氯氧镁水泥耐水性能的改性研究进展

本文分析了氯氧镁水泥(MOC)耐水性能差的原因,介绍了国内外对MOC耐水性能的改性研究现状,综合整理了有机、无机与掺合料三类改性剂对MOC耐水性能的改善作用与改性机理。提出后续的研究重点应集中于MOC及其混凝土的耐水性能,并应以绿色、环保、科学的方式提高MOC性能。

粉煤灰对粉末3D打印磷酸镁水泥基材料耐水性能的影响

磷酸镁水泥基材料具有快硬早强的特点,适用于水泥基粉末3D打印技术。为解决粉末3D打印磷酸镁水泥耐水性能差的问题,本文开展了粉末3D打印磷酸镁水泥基材料耐水性能优化研究,研究了镁磷比对材料耐水性能的影响,优选了镁磷比(摩尔比,下同),探究了粉煤灰掺入对粉末3D打印磷酸镁水泥基材料打印性能和耐水性能的影响规律,并结合微观表征手段揭示了粉煤灰对材料耐水性能改善机理。结果表明:粉末3D打印磷酸镁水泥基材料在水养护条件下的抗压强度降低;随着镁磷比的增加,材料耐水性能相应提高;添加粉煤灰可有效提高粉床密度和打印精度,增加材料的水化产物生成量,使微观结构更加致密,提高其耐水性能;材料浸水28 d后掺入20%(质量分数)粉煤灰可使材料的抗压强度最大提高89.00%,这为改善粉末3D打印磷酸镁水泥基材料的耐水性能及拓展水泥基粉末3D打印技术的应用提供了有力支撑。

甲基硅酸钠改性磷建筑石膏耐水性能研究

基于不同掺量的甲基硅酸钠对磷建筑石膏物理及力学性能的影响试验,选取甲基硅酸钠掺量为0.9%的磷建筑石膏进行干湿循环条件下的耐水性能试验。结果表明:甲基硅酸钠对磷建筑石膏有一定的缓凝作用,可以改善磷建筑石膏耐水性能;随着甲基硅酸钠掺量的增加,磷建筑石膏绝干抗压和抗折强度呈先下降、后上升、再下降的趋势;甲基硅酸钠掺量为0.9%时磷建筑石膏在干湿循环条件下各项性能改善较为明显。

硅灰对硫氧镁水泥力学性能和耐水性能的影响

文中以硫氧镁水泥为基料,柠檬酸钠为外加剂,硅灰为掺料,制备硫氧镁水泥试块,通过抗压强度和耐水性试验进行分析,表明基准配合比为水硫比0.9、氧硫比1.8、柠檬酸掺量1.2%、硅灰掺量为20%时,硫氧镁水泥力学性能最好。3 d抗压强度可达到43.2 MPa,7 d可达到48.5 MPa,28 d可达到65.4 MPa。这是由于硅灰的掺入使得放热反应形成的内应力减小,同时生成粗大晶粒受到阻碍。耐水软化系数可达到0.83,填充料颗粒分散填充在水化体系的空隙中,提高了材料的密实度、稳定性和抗水性。

纤维-建筑石膏基复合材料力学及耐水性能研究

为探究黄麻纤维的掺入对于纤维-建筑石膏基复合材料力学及耐水性能影响,使用NaOH对黄麻纤维进行碱处理,随后制备成纤维-建筑石膏基复合材料以测定其力学及耐水性能变化情况。由试验结果可知,与未经过碱液处理黄麻纤维相比,吸水处理25h后黄麻纤维吸水率降低了115.9%;而将25mm的黄麻纤维掺入石膏复合材料中可使其吸水率降低0.7%;经过5%碱处理后黄麻纤维抗拉强度和拉伸模量分别降低了4.76%和6.42%,且25mm的黄麻纤维的加入使得石膏基复合材料的拉伸性能和弯曲性能分别提高2.1MPa和9.6MPa,试验结果表明纤维的加入有效地增加了纤维-建筑石膏基复合材料的力学性能,但对其耐水性能影响较为不显著。

