生物工业蒸发特点与设备选型及发展趋势

随着生物工业的发展,蒸发设备整体水平获得了显著提高,向着大型化、自动化方向发展,新型蒸发设备得以涌现和发展。作者论述了我国生物工业蒸发设备的特点,为选型提供参考,同时展望了其未来发展趋势。

预焙阳极厂工艺路线及设备选型分析

本文对预焙阳极厂的工艺路线和设备选型进行了探讨,详细描述了预焙阳极生产过程中的关键工序,包括原料预处理、生阳极制造、焙烧等工序,分析了适用于各工序的设备,并针对具体的产能给出了设备选型建议,以实现高效、优质的预焙阳极生产。

煤矿大采高智能开采工作面设备选型与关键技术研究

针对红庆梁煤矿现有采煤工艺装备效率低、人员劳动强度大、工作面接续紧张等问题,结合近年来国内采煤工艺装备发展应用情况,对采煤机关键技术、液压支架、刮板输送机、选型配套等进行了新工作面设计分析。分析总结了自动化顺槽集中控制、工作面视频监控自动跟机切换、工作面自动调直等大采高智能采掘工作面应用的关键技术。实践应用结果表明,新型智能采掘工作面减员增效效果明显,为企业带来了明显的经济效益和社会效益。

油田集输站库防爆区域的归集与设备选型

集输站库作为油田原油、天然气的中转、贮存、沉降等重要处理场所,具有较高的爆炸危险性,采用防爆电气设备是首选预防措施,根据最新调研情况,80%的站库都存在防爆选型不合理的问题,造成此问题的原因是防爆区域划分不明确,本文论述了集输站库的防爆区域的划分方法和防爆电气的选型原则,并提出几点粗浅建议。

东非地区单线铁路隧道设备选型及交通组织研究

以东非肯尼亚恩贡山单线长隧道施工为依托,对隧道断面尺寸和施工作业空间进行统计分析,对比不同设备选型条件下的施工进度指标和经济指标,确定了单线铁路隧道相对合理的设备选型方案;通过扩大避车洞室,设计洞内交通运输,合理安排工序,实现了单线隧道快速施工。研究结果表明,分析不同设备选型的经济效益、工期影响、效率冗余和技术条件等,合理设计交通组织,是实现单线铁路隧道快速施工的关键。

天然气液化装置工艺设计及关键设备选型分析

以某天然气液化装置为研究,简要阐述了液化装置的工艺流程。液化装置以制冷剂循环、天然气脱氮工艺为核心,对液化装置生产过程中的压缩机、热交换器、脱氮塔和闪蒸气增压等关键工艺设备的选型进行分析。冷剂压缩机及制冷冷箱是核心设备,其选型应考虑效率、可靠性和维护成本等因素,同时还需注意与后处理设备的匹配。未来可着重关注新型天然气液化工艺技术的进一步研究和应用,以及液化设备的能效提升和环境保护等方面。通过研究分析,为天然气液化工程设计提实践指导,有助于提高液化效率和降低液化成本,对液化设备优化选型和工艺流程改进具有一定参考价值。

特大桥桥塔施工重要设备选型及布置

大型工程施工的设备选型及布置对工程的安全高效运转具有重要作用。该文以某特大跨河大桥主桥桥塔施工为例,从施工工艺及重点工程角度,对施工中所需吊装起重机、施工电梯、液压爬模等重要设备的选型及安装布置进行探讨。该文旨在为类似工程施工的优化设计提供参考。

浅谈机制砂石骨料生产线破碎设备选型

在新发展理念指引下,作为国家基础设施建设中不可或缺的砂石行业,在产业调控的政策因素、需求变化的市场因素等影响下,正在从增量扩张进入存量提质增效的高质量发展新阶段。对于砂石生产企业来讲,关注市场需求、强抓产品质量管理和可持续发展,促进资源价值开发利用最大化,将有助于企业把握竞争机遇,在新发展阶段抢占市场份额,取得良好的经济效益和社会效益。笔者以已投产骨料机制砂生产线破碎设备选型为例,解析不同的矿石生产机制砂石骨料产品最佳破碎选型方案,供借鉴参考。

超大直径泥水平衡盾构隧道施工通风计算及设备选型研究

文中依托济南黄河盾构隧道工程,根据相关规范、卫生标准对大直径泥水平衡盾构隧道各工况下最低需风量进行计算,并根据最大需风量及风压进行通风方式设计及设备选型。计算结果表明,按排尘风速计算需风量为盾构隧道最大需风量2 730 m^(3)/min,最大风压为4 350 Pa,采用直径2 m单风筒送风即可满足现场通风需求,该结果可为类似工程提供一定参考。

浅谈喇叭型地铁车站盾构后配套设备选型与场地布置

对于喇叭型地铁车站的盾构施工,后配套设备选型与场地布置是材料运输效率与施工进度的重要保障。厦门地铁2号线马銮北站系喇叭型地铁车站,在工程建设中,为了保证盾构机连续掘进不停机,选择最佳的盾构后配套设备及场地布置方案。实践证明,该方案提升了盾构施工效率,保证了盾构施工进度和质量。

