羊绒的独特风格,又发挥了棉纤维的特性,真正做到了在原料性能方面取长补短。

绢丝/亚麻/精梳棉混纺针织纱的开发

介绍了绢丝/亚麻/精梳棉3种纤维的性能特点,并对3种纤维混纺纱的生产实践过程进行了分析,探讨了梳棉、并条、粗纱、细纱等工序的纺纱关键技术。各工序通过优化配置工艺参数,保证了纺纱的顺利进行,提高了成纱质量。

牛奶蛋白纤维与精梳棉混纺纱的生产实践

文章对牛奶蛋白纤维的特性及纺纱工艺流程进行了介绍,详细阐述了主要工艺参数及质量控制的设计,并对现场管理进行了简介。

精梳棉条条干不匀率探析

阐述降低精梳条条干不匀率的重要性,分析精梳条条干不匀的特点,提出应从减少分离罗拉有效输出长度、减小台面棉条的意外牵伸、改变台面条输出路程以补偿周期性不匀、关注锡林动平衡等途径改善精梳条的条干不匀率。

Porel纤维/精梳棉赛络纺竹节纱的开发

Porel纤维是一种改性聚酯、高仿棉纤维,具有良好的亲水吸湿性和导放湿性。通过与精梳棉混纺开发的赛络纺竹节纱,满足了针织面料对吸湿、透气、柔软的舒适性要求。在生产过程中,针对纤维的性能特点,纺前对Porel纤维进行预处理,对各工序采取一系列技术措施,最终开发出符合质量要求的Porel纤维/精梳棉赛络纺竹节纱,实践证明:该产品特性既具有吸湿快干的性能,又具有竹节纱、赛络纱的风格特征,满足了市场的要求。

羊绒/Pindarl纤维/精梳棉转杯纱的生产实践

文章重点介绍了Pindarl纤维的性能特点,以羊绒/Pindarl纤维/精梳棉转杯纺混纺纱为例,叙述了该混纺纱的生产工艺流程、各工序的关键工艺参数和主要采取的技术措施。

大豆纤维/竹纤维/精梳棉14.5 tex赛络纺针织用纱

为了确保大豆纤维/竹纤维/精梳棉(50/30/20)14.5 tex针织用纱的成纱质量,针对大豆纤维及竹纤维的特点,制定了相应的技术措施,优化了工艺参数,细纱采用了仿赛络纺纺纱方式,使产品成纱质量达到要求。

Modal/精梳棉混纺织物的免烫整理

针对Modal/精梳棉混纺织物的特点,对混纺织物的免烫整理工艺进行探讨.对试验数据作具体的分析与讨论,确定了最佳工艺免烫树脂HMM70g/L,催化剂7g/L,渗透剂3g/L,有机硅油10 g/L,60℃浸轧15min,160℃焙烘2 min.

开发竹纤维精梳棉混纺织物的实践

应市场发展的需要,我们开发研制了竹纤维和精梳棉交织的贡缎产品。本文就生产过程中,控制伸长、合理上浆,提高织造开口清晰度,减少断纬和纬停做了大量探索。

优选精梳工艺参数提高精梳棉条质量

纯棉精梳特细号纱其截面积中纤维根数少，纺纱难度大，特别是对精梳棉条的条干水平及棉结要求比较高。为了进一步提高精梳条的质量，我们对精梳部分工艺参数进行了优选，通过改进精梳工艺，提高精梳棉条质量，从而改善成纱质量。