热轧带钢自动厚度控制鲁棒预测模型与控制策略

研究了热轧带钢自动厚度控制(AGC)鲁棒预测模型与控制问题.提出了一种全新的AGC动态鲁棒预测模型,并给出了对应的控制策略.首先通过弹跳方程,分析了传统AGC控制模型的局限,讨论了变刚度AGC与鲁棒控制的联系;其次,针对轧机机架间传递的扰动,在AGC的前馈部分,引入H∞滤波器,使得轧件在输送过程中传递的不确定性得到了有效的抑制.同时,利用预测控制(MPC)预测机理,对轧制力进行动态预测,使得轧制条件迅速优化;最后用仿真结果表明所提控制策略的有效性与可行性.

酸轧产线自动厚度控制系统优化改造

冷轧厚度自动控制系统是冷轧带钢厚度控制的主要环节,某产线基于现有的厚度自动控制系统已经到达瓶颈,生产过程经常出现带头厚度超调和厚度震荡问题。介绍了该产线在厚度控制系统方面的优化改造,通过厚度自动控制系统硬件改造、高精度厚度瞬时控制技术数学模型的建立、基础自动化程序开发、AGC系统控制模型优化等措施,产线厚度命中率由91.9%提高至96.7%,超高强钢厚度命中率由85.6%提高至90.5%,头尾厚度波动长度由20~30 m降低至15 m以内,提高了产品质量。

武钢3000mm轧机液压自动厚度控制系统

介绍了武钢 30 0 0mm中板轧机液压自动厚度控制 (HAGC)系统的构成、特点和功能。两年的运行状况 ,证明了 30 0 0mm轧机液压AGC伺服系统的应用是成功的。

精轧机液压伺服系统与自动厚度控制系统研究与开发

针对攀钢1450精轧机组F1-F3轧机无液压压下设备,液压控制系统运行不够稳定,难以满足日益变化的产品厚度精度等要求的现状,依靠国内的技术力量,在F1-F6机组上开发具有稳定、可靠的液压自动厚度控制系统(HAGC),该项目成功地使用在国产低刚度轧机上,提高了1450热轧产品厚度精度,大大地增强了产品竞争力。

吹塑薄膜自动厚度控制技术的发展及应用

直到2002年，一直在寻找自动厚度控制技术的吹塑薄膜加工厂商才有了分段式机头装置、IBC基装置和几种分段式风环供选用。现在，至少有9种自动厚度控制机头（包括两种用于高颈膜泡的机头）和多种风环面世，据称它们都能提高薄膜厚度的均匀度，但又有所区别。

冷轧过程中监控自动厚度控制系统的控制策略

针对具有纯滞后惯性环节的冷轧板带厚度控制系统,研究加入了Smith预估器的监控自动厚度控制(AGC)系统,并计算具有二阶最优特征的控制器参数,在定时采样情况下推导出显式控制率表达式。最后,将定时采样情况下的显式控制率与理论算法所得显式控制率进行比较,验证了该显式控制率表达式的正确性。

DANIELLI可逆轧机自动厚度控制系统应用研究

介绍了DANIELLI六辊可逆轧机自动厚度控制系统,分析了其闭环液压厚度控制原理,讨论了测厚仪补偿、反馈控制、前馈控制方式,研究了秒流量控制、速度张力控制在厚度控制中的应用。

热轧带钢自动厚度控制研究

为了提高热轧带钢厚度精度，控制板形，提高带材合格率，研究了热轧带钢自动厚度控制系统的辊缝控制和AGC控制，以及为消除系统内扰动的各种补偿控制。这些自动控制技术的应用结果表明：对于厚度为1．2～4．0mm的钢板，厚度偏差小于25μm；对于厚度为4．0～10．0mm的钢板，厚度偏差小于35μm。

