聚氧化乙烯改性聚酰胺-胺树状聚合物的合成与表征

以1.0～5.0代聚酰胺-胺(PAMAM 1.0G～5.0G)树状聚合物及聚氧化乙烯-丙烯酰氯大单体(PEO-A)、聚氧化乙烯单甲醚-丙烯酰氯大单体(MPEO-A)为原料,通过双键和伯胺端基的 Michael 加成反应,对聚酰胺-胺(PAMAM)树状聚合物的伯胺端基进行改性,制备了一系列改性 PAMAM 树状聚合物。傅里叶变换红外光谱和核磁共振表征结果显示,改性后的产物中出现了多醚和酯基等特征官能团,证明成功地合成出改性 PAMAM 树状聚合物。热重分析结果显示,由 MPEO-A 改性的2.0代PAMAM 树状聚合物的最高失重温度为400.0℃,高于改性前的2.0代 PAMAM 树状聚合物的最高失重温度(261.2℃),表明改件后 PAMAM 树状聚合物的热稳定性明显提高。

聚氧化乙烯(PEO)/聚双酚A羟基醚(PBHE)共混体系的非等温结晶动力学

本文联系Avrami方程和Ozawa方程,得出一个适合于非等温结晶动力学过程的新的基本方程,由这个方程可获得描述非等温结晶动力学过程的某些参数,并用DSC方法,对PEO/PBHE共混体系的非等温结晶动力学进行了研究,对实验结果进行了讨论.

海藻酸钠—聚氧化乙烯凝胶球去除废水中重金属离子的研究

研究了海藻酸钠浓度及固化时间对海藻酸钠-聚氧化乙烯(SA-PEO)凝胶球性能的影响以及采用SA-PEO凝胶球对溶液中3种重金属离子(Pb2+、Cu2+、Cd2+)进行吸附实验的研究。结果表明,2.0%(质量分数)的SA溶液制成的凝胶球性能较好,固化时间对重金属去除率影响较小,但随着固化时间的增加,SA-PEO凝胶球的直径逐渐缩小,紧密程度和机械强度逐渐增加;在重金属离子溶液pH为4～6时,SA-PEO凝胶球对重金属离子去除率较高;SA-PEO凝胶球对不同重金属离子吸附效果为Pb2+>Cu2+>Cd2+;多种重金属离子共存使得SA-PEO凝胶球对Pb2+和Cd2+的吸附受一定程度的抑制,而对Cu2+吸附能力有所增强,说明SA-PEO凝胶球对重金属离子吸附有选择性;1.00mol/L的HCl溶液对Pb2+的解吸效果较好,解吸再生后的SA-PEO凝胶球可以重复利用。

电纺聚氧化乙烯纤维的分散形态和结晶行为研究

将聚氧化乙烯(PEO)水溶液在不同的工艺条件下进行电纺,制备了PEO纤维.用SEM研究了纤维的分散形态;用DSC和XRD研究了纤维的结晶性能.电纺纤维分散形态是由浓度、电压、固化距离等因素综合作用的结果.其中,浓度是最关键的因素.降低溶液浓度,提高静电压和增加固化距离均会使纤维变细.电纺得到的纤维与原粉相比,电纺使纤维结晶度下降,理论上分析了可能的机理.

聚氧化乙烯(PEO)的合成及应用

介绍了 PEO的性质及合成机理 ,综述了合成 PEO的催化剂体系及其应用 ,展望了

聚氧化乙烯/蒙脱土纳米嵌入化合物的制备与结构表征

利用溶液法和熔融法制备聚氧化乙烯（ＰＥＯ）／蒙脱土纳米嵌入化合物，用ＸＲＤ、ＩＲ和ＤＳＣ等测试手段对嵌入化合物进行了表征．嵌入的ＰＥＯ分子同蒙脱土晶层中的Ｎａ＋生成ＰＥＯ－Ｎａ＋络合物，嵌入化合物具有一定的耐溶剂萃取性，ＰＥＯ分子以单层螺旋构象排列于蒙脱土的晶层中．ＰＥＯ分子在蒙脱土层间运动受到限制。