聚合物水泥防水涂料耐水性能影响因素研究

研究了聚合物乳液种类、聚合物乳液Tg值、水泥用量、填料种类和硅烷偶联剂用量对Ⅱ型JS防水涂料浸水后拉伸强度保持率、断裂伸长率和吸水率等指标的影响,结果表明,随着浸水时间的延长,JS防水涂料的拉伸强度、断裂伸长率都有不同程度的下降;选用Tg值为-15.3℃的丁苯乳液,水泥用量为50%,填料选用重钙,适量添加硅烷偶联剂制得的JS防水涂料耐水性能较佳。

甲基硅酸盐类防水剂对磷建筑石膏砌块耐水性能的影响

磷建筑石膏砌块具有低碳、轻质、防火、保温、隔音等优点,但耐水性差的缺点极大地限制了其应用范围。通过掺入甲基硅酸盐类防水剂来提高磷建筑石膏砌块的耐水性,系统研究甲基硅酸盐类防水剂对磷建筑石膏砌块的吸水率、软化系数、表面接触角、力学性能的影响,并采用X-射线衍射和扫描电子显微镜分析内掺甲基硅酸盐类防水剂对石膏性能的影响机理。甲基硅酸钠和甲基硅酸钾均能有效改善磷建筑石膏的耐水性能,其中甲基硅酸钠的耐水改性效果更好。随着甲基硅酸盐类防水剂掺量的增加,磷建筑石膏砌块的软化系数先增大后减小再增大,吸水率不断减小,接触角不断增大。甲基硅酸盐类防水剂会在石膏晶体表面形成聚硅氧烷防水膜,从而提高磷建筑石膏的耐水性能,但这种防水膜会影响磷建筑石膏晶体的正常生长,降低磷建筑石膏的力学性能。

硼硅玻璃管制注射剂瓶内表面耐水性能及耐水性对注射剂瓶使用影响分析

本文研究了硼硅玻璃管作为注射剂瓶使用时表面的耐水特性,这一性能对于医药包装的质量至关重要。通过一系列实验方法,本研究评价了温度变化、暴露时间长度以及化学处理方法对硼硅玻璃耐水性的影响程度。实验结果表明,在特定的实验环境中,持续的高温及长时间的水浸对硼硅玻璃的耐水性产生了显著的负面效应。化学处理改善了玻璃表面的性质,对其耐水性能产生了重要影响。研究发现了影响耐水性的关键因素,并对改善硼硅玻璃管生产过程及提升产品质量提供了重要指导。综合这些分析,研究为制定精确的材料处理和选择标准提供了坚实的科学基础,进一步促进了医药储存过程中稳定性和安全性的提升。

氨基酸功能化二硫化钼/环氧树脂复合材料耐水性能的研究

环氧树脂因其优异物理化学性能在各种高新领域得到了重要发展。近年来随着材料科学在某些极端环境下的需求越来越多,对提高环氧树脂的耐水性需求日渐迫切。本文首先制备了氨基乙酸(Gly)改性二硫化钼(MoS_(2))纳米片,然后用其改性环氧树脂,制备了Gly-MoS_(2)/环氧树脂复合材料。对其结构、微观形貌、力学性能、热机械性能和吸水率等指标进行表征。研究结果表明:(1)成功制备了目标产物,经氨基乙酸剥离和改性的MoS_(2)纳米片在树脂基体中分散更均匀,在保证适宜的横向尺寸的同时厚度更薄,与基体树脂相容性更好。(2)随着纳米片添加量的增加,树脂体系水煮后的常温和高温剪切强度、拉伸强度和抗冲击强度均有提升。这是由于改性后纳米片在基体中分散均匀,且与环氧基形成更稳定的海岛结构,从而提升了材料本身的耐水性。(3)热机械性能测试表明,Gly-MoS_(2)纳米片对增强材料水煮后的耐温性有着重要的作用。吸水率测试表明,Gly-MoS_(2)极大地改善了环氧树脂的耐水性能,并且随着Gly-MoS_(2)纳米片的增加,吸水率随之降低。其中1.00%Gly-MoS_(2)/环氧树脂体系的耐水效果最好,水煮192 h后最终吸水率仅为1.2%。