森吉米尔轧机自动厚度控制系统

简要介绍了森吉米尔轧机自动厚度控制(AGC)的特点及森吉米尔轧机AGC系统的构成,并进一步分析了冷轧机厚度控制的原理;详细介绍了森吉米尔轧机自动厚度控制系统的各个AGC回路(包括B ISRAAGC、前馈AGC、反馈AGC、Sm ith AGC、秒流量AGC以及张力监控AGC)的计算公式和控制作用。结合森吉米尔轧机AGC系统的实际应用,讨论了各个AGC控制回路的相互关系。

单机架不可逆四辊铝箔轧机的自动厚度控制系统

本文介绍了西门子VAI公司的铝箔轧机的自动厚度控制系统,并且针对实际使用过程中厚度偏差如何自动控制作了分析.该控制系统不仅提高控制精度,而且大大提高了铝箔产品的质量.

中厚板精轧机AGC自动厚度控制的改进

文章介绍了舞阳4100 mm精轧机辊缝控制原理以及AGC自动厚度控制系统的组成及原理,针对轧制钢板同板差大,尤其是钢板头部厚度与板身厚度偏差大的问题,结合IBA数据采集系统记录的轧机辊缝曲线和测厚仪测量的钢板厚度曲线,根据实测钢板边部厚度值绘制厚度变化趋势图,综合分析影响钢板同板差大的可能性因素。经过多轮反复实验,认为轧机弹跳补偿和轧辊变形补偿是影响钢板头部偏薄的主要因素。通过改进和优化AGC自动厚度控制进一步提高钢板厚度控制精度,尤其是钢板头部厚度控制精度,减小钢板同板差。

新型液压自动厚度控制(HAGC)油缸

液压自动厚度控制(HAGC)系统是板材轧制的关键设备。本文简单介绍了HAGC设备的结构布置，重点介绍一种新型HAGC油缸的独特结构，它满足了现代化宽中厚板生产的要求。

冷连轧机的自动厚度控制

随着经济的高速发展及自动化水平的逐步提高，用户对产品的质量要求也越来越高。对冷连轧机来说，厚度公差愈小愈好，因此自动厚度控制在整个轧制过程中显得尤为重要。本文所述为攀钢四机架6辊HC冷连轧机的自动厚度控制系统。

液压伺服系统在热轧板带自动厚度控制中的应用

简要介绍了液压伺服系统的特点、基本组成与原理,并以马钢热连轧薄板生产线中的3#轧机为例,较详细介绍了液压AGC的应用情况。

中厚板轧机液压自动厚度控制系统故障处理

针对中厚板轧机液压自动厚度控制系统出现的振动故障,通过调整液压伺服系统的比例系数,降低液压管路的异常振动,保证轧制精度。

柳钢2800mm中板轧机液压自动厚度控制系统

介绍了柳钢 2 80 0 mm中板轧机液压自动厚度控制 (HAGC)系统工艺参数与系统的结构、特点和功能。系统还包括平面形状控制、动态规程自动设定和控制轧制技术 ,构成一个较完善的控制系统。

新型液压自动厚度控制(HAGC)油缸

液压自动厚度控制(HAGC)是板材轧制的关键设备。本文简单介绍了一种新型HAGC油缸,可满足现代化宽中厚板生产的的要求。

自动厚度控制在可逆式轧机上的应用

板带厚度精度是板带材的两大质量指标之一,板带厚度控制是板带轧制中质量控制的关键环节。为了获得良好的厚度精度,轧机必须具有高压下速度、高响应性、高压力的液压压下系统以及高精度的自动厚度控制系统。厚度自动控制简称为AGC,AGC技术已经成为现代中厚板轧机必须具备的、最基本的控制手段,是实现高精度厚度控制和板形控制的先决条件。对自动厚度控制的基本理论以及几种AGC控制方式进行了研究,主要分析了轧机消除厚度偏差的机理,对厚度控制原理及AGC的几种模型进行了详细的分析和推理,为AGC控制模型的选择及系统设计与调试提供了理论基础。