酸雨观测中pH测量负偏差来源

通过现场调查、实验室测试,对酸雨观测中发现的pH测量负偏差现象进行了验证和分析。现场个例调查发现,在正常保存、使用期限内的pH电极也有可能出现老化现象,老化的pH测量电极给出的pH测量结果为负偏差,其数量级与文献指出的在观测资料质量评估中发现的pH测量负偏差相吻合。实验室测试结果显示,老化的pH测量电极的测量负偏差与模拟雨水样品的电导率和pH值有关:电导率越小,pH测量偏差则越大;在电导率差别不大时,该负偏差大小与水样pH值呈现一定的正相关线性关系,且电导率越小时两者的线性斜率越大。经过综合分析,初步确认pH电极的老化是造成历史观测资料中pH测量负偏差的重要原因。根据分析结果,提出了在台站检测pH测量电极老化的替代性技术方法,以更好地保证酸雨观测数据质量。

酸雨观测中pH测量负偏差的统计分析

该文对1992—2011年的酸雨观测资料中存在的pH测量负偏差进行统计分析。结果显示:除西北地区、青藏高原外的大部分酸雨观测站不同程度地出现pH值测量负偏差,总体上南方地区台站的pH测量负偏差问题较北方地区突出;随着测量仪器的更新换型、观测业务规范化管理水平的提升以及一些针对性技术措施的实施,存在pH测量负偏差问题的观测台站比例从20世纪90年代的40%以上下降为25%,观测资料中受pH测量负偏差影响的数据比例由10%下降到2%。pH负偏差的量值与降水pH值之间存在一定依存关系:降水pH值越低,负偏差问题越严重,pH负偏差的主要量值分布区间为-0,6～1,约占负偏差数据的80%。

负偏差生产优化

讨论在保证产品质量的条件下最优负偏移量，使企业和社会达到最大效益。

安钢小型厂负偏差轧制生产实践

介绍负偏差轧制工艺技术及其在安钢小型厂应用的实践和经验。

在四辊冷轧机上采用负偏差轧制

本文讨论了与采用负偏差轧制相关的原料条件、设备状况、压下规程优化与操作工艺等因素的影响及生产实际效果。

高校课堂教学负偏差的类型分析与对策

通过对四川省15所高校学生的调查,总结出唯笑型、粗浅型、唯PPT型、静态形、管理缺乏形、混课型等六种主要的高校课堂教学负偏差类型。应充分发挥学校、老师、学生三方的作用,营造良好的教学与学习氛围,解决或缓解负偏差问题。

带肋钢筋的力学性能工程指数与负偏差轧制

对钢筋负偏差轧制中应注意的问题进行了讨论 ,指出提高钢筋负差率的主要途径 ;并认为生产企业应根据自身实际情况进行负偏差轧制 。

具有最大正负偏差体系相图的热力学分析

应用热力学基本关系式、Gibbs Duhem方程和相图基本原理 ,对具有最大正偏差、最大负偏差体系相图详尽地进行了热力学分析与推导 ,得出了此类相图中两条两相平衡线在最高和最低点处应当相切而不是相交的结论 ,明确指出了目前一些专著和高等学校教科书中所出现的错误 ;并且提出了“附加限制条件数”概念 ,得到了相平衡体系在广泛条件下计算自由度数的相律 ,对如何准确计算此类相图上最高点和最低点处的自由度数做了全面的热力学分析 。

提高热轧带肋钢筋负偏差均衡率的生产实践

实行负偏差轧制，是热轧带肋钢筋的生产实现经济效益最大化的一个重要手段。负偏差率的波动，会对钢筋强度造成影响。本文针对负偏差与强度的关系进行了分析，采取优化孔型、规范调整、成品在线称重等措施，使各规格螺纹钢负差均衡率提高了4．8％-30.8％。因负差均衡率的提高，负差率总体平均水平由4．02％，提高到4．25％。

冷轧带钢合理负偏差的确定

以带材为例，提出了根据不同追求目标确定负公差轧制最佳偏移量的理论模型，并用某厂的实测数据进行了举例计算。

安钢400MPa钢筋盘条负偏差轧制实践

通过安钢高速线材采取负偏差轧制工艺生产400MPa热轧带肋钢筋盘条的生产实践表明:负偏差轧制可以有效地缓解目前400MPa级热轧带肋钢筋盘条因开卷问题造成市场销售不畅,确保企业与中间商利益共存的一种手段。但是企业在采取负偏差轧制的同时,也要兼顾负偏差对钢筋重量偏差及力学性能影响。

负偏差轧制在型钢生产上的应用

介绍了唐山钢铁公司中型轧钢厂在实行负偏差轧制中,如何设计合理的孔型和确定合理的负度,以保证负偏差轧制顺利进行。

关于提高热轧带肋钢筋负偏差率方法的探讨

为了进一步提高小型材的成材率，增强市场的竞争力，济钢探讨了提高热轧带肋钢筋负偏差率的途径：即通过采取优化孔型设计和横肋参数设计、严格控制化学成分和加热温度、应用合理的轧后轻穿水工艺，以及加强工序质量控制等措施，使φ12mm钢筋改进后的负偏差率比改进前提高了l，5％～1．9％，φ14～φ16mm钢筋提高了0．7％～0．8％，φ22-φ32mm钢筋楗高了0．8％～1.0％。

镀锡板实现负偏差轧制的研究

通过对宝钢镀锡板实现负偏差轧制的分析研究,提出利用带钢目标厚度轻微负偏差轧制的有效方法进行镀锡板轧制,提高了镀锡板的收得率,提高了带钢的利用率。

镀锌原板轧制的负偏差控制

武钢５机架冷连轧机在具备了镀锌原板负偏差轧制的基本条件下，通过变形量分配、张力值选择、作业方法等技术和管理上的改进，使负偏差轧制镀锌原板取得较好效果，镀锌板成材率提高２．４３％。

过程控制法实现带肋钢筋负偏差量最大化的生产实践

针对带肋钢筋负偏差轧制时负偏差率忽高忽低的现状,通过对在线的红坯尺寸和成品尺寸进行适时动态精确地过程控制,使得钢筋负偏差率围绕目标值在窄范围内波动,从而最大程度地获得钢筋负偏差金属收得量。

提高热轧角钢负偏差轧制均衡率的生产实践

对影响热轧角钢负偏差率的原因进行了分析,采用了重新确定负偏差率区间、提高轧辊车削精度、孔型优化、成品在线称重、规范调整等措施,负偏差率波动明显减少,负偏差均衡率由2008年的38%-50%,提高到2009年的75%。在取得了一定的负偏差率收益的基础上,提高了产品几何尺寸的稳定性。

负偏差生产大中型角钢

论述了角钢负偏差生产的意义和依据,介绍了角钢负偏差生产的条件和技术措施,分析了负偏差生产角钢的经济效益。

热轧带肋钢筋负偏差收得率探讨

本文主要是针对宣钢生产的热轧带肋钢筋负偏差轧制和负偏差收得率进行了探讨,提出了影响负偏差收得率的因素和日常实际生产控制应注意的事项,并提出了一些如何合理控制负偏差收得率的建议和措施。