对数字技术追赶下的胶印工艺研究

胶印技术一直在印刷行业中占据着主导地位,它作为我国主流的印刷生产工艺带动了整个印刷行业的进步。随着数字技术的快速发展,胶印技术必须朝着多元化的方向发展,只有胶印领域不断运用新技术,胶印工艺才会越来越成熟,避免被取代的命运。

单色胶印工艺网点质量影响因子分析

目的:分析对C版网点的阶调层次、实地密度、相对反差以及网点增大产生影响的因素;方法:保证曝光、显影、印刷过程中参数一致,对印品进行抽样,并测定各阶调网点层次、实地密度、相对反差及网点增大情况;结果:胶片开始具有较大的百分比,制版时网点百分比变小;印品的网点百分比在10%处已经完全丢失;PS版实地密度变小;印品的实地密度明显增大;印品的相对反差远小于标准值.结论:影响单色胶印工艺网点质量的主要因素为:晒版时胶片的最大密度、显影液浓度和印刷过程中油墨、印刷压力,以及试验设备本身的局限性.

解析GRACoL 7通用商业平版胶印工艺要求规范及G7工艺规程

通过对GRACoL 7通用商业平版胶印工艺要求规范及G7工艺规程的研讨,有利于今后开展对此类标准的进一步研究与完善。新的GRACoL 7通用商业平版胶印工艺要求规范及G7工艺规程所涉及的新的参变量、新概念对于印刷工艺过程控制具有其优势和特点,具有相应的策略及战略考虑。这些参变量包括高光范围(HR)、绝对高光范围、中性印刷密度曲线(NPDC)、灰平衡等;GRACoL7通用商业平版胶印工艺要求规范及G7工艺规程对其它印刷标准或规范,如SWOP规范和ISO标准等具有一定的影响。研究表明:GRACoL规范仍需要考虑进一步的改进。

浅析无水胶印工艺

无水胶印使用一种特殊的硅橡胶涂层印版、特殊油墨以及印刷机上一套严格的温度控制系统来完成印刷的一种平版印刷方式。这种特殊的硅橡胶涂层印版上斥墨的硅橡胶层作为印版的空白部分，而轻微的凹陷形成一个可接受油墨的聚合物表层则是印刷文部分。

胶印工艺发展过程的思考

胶印工艺的发展经历了三色印刷工艺、多色印刷工艺、四色印刷工艺、非彩色结构工艺和高保真印刷工艺等过程，本文从各印刷工艺的特点来分析印刷工艺的发展规律，探讨印刷工艺的发展方向。

数字彩色胶印工艺的技术特点(下)

五、显影和二次转移技术差异 Indigo彩色数字印刷机的成像方法和电子油墨复制工艺基本相同,但不同型号的数字印刷机也存在一些细微的差异.

数字彩色胶印工艺的技术特点(上)

一、引言 近十年来,数字印刷技术获得了长足的进步,正在向适应大印量、高质量印刷需求的专业化、高生产效率数字印刷系统发展.以静电复印原理为基础的数字印刷技术(以下简称静电数字印刷技术)至今仍然是数字印刷领域的主流,但也出现了Indigo的以数字彩色胶印工艺为基础的数字印刷技术,以及由Scitex Digital Printing公司开发的、以连续式喷墨技术为基础的连续阵列喷墨彩色数字印刷系统等极具创新特点的复制技术.

干胶印工艺同步上光与烫金的研究

对干胶印工艺的同步上光与烫金工艺进行探索。通过实验分析、材料验证以及小批量生产等方法,以光油的性能指标、上光后印品表面的表观特性、烫金后印品表面的表观特性为测量依据,得出可同步上光光油与烫金纸之间的匹配关系,为以后选用同步上光光油与烫金纸提供依据。

纸箱印刷若干工艺分析与胶印工艺技术的控制

瓦楞纸箱是较为常用的商品外包装物，广泛应用r于商品的包装和保护。而利用纸箱包装还可起到便于产品计量、储存、运输、促销和展示的良好作用。因此，从产品的包装性能和使用特点方面来看，提高瓦楞纸板产品的质量显得尤为重要。可以说，印刷出精美的纸箱产品，可以大大提高产品的附加值，使企业潜在的商机和经济效益得到较好的拓展。所以，正确把好胶印工艺的瓦楞纸箱生产技术关，才能较好地提高瓦楞纸箱产品的质量效果。

胶印工艺中橡皮布的正确选择和使用

本文分析了胶印中使用的橡皮布的结构组成和技术要求 ,指出了橡皮布在使用过程中易出现的问题及如何正确选择和使用橡皮布。

基于干胶印工艺的同步上光与烫金的研究

在公司里,经过调查研究发现,在瓶盖生产过程中,经过干胶印印刷的铝筒在上光与烫金工序存在较高的废品率以及工序浪费现象。为了改善生产现状,降低生产过程中的废品率,节约工序,提高产能,决定以＂基于干胶印的同步上光与烫金工艺＂为项目课题,

名片胶印工艺研究

日常的交往活动中，名片是必不可少的。名片印刷目前最主要有三种，最简单为激光打印，其次为胶印，丝网印刷最复杂。 激光打印是以电脑与彩色激光打印机制作的，其特点是使用专门的电脑名片纸张，印前与印刷工作可利用电脑与打印机完成、印后需再简单加工，印刷时间短，立等可取。

干胶印工艺同步上光与烫金的研究

1引言 经过调查研究发现。在瓶盖生产过程中，经过干胶印印刷的铝筒在上光与烫金工序存在较高的废品率以及工序浪费现象。为了改善生产现状，降低生产过程中的废品率，节约工序，提高产能，决定以“基于干胶印的同步上光与烫金工艺”为项目课题，运用所学专业知识，通过实验分析、材料验证以及小批量生产等方法。

“爱色丽”杯胶印工艺及质量控制征文

2010第九届《印刷技术》全国有奖征文大赛开赛以来,我们陆续收到了几十篇参赛稿件,同时也收到许多热心作者和读者发来的消息,尤其有些作者在参与过2009第八届《印刷技术》全国有奖征文大赛后有许多感触。

谈胶印工艺操作对印刷品光泽的影响

印刷品是艺术复制的再现,一幅色彩鲜艳、层次分明、强烈的质地感、空间感的印刷品,能让人赏心悦目,爱不释手.

数字技术追赶下的胶印工艺

从数字印刷的特点和目前的工艺现状来看,只能与胶印和其他印刷工艺形成互补,短期内还难以动摇胶印工艺的主流应用地位。胶印作为我国的主流印刷生产工艺,在我国具有较为广阔的应用市场,尤其是数字技术的快速发展,以及国家大力倡导发展绿色印刷,有力地推动了印刷、制版设备、版材及其生产工艺技术的升级,使传统的胶印工艺得到不断的促进和优化,同时也使胶印工艺的印刷质量和生产效率得到一定程度的提高,印刷生产成本则有所降低,因此,传统胶印工艺的生命力，不会因为数字印刷技术的高速发展，以及各种数字印刷设备、数字化印版的不断诞生，而走向衰竭。

纸箱印刷工艺分析及胶印工艺的技术探讨

纵观我国彩色瓦楞纸箱印刷现状，各种印刷工艺可谓各有千秋，而胶印工艺的简便、快捷、适应性广和生产成本的低廉，也决定了胶印工艺在瓦楞纸箱印刷方面的巨大市场潜力。所以，我们应该重视胶印工艺的技术研究和市场开发，用胶印工艺印刷出高质量、低成本的瓦楞纸箱产品，不断满足市场的发展需求。