硅酸钾水性无机涂料的贮存稳定性及耐水性能的研究

主要研究了不同模数的硅酸钾和不同种类的有机乳胶对涂料贮存稳定性和耐水性能的影响。通过对比实验制备了涂料样品,并对涂料的黏度、耐水性、贮存稳定性等进行了表征。实验结果表明:硅酸钾模数为3.5的无机涂料贮存稳定性最好,硅酸钾模数在3.5~3.9的耐水性能较为优异;对比了纯丙乳胶、苯丙乳胶和硅丙乳胶对涂料性能的影响,结果发现使用苯丙乳胶的硅酸钾水性无机涂料贮存稳定性最好,且苯丙乳胶和硅丙乳胶的耐水性能均优于纯丙乳胶。本实验使用3.5模数硅酸钾和苯丙乳胶所制备的硅酸钾水性无机涂料性能满足TCSTM 00632.3—2022《建筑涂饰工程用涂料产品技术要求第3部分:无机建筑涂料体系》的标准要求。

减水剂对氯氧镁水泥(MOC)耐水性能的影响

通过选取氯氧镁水泥(MOC)为研究对象,对其配合比进行了优化,探究了不同聚羧酸减水剂掺量对MOC抗压强度、抗折强度以及软化系数的影响。研究表明:当氧化镁与氯化镁摩尔比为7∶1,水与氯化镁摩尔比为15∶1,PCE减水剂最佳掺杂量1.2 wt%时,MOC会具有较好的力学性能和抗水性能。

氨基模塑料的耐热性与耐水性能优化研究

对氨基模塑料的耐热性和耐水性进行了优化研究,实验手段对其添加的添加剂及改性剂的作用进行了探究。经测试有提高其耐热性和耐水性的作用。优化后的氨基模塑料热分解温度和吸水率均得到明显改善。本研究成果不仅为氨基模塑料的性能优化提供了实践指导,而且对其应用范围和市场潜力的拓展也有一定的促进作用,本研究还为进一步开发和改进氨基模塑料,以满足更高性能要求的应用领域提供了理论基础和技术支持。

干湿循环条件下磷建筑石膏复合材料耐水性能研究

重点关注在干湿循环条件下,磷建筑石膏的性能劣化情况;通过掺入硬石膏对复合石膏的耐干湿循环性能进行改善,分析了复合石膏耐干湿循环性能改善的机理。结果表明:随着干湿循环的进行,磷建筑石膏的绝干抗折、抗压强度不断降低,溶蚀率不断增大;复合石膏的绝干抗折、抗压强度表现为先提高后降低的趋势,在10次干湿循环后,复合石膏的绝干抗折、抗压强度开始高于磷建筑石膏,复合石膏的溶蚀率变化趋势与磷建筑石膏一致,且一直大于磷建筑石膏;复合石膏中存在未水化的硬石膏,在干湿循环过程中不断水化,使得复合石膏前期强度有所提高,同时抑制二水石膏的溶解,减缓复合石膏的强度损失。

可降解纤维素基材料的耐水性能研究进展

生物质资源制备塑料替代品成为当前最具吸引力的研究课题之一。纤维素是生物质中广泛存在的聚合物,因其具有可降解性、可持续性和良好力学性能等特点而被作为高价值材料的前体。然而,纤维素中丰富的羟基结构增强了亲水性,导致纤维素基材料吸水后变软,严重地影响了其力学性能。在保留纤维素环境友好特性的前提下,改善纤维素基材料的耐水性能以提高其在高湿环境下的水稳定性和力学性能,从而拓宽纤维素基材料的实际应用范围,使其成为石油基或煤基塑料的优良替代品。先通过对纤维素结构与性质的分析,引出纤维素基材料所面临的耐水性能差的问题,再介绍了纤维素基材料的耐水性能指标和行业要求,重点阐述了改善纤维素基材料耐水性能的三种优化方法,即涂覆疏水涂层、制备复合材料和施加添加剂。最后对纤维素基材料的耐水性能进行了总结和展望,提出了其在实际优化过程中存在的阻碍和挑战。