煤矿掘进工作面局部通风机设备选型计算分析

煤矿掘进面由诸多模块构成,通风系统是其中较为重要的一个模块,用于井下与并上气体的交换,为煤矿开采创造良好的作业环境。所以,煤矿开采过程中,应根据煤矿掘进工作面具体情况,选取最佳的通风机设备。基于此,以某煤矿工程作为研究对象,通过对煤矿基本情况与掘进工作面通风系统现状的简单介绍,进而对矿井通风系统风量进行了计算,并以此为基础,选择相应的通风系统设备,最后验证了该通风系统设备的应用效果。通过验证可以发现,该设备符合某煤矿掘进工作面通风要求,可将该方案进行应用。

EV法吹填施工项目设备选型分析

随着吹填工程向吹填造岛、海岸防护等大型项目发展,设备选型成为施工的关键因素。为避免设备选型不当影响施工效果,构建了吹填施工设备选型优劣排序模型。通过分析设备选型影响因素,采用德尔菲法和3标度特征向量法确定评价指标及权重,结合线性分配法获得最终排序。以安徽省江淮项目为例,应用该模型对5种方案优选,验证了模型可行型。为吹填施工的设备选型提供参考,为相应工程提供借鉴。

司马煤业薄煤层工作面设备选型分析

为了实现对司马煤业薄煤层煤炭资源的有效回收,以8-2号煤层8101首采工作面为工程背景,在对地质赋存条件进行分析的基础上,首先确定工作面的参数,并对工作面综采设备进行选型,使采煤机、液压支架、刮板输送机“三机”配套满足技术要求,并选择适合的转载机及胶带输送机,组成完整的运输系统,满足工作面安全生产的需要。

矿井瓦斯抽采设备选型分析

煤矿瓦斯抽采是煤矿开采中关注的重点问题之一,对于井下安全开采有着严重影响。特别在高瓦斯矿井,瓦斯抽采系统及设备的可靠性尤为重要。以阳煤集团泊里煤矿新建矿井瓦斯抽采设备选型为研究对象,根据泊里矿井煤层赋存条件、矿井瓦斯涌出特点和采煤方法等因素综合分析,确定泊里矿井新建矿井瓦斯抽采设备选型,可以为类似矿井瓦斯抽采设备选型提供一定的参考。

矿井通风设备选型分析

矿井通风是煤矿开采中关注的重点问题之一,井工开采过程中常产生有害气体和易爆粉尘,给井下安全生产带来严重威胁。基于此,为了保证井下有足够的洁净空气,需要根据矿井实际情况供应风量,由此新建矿井通风设备的选型尤为重要。以阳煤集团泊里煤矿新建矿井为研究对象,分析了采用立井中央回风通风设备选型不同方案的优缺点,并对选型方案通风量进行计算,可以为矿井通风设备选型提供一定的参考。

大采高智能开采工作面采煤工艺选择及设备选型

在煤矿智能化开采的发展中,部分煤矿在多方面因素干扰下存在采煤工艺选择和设备选型等方面的不足,会限制井下矿采的效率及安全性。为此,结合A煤矿12204工作面的实际地质环境,先确定采用大采高综采工艺,然后对采煤机、液压支架、刮板输送机等主要设备进行选型配套分析。最后,提出大采高智能开采工作面生产的优化方向并验证设备选型等工作的价值。实际开采中,工作面智能开采可实现有效减员和提效,能满足矿企发展需要。

基于关联规则的绿色特高压换流站设备选型逻辑自适应优化算法

特高压换流站中组成设备众多,在运行时会产生较大的耗损,有必要实施设备选型优化,对此,提出一种基于关联规则的绿色特高压换流站设备选型逻辑自适应优化算法。利用关联规则,选取影响绿色特高压换流站设备选型的主要因素,构建绿色特高压换流站设备选型逻辑描述函数,并设置约束条件。利用粒子群算法自适应优化选择特高压换流站设备型号,实现绿色特高压换流站设备选型逻辑优化。结果表明,3种自适应优化后的绿色特高压换流站设备选型方案应用后,产生的耗损要小于原始特高压换流站设备选型方案。

某内河电厂码头卸船设备选型方案研究

螺旋式卸船机具有外形小、自重轻、结构简单、平均船时效率高、操作简便、污染小及易于实现自动化等优点。该设备的应用,将有效提升港口绿色、环保、高效、自动化水平。本文以某内河电厂配套专用煤炭码头卸船设备选型为例,主要介绍卸船设备选型工作过程以及设备投用后效果评价情况,为螺旋式卸船机在内河煤炭码头推广应用提供经验借鉴。

煤矿排水系统设备选型及安全管理措施研究

本文旨在研究煤矿排水系统设备选型及安全管理措施,从煤矿排水系统对安全管理的作用着手,分析了煤矿排水系统的设备选型及应用,并提出了相应的安全管理策略,包括设备选型、设备检修和维护以及管理制度建立。希望通过对煤矿排水系统的研究,可以为煤矿行业提供有效的技术支持和管理指导,促进煤矿安全生产水平的提升。

市政管道中顶管设备选型及施工质量控制

随着城市的更新发展,传统的开挖式施工已不能满足需求,在设计埋深较大,且地表构筑物较多,需穿越河流、构筑物等进行管线埋深实施时,多会采用顶管施工工艺,本文以深圳市水环境治理工程为依托,全面论述了市政顶管施工设备选型和施工全过程质量控制,针对泥水平衡顶管顶进过程中,可能要发生的地面沉降、地面冒浆、顶管通过不稳定砂层出现线位偏移等困难,制定了顶管全过程施工质量控制方法,使顶管施工质量得到有效控制。