SG-II碱性脂肪酶在绵羊皮脱脂工序中的应用

将SG -II碱性脂肪酶用于绵羊毛皮的脱脂工序 ,对脱脂前、后的皮样进行油脂含量的测定和组织切片染色观察。结果表明单独酶法脱脂时可以脱去毛皮中 12 %左右的油脂 ,脱脂率为 5 0 %左右 ,其最佳工艺参数为 :温度 3 8℃、pH值 9.0 -9.5 ,脱脂时间 90min ,酶用量 ( 10 0 0 0u/g) 0 .5 %-1.0 %;分步脱脂有利于油脂的脱去。与脱脂剂协同脱脂时 ,当脱脂剂用量在 1%时 ,可以改善SG -II碱性脂肪酶的脱脂效果。组织切片染色结果显示 ,经SG -II碱性脂肪酶脱脂后的绵羊皮板中 ,绝大部分游离脂肪细胞已经被除去 ,而乳头层中发达的脂腺虽然已经被破坏 ,但很多从脂腺中释放出的脂肪细胞未能有效的脱去 。

改良绵羊皮毛革生产工艺的研究

采用酶助浸水、 3次脱脂、同浴浸酸软化、油预处理铬鞣、醛 -树脂 -铬 -铝鞣剂结合复鞣填充工艺路线 ,对主要加工材料用量及工艺参数进行了优化 ,得出了利用改良绵羊皮加工毛革的工艺 ,所得坯革感观和物理性能良好。

无石灰及无硫化碱的绵羊皮脱毛浸灰

将无灰无硫化碱脱毛浸灰试验工艺同传统石灰硫化碱脱毛浸灰工艺在绵羊皮上的应用进行了对比。通过浸灰皮组织切片、浸灰废液中羟脯氨酸和蛋白多糖含量、铬在皮中的层分布和革物理机械性能证明了无灰无硫化碱试验方法脱毛完全、对皮胶原纤维的分散程度足够;而且由该试验工艺得到的革的物理机械性能和由传统工艺得到的革的各项性能相似。

绵羊皮组织构造的研究及服装革工艺探讨

利用组织显微切片技术研究了绵羊皮的显微组织构造，并以此为理论依据，对绵羊服装革生产工艺的控制提出了自己的看法。

真菌酸性蛋白酶软化绵羊皮的研究

宇佐美曲霉粟色变种Ｌ３３６酸性蛋白酶是一种理想的毛皮软化剂，采用正交试验，对酸性蛋白酶软化条件进行了研究，结果表明较优的软化条件为：酶浓度４５μ／ｍｌ、温度３８℃、ｐＨ值２．５～３．０、软化时间８小时左右；

毛革两用绵羊皮脱脂工艺研究

脱脂是毛革两用绵羊皮制造过程中一个关键工序。本文使用了碱性脂肪酶与纯碱、表面活性剂协同脱脂,结果表明,碱性脂肪酶的使用有助于皮内脂腺的破坏,使油脂容易释放出而达到脱脂的目的。此外,本文还研究了毛革两用绵羊蓝湿皮在不同温度下脱脂,脱脂温度越高油脂脱除效果越佳,蓝皮的最佳脱脂温度为55-60℃。