聚左旋乳酸/聚氧化乙烯共混物的拉伸行为及结构转变

采用熔融共混方法制备了聚左旋乳酸(PLLA)和超高分子量聚氧化乙烯(PEO)共混物,通过差示扫描量热(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)和二维广角X射线散射(2D-WAXS)等方法系统研究了PEO的加入对不同温度下PLLA拉伸行为及拉伸过程中微观结构变化的影响.结果表明,PLLA/PEO共混物为非均相体系,PEO粒子均匀分布在PLLA中形成两相结构.PEO的加入能够显著降低PLLA的玻璃化转变温度(Tg),在25～60℃范围内显著提高PLLA的拉伸性能.在60℃拉伸时,PEO的加入提高了PLLA在拉伸过程中的结晶和形变能力.在80℃拉伸时,共混物的拉伸断裂伸长率下降,但共混物的结晶速度仍高于纯PLLA样品.

低相对分子质量聚氧化乙烯的聚合研究

用自制氨钙催化剂合成低相对分子质量的聚氧化乙烯(PEO),用主成分分析法分析了环氧乙烷用量、溶剂用量、反应温度和反应时间对产物的相对分子质量的影响,并用红外光谱、DSC对产物进行了表征,确认为聚氧化乙烯均聚物。实验结果表明,环氧乙烷74 g、溶剂2.5 L、反应温度25℃、反应时间7 h时,收率达99.1%,相对分子质量为33.1万。

聚β-羟基丁酸酯/聚氧化乙烯共混体系力学性能研究

本文详细研究了可完全生物降解的聚 β 羟基丁酸酯 (PHB)与水溶性聚氧化乙烯 (PEO)两元共混体系的拉伸力学性能 .讨论了PEO分子量、共混组成及热处理条件对共混体系力学性能的影响 .其中 ,PHB与超高分子量PEO(重均分子量 5× 10 6)共混 ,两组分力学上具有相容性 ,共混物的拉伸强度、断裂伸长率及模量都有明显的正的协同效应 .共混改性效果显著PHB的力学性能得到很大改善 ,尤其PHB的脆性缺陷 .并且 ,共混物在经过适当温度退火处理之后 。

有机/无机杂化体系中聚氧化乙烯的受限结晶

通过 sol- gel技术合成了聚氧化乙烯 ( PEO)和二氧化硅 ( Si O2 )的有机 -无机杂化材料 ,通过 DSC和WAXD方法测试了杂化样品中 PEO的结晶度、结晶结构和 ( 12 0 )晶面的微晶尺寸 ,说明了

纳米锂镧锆钽氧粉体复合聚氧化乙烯制备的固态电解质电化学性能的研究

与采用液体电解液的传统二次锂离子电池相比,固态二次锂电池在高能量密度和安全性方面具有显著的潜在优势,近年来成为国内外的研究热点。作为固态二次锂电池的核心组成,固态电解质需要具备高离子电导率、宽电化学窗口、对锂稳定、力学性能优以及可抑制锂枝晶等特性。为达到以上要求,本工作探索制备了由纳米钽掺杂锂镧锆氧(LLZTO)粉体与聚氧化乙烯(PEO)复合的有机-无机复合固态电解质膜材料,对比研究了在有机物PEO中添加锂盐和不添加锂盐对固态电解质膜电导率及电化学特性的影响。发现在PEO-LLZTO复合电解质膜中,虽然PEO不导电,但界面处存在的渗流效应可极大提高膜的总电导率,室温离子电导率可达到2×10^(-4) S/cm。这一数值虽然略低于PEO-Li TFSI-LLZTO复合电解质膜(室温条件下电导率为6×10^(-4) S/cm),但无锂盐添加的PEO-LLZTO复合电解质膜表现出较好的电化学稳定性和较强的抑制锂枝晶的能力。将PEO-LLZTO复合电解质膜与Li/LiFePO_4和Li/Li Fe0.15Mn0.85PO4组装成软包电池,在0.1 C、60℃的测试条件下可充分发挥正极材料的容量,并可稳定循环200次以上。