基于改性剂调控517相改善碱式硫酸镁水泥耐水性能

现有研究表明不同改性剂对碱式硫酸镁水泥(BMSC)中517相的生长有影响。本工作使用六种不同羟基含量的改性剂,借助X射线衍射仪、扫描电子显微镜、拉曼光谱仪和压汞仪研究了改性剂相同质量掺量下BMSC的力学强度、物相组成和微观结构。实验结果表明,添加富羟基的磷酸二氢钠和磷酸二氢钾试样中517相含量最高,长径比最大,抗压强度较对照组提升近一倍,软化系数接近1.00;BMSC中孔隙主要为晶间孔,长径比大的517相使孔径分布更集中、总孔隙率更低。BMSC耐水性能与517相含量、形貌有关,使用富羟基的改性剂能促进517相的结晶生成,从而提高517相含量及其长径比,改善其耐水性能。

高聚物改性沥青防水涂料耐水性能研究

研究了聚合物乳液种类、无机填料添加量以及聚乙烯蜡乳液添加量等对高聚物改性沥青防水涂料耐水性能的影响,结果表明:采用苯丙乳液和阴离子乳化沥青复配,添加5%的重钙填料、1%的聚乙烯蜡乳液,制备出的高聚物改性沥青防水涂料综合性能优异,可为制备高耐水性能的高聚物改性沥青防水涂料提供理论依据和支持。

煤焦油加氢催化剂耐水性能的研究进展

煤焦油是在煤炭碳化和气化过程中产生的含硫液体,是一种煤转化为油的技术工艺产品。煤焦油加氢催化是现在将煤焦油转化为燃料油的有效手段,但是由于煤焦油含氧量较高,在加氢裂解过程中会产生水分,在高温条件下会使催化剂破碎,导致催化剂性能降低,甚至失活。因此提高催化剂的耐水性成为了亟待解决的问题。介绍了煤焦油的性质特点,并对煤焦油加氢催化剂载体的性质进行总结,从载体和催化剂两个方面出发研究增强煤焦油加氢催化剂的耐水性。阐述了国内外煤焦油加氢催化剂的研究进展和相关机理。

预合成517晶相对MOS水泥强度及耐水性能的影响

预合成不同龄期和不同细度的5Mg(OH)_(2)·MgSO_(4)·7H_(2)O(517晶相),实验研究517晶相加入量对MOS水泥抗压强度、耐水性能的影响,利用XRD、SEM、MIP等对试样矿相组成、微观形貌及孔隙率进行分析。实验结果表明,掺加一定量预合成517晶相有利于提高MOS试样的抗压强度。掺加养护7 d的517晶相有利于早期强度的提升,添加20%的试样1 d强度达到29.5 MPa,空白试样提高34%;掺加养护28 d的517晶相有利于耐水性能的提高。掺加10%养护28 d的中位径为7μm的517晶相,MOS试样的软化系数可达到1.02。预合成517晶种可以促进MOS体系中517晶相的原位生长,抑制体系内剩余MgO水化,同时基体内形成较多的凝胶相,使试样的总孔隙率降低,基体致密度增加,进而提高试样的抗压强度及耐水性。

建筑石膏砂浆耐水性能提升的途径和方向探讨

近年来,建筑石膏砂浆得益于国家环保政策的引导,以及砂浆技术的发展,特别是工业副产石膏为来源的建筑石膏砂浆,成为研究和应用的热点。然而,石膏砂浆因其耐水性不佳,在一定程度上限制了石膏砂浆的进一步发展。本文从砂浆的耐水改性技术出发,研究和探讨了石膏砂浆耐水性能提升的途径和技术发展方向,耐水性的提升需要综合考虑组分设计、石膏胶凝材料改性、添加剂等多个方面。随着石膏砂浆耐水改性技术的发展,石膏砂浆必将迎来更加广阔的应用前景。

石膏制品的耐水性能研究

研究了石膏制品的耐水性能.从表面憎水,降低材料的溶解度,降低材料内部孔隙率等方面研究了石膏制品的复合防水问题,使石膏制品的长期防水性能显著提高.