浅谈绵羊皮无铬鞣鞋面革制作工艺

对绵羊皮无铬鞣鞋面革制作工艺、质量要求及生产过程中各工序的技术关键和注意事项进行了阐述。

绵羊皮植鞣抓纹革制作工艺

阐述了绵羊皮植鞣抓纹革制作工艺、质量要求及生产过程中各工序的技术关键和注意事项。

德瑞绵羊皮和山羊皮制革技术

本文详细介绍了德国德瑞公司在制革技术交流会上进行绵羊皮和山羊皮制革工艺试验的情况。

绵羊皮铬盐微排组合鞣制工艺研究

试验采用一种新型的鞣制工艺—铬盐微排组合鞣制工艺,以浸酸绵羊皮为原料皮,按照加入铬粉的质量分数大小分为8组对比试验(包括一组空白试验)。比较8组试验鞣制和染色后的废水中,铬含量以及成革的耐湿热稳定性、抗张强度、撕裂强度。结果表明:在该工艺条件下,成革收缩温度达90℃以上;Cr2O3吸收率非常高,均达到89%以上;染色加脂废液中仍含有微量铬;空白试验组的抗张强度、撕裂强度等各项机械性能,均明显低于其余试验组;综合比较得到铬盐微排组合鞣制工艺铬粉最适用量为2%～3%。

北方质次土种绵羊皮制作光面毛革生产工艺的研究

采取酶助浸水、分步脱脂、酸性酶软化、铬 -铝结合鞣制、KS- 1树脂复鞣剂和改性戊二醛复鞣填充、分次加脂的工艺路线 ,以蒙古路土种绵羊皮为原料生产光面毛革 ,对浸水酶、软化酶、复鞣材料用量及软化、浸酸时间等重要工艺参数进行了优化 ,得出了利用质次土种绵羊皮加工光面毛革的工艺 。

进口绵羊皮生产外销服装革的湿加工工艺

对用进口绵羊皮生产外销服装革的湿加工工序控制进行了反复试验对比与探讨 ,着重解决进口皮的粗面问题 ,增加成革的柔软。

澳洲绵羊皮及其加工过程中油脂含量的测定

通过组织学切片观察,研究了澳洲绵羊皮的组织结构特征及油脂含量和分布,并且采用罗地亚-恒昌(张家港)精细化工有限公司研制的无铬鞣剂ALBRITECC与其它脱脂剂配合对澳洲绵羊皮进行脱脂处理,测试了试样油脂含量的变化,由此确定了ALBRITECC的脱脂功能。结果表明:澳洲绵羊皮皮板中臀部油脂含量最高,达32.41%,头部次之,腹部最少。试验为进一步优化ALBRITECC和其它脱脂剂对澳洲绵羊皮的水性脱脂工艺提供了一定的参考依据。

绵羊皮白色靴筒革湿加工工艺技术

简述了绵羊皮白色靴筒革蓝湿革的鞣前处理、漂白、复鞣等加工工艺技术要点。

绵羊皮加工新工艺

本文通过绵羊皮鞣制试验,总结了适于生产实践的工艺路线等技术操作要点。加工过程采用铬—铝结合鞣制法,所得成品质轻、板薄、柔软、丰满,毛被松散、灵活、有光泽、无锈毛、无异味,收缩温度达到85℃以上。

绵羊皮两步法脱脂的工艺优化

介绍了绵羊皮两步法脱脂工艺的优化。通过对脱脂前后皮样油脂含量检测和组织切片染色观察等的分析,得到第一步脱脂的最佳工艺条件为:碱性脂肪酶浓度15 u/mL,温度43℃,pH 10.0,时间120 min,采用此工艺,脱脂率达32%左右;第二步脱脂的最佳工艺条件为:脱脂剂FG-B浓度4 g/L,温度43℃,pH10.0,时间120 min,采用此工艺,累计脱脂率达到58.9%。组织学观察结果表明,碱性脂肪酶可以分解脂腺中的脂肪,使绵羊皮乳头层产生一些空腔和腺体管道,有利于进一步脱脂,减少脱脂剂的使用。

绵羊皮中几种特殊组织构造的研究

本文研究了绵羊皮中的疤状隆起，肋条纹及疤痕的组织结构。对上述组织包埋，冰冻切片。常规染色和抗体染色，在光学显微镜下进行观察，所得结果以显微相片（包括激光显微相片）显示。

绵羊皮手袋革加工工艺初探

本文论述了绵羊皮手袋革的生产方法。

绵羊皮鞋面革加工工艺

本文介绍了高档绵羊皮鞋面革加工技术。