含药聚氧化乙烯共聚水凝胶膜的制备及其性能研究

应用冻融循环和辐射交联技术，制备了含有醋酸氨苄磺胺的增强的聚氧化乙烯共聚水凝胶膜，并对其理化性能和药物释放进行了研究。实验结果显示，与未经冻融循环处理的聚氧化乙烯共聚水凝胶膜比较，增强的聚氧化乙烯共聚水凝胶膜的抗张强度明显增加（p＜0．01），凝胶分数和断裂伸长率亦稍有增加，表明冻融循环处理可明显地改善该膜的机械性能，使该膜作为伤口敷料具有理想的柔韧性、交联度和伸缩性。溶胀度研究显示，该水凝胶膜的平衡水含量明显降低（p＜0．01），表明该膜在冷冻时发生了有意义的结构重组，结构的密度增加导致机械强度的增加。应用40kGy的电子束照射形成的聚氧化乙烯共聚水凝胶膜的抗张强度最高。在冻融前掺入醋酸氨苄磺胺的聚氧化乙烯共聚水凝胶膜用于释放研究，其药物释放持续7d，释放曲线符合药物的扩散性模型。

聚氧化乙烯气体分离膜的发展

聚氧化乙烯[poly(ethylene oxide),PEO]类膜材料含有大量与CO2有很强相互作用的醚氧基团,使得它具有很高的CO2/light gases(例如:H2、N2、CH4)溶解选择性,因此带来很高的CO2/light gases选择性.介绍了具有高溶解选择性CO2气体分离膜材料的筛选,重点叙述了PEO类膜材料的发展以及目前主要的PEO类膜材料的气体分离性能.当PEO含量达到足够高时,PEO类膜材料的CO2/light gases选择性大小基本相同,而它们的CO2透气性随着膜材料链段结构的不同而有较大不同.

聚氧化乙烯对大鼠腹主动脉血流量及下肢循环阻力的影响

目的观察应用聚氧化乙烯(PEO)后大鼠腹主动脉血流量及下肢循环阻力的变化,评价不同剂量PEO的减阻效果差异及其安全性,为进一步开展减阻剂相关研究奠定基础。方法Wistar大鼠32只随机分为4组。经腹腔麻醉后,腹主动脉安置多普勒血流探头监测血流量。分别经尾静脉泵入生理盐水(对照组)、1×10-6g/ml(低剂量组)、1×10-5g/ml(中剂量组)和5×10-5g/ml(高剂量组)。泵入速度均为5g/ml,持续20min。自给药开始至停药后20min内,连续监测腹主动脉血流量、心电图、颈动脉压、中心静脉压、髂动脉压和髂静脉压。根据流量及压力差推算下肢循环阻力。结果除高剂量PEO治疗组在给药过程中,大鼠血压下降(P=0.014)外,其余各组大鼠给药前后血压均无明显变化。全部大鼠在实验过程中心率、中心静脉压均无明显变化。泵入盐水对腹主动脉血流量及下肢循环阻力无影响(P>0.05)。低剂量PEO轻度增加腹主动脉血流量(P=0.026),但未能明显降低下肢循环阻力(P=0.052);中剂量PEO不仅显著增加腹主动脉血流量(P<0.001),同时显著减低下肢循环阻力(P<0.001);高剂量PEO在给药4min后腹主动脉血流量达峰值,且伴随下肢循环阻力的降低(P<0.005),但不能持久,很快回落至基线水平。结论PEO作为减阻剂,其减阻效应与给药浓度密切相关。与低剂量组相比,中剂量组的PEO溶液可以平稳、安全地增加腹主动脉血流量,同时降低下肢循环阻力。剂量过高其减阻效能将受到一定的影响。

聚氧化乙烯对对位芳纶纤维分散效果的研究

采用MATLAB软件对对位芳纶短切纤维和浆粕纤维组成的浆料体系图像进行处理,获取浆料悬浮液的灰度直方图和均方差,研究了聚氧化乙烯(PEO)作为分散剂对对位芳纶纤维浆料体系沉降性能和阳离子需求量的影响。结果表明,当PEO用量为0.5%时,对位芳纶纤维悬浮液的分散性和稳定性最好。

利用旋转圆盘设备研究聚氧化乙烯(PEO)减阻和机械降解规律

针对聚合物减阻剂易于降解的问题,探讨聚氧化乙烯的减阻和机械降解规律。采用自行研制的旋转圆盘减阻率测试设备,辅以乌氏黏度计,通过研究水相减阻PEO的分子量、浓度、温度对减阻性能的影响,并探讨机械和超声降解引起的减阻率和溶液黏度变化。减阻聚合物的减阻效果与本身空间结构、流体的流动状态、聚合物浓度等有关。同环道系统的测试规律一致,PEO减阻率随旋转圆盘转速引起的雷诺数增加而增加。不同分子量的PEO均存在最佳减阻加剂浓度,高分子量的最佳加剂浓度要低于低分子量。温度升高,不利于没有侧链的PEO的减阻。PEO的降解过程是由外加能量的传递诱导自由基反应,机械降解过程在搅拌30 min后就不再明显;超声降解,随着时间的延长,降解比例不断提高。

中低相对分子质量聚氧化乙烯(PEO)的合成

采用以碱土金属氨化物为主体的多组分催化剂进行了环氧乙烷的聚合实验。考察了催化剂、聚合等工艺参数对环氧乙烷聚合的影响。在聚合时间6h ,温度30℃,m (EO)∶m(Ca) =10 0 :1,m(改性剂) :m(Ca) =1.37∶1;V(溶剂)∶V(EO) =3∶1的工艺条件下制备了相对分子质量在30万～2 0 0万的白色粒状聚氧化乙烯,聚合收率在95

胶原/聚氧化乙烯复合微纳米纤维的静电纺制备及表征

以六氟异丙醇体积分数为50%的乙酸溶液为溶剂,制备I型胶原/聚氧化乙烯(PEO)复合静电纺微纳米纤维,研究了PEO质量分数对静电纺纤维形貌的影响,测试了不同胶原/PEO质量比(m(胶原)∶m(PEO))时的纺丝液黏度和电导率.采用扫描电镜、红外光谱、X射线衍射、热重分析对胶原/PEO复合纤维进行表征.结果表明,PEO的加入使纺丝液黏度增大,电导率减小,可有效提高胶原的可纺性.当m(胶原)∶m(PEO)为70∶30时,纤维形貌良好,平均直径为(267±45)nm.复合静电纺纤维中胶原与PEO分子链间存在一定的分子间作用力,但并没有改变彼此的化学结构.通过静电纺制备的胶原/PEO复合微纳米纤维膜由于其特有的结构和功能性,有望应用于伤口敷料和组织工程等生物医用领域.

聚甲醛/聚氧化乙烯共混体系流变行为的研究

将聚甲醛(POM)与聚氧化乙烯(PEO)熔融共混,制备改性聚甲醛,用熔体指数仪和高压毛细管流变仪研究了POM、PEO及POM/PEO共混体系的流变性能。试验结果表明:随PEO含量增加,共混体系熔体指数(MFI)减小。POM表观黏度对温度的敏感性大于PEO,对剪切速率的敏感性小于PEO。随PEO含量增加,共混体系的温度敏感性下降,剪切敏感性增大。在热塑加工中,可通过改变剪切速率,调节熔体黏度,从而控制共混物形态结构。

聚氧化乙烯改性聚甲醛力学性能及摩擦磨损性能的研究

利用聚氧化乙烯（PEO）同时改善了聚甲醛（POM）的缺口冲击性能和摩擦磨损性能。实验结果表明，PEO可使POM的缺口冲击强度和断裂伸长率增加，摩擦系数和磨痕宽度减小。改善POM摩擦磨损性能的机理是在摩擦的过程中，PEO在摩擦界面形成润滑层。研究了PEO相对分子质量和添加量的影响。当PEO相对分子质量为5．0×10^5、含量为5％（质量％）时，共混物有优良的综合性能，缺口冲击强度达12．9kJ／m^2，比纯POM增大一倍；拉伸强度下降不大；摩擦系数和磨痕宽度分别为0．18和3．5mm,比纯POM分别下降50％和35％。