超高压技术在果蔬产品中的应用研究进展

超高压技术作为一种工业化应用前景最为广阔的新型食品非热加工技术,近年来在果蔬食品加工中有着广泛的应用。该文结合超高压技术在果蔬加工中的应用研究综述超高压技术杀灭微生物的原理及其对果蔬产品感官和营养品质的影响研究进展,并对其发展趋势和前景进行展望,以期为超高压技术在果蔬加工中的应用和推广提供理论参考。

超高压技术在五味子饮料加工中的应用

五味子具有养肝护肝、改善睡眠等功效,超高压技术本质上是一种冷杀菌技术,在五味子饮料加工中使用超高压技术,可以有效防止五味子饮料产生蒸煮气味,有效降低对香气、口味的影响,并改善饮料的口感。

浅析超高压技术在优质乳工程中的应用前景

超高压技术(HPP)是食品加工安全领域的先进技术之一,非热处理方式具有对乳制品营养价值破坏较小,有效杀灭微生物、延长保质期和保持乳制品原有风味等优点,被认为是替代热处理的适宜加工方式。“优质”与“安全”是“优质乳工程”良性发展亟需平衡的“双刃剑”。本文介绍HPP的基本原理和特点,分析其在乳品工业中的应用,特别是在优质乳工程中的应用前景和发展趋势,为HPP在优质乳工程中的广泛应用提供理论支撑。

超高压技术在蛋白质改性和活性肽制备中的应用研究进展

生物活性肽可以从植物、动物、海洋资源中获得,其具有多种生物活性,如抗高血压、抗氧化、抗血栓、降胆固醇、降血压、抗菌、免疫调节、细胞调节、结合矿物质等。提高蛋白质向多肽的转化率一直以来是多肽研究的难点之一,超高压技术是一种适合于规模化生产的新型非热加工物理技术,近年来被广泛地应用于蛋白质工程,超高压技术的应用改善了蛋白质的结构和功能特性,提高了生物活性肽提取、生产的效率。本文重点综述超高压技术在蛋白质改性和肽制备方面的应用,概述超高压制备生物活性肽的类型、来源和生物活性,以期为深入应用超高压技术辅助蛋白质改性和活性肽制备提供参考。

超高压技术结合气调包装保持冷藏带鱼品质

为探讨超高压结合气调包装对4℃冷藏带鱼品质的影响,该试验以超高压(290 MPa,6 min)前处理后4℃真空冷藏为对照,超高压(290 MPa,6 min)分别结合不同比例的气调包装体积分数为(60%CO2+40%N2、60%CO2+7%O2+33%N2、60%CO2+15%O2+25%N2、50%CO2+15%O2+35%N2)处理鲜带鱼并放置4℃冷藏。贮藏期间,以冷藏带鱼的感官评定(sensory evaluation,SE)、菌落总数(total plant count,TPC)、挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)、硫代巴比妥酸(thiobarbituric acid,TBA)、肌动球蛋白溶出量(actomyosin content,AM)、肌动球蛋白的总巯基含量(total sulfhydryls content,TSH)为测定指标,研究不同气调包装对冷藏带鱼的保鲜效果。结果表明:通过菌落总数与TVB-N综合判定货架期可知,超高压处理鲜带鱼后真空贮藏仅延长冷藏带鱼货架期至11 d,超高压处理后气调贮藏各组:60%CO2+40%N2气调包装组可延长货架期至16d,60%CO2+7%O2+33%N2气调包装组可延长货架期至19d,60%CO2+15%O2+25%N2与50%CO2+15%O2+35%N2气调包装组可延长货架期至21d,是对照组货架期近2倍,说明超高压结合气调包装能有效抑制细菌总数增长和TVB-N产生。气调包装会加速超高压后带鱼肌动球蛋白和肌动球蛋白中总巯基含量的降低,且气调贮藏中高比例的O2对超高压处理后冷藏带鱼的脂肪氧化也有明显促进作用。因此综合考虑,超高压处理后结合60%CO2+7%O2+33%N2的气调包装在显著延长货架期的同时,仍可较好地保持冷藏带鱼原有鲜度。研究结果为冷藏带鱼的保鲜研究提供一定的理论参考。

超高压技术在五味子饮料加工中的应用

为避免五味子饮料生产工艺中热对营养成分的破坏,促进超高压技术在饮料行业中的应用,该文提出应用超高压技术制备五味子饮料的新工艺,即原料有效成分的提取和饮料灭菌均采用超高压技术。应用均匀设计方法求得最优提取工艺,并在此基础上提出改进的实用工艺参数:压力为350 M Pa、溶剂为60%乙醇、固液比为1∶50(w/v)。饮料超高压灭菌条件:压力为400 M Pa、保压时间为5 m in。超高压提取五味子总木脂素的得率为2.99%;经超高压灭菌的饮料符合GB2759-81规定。应用超高压技术制备五味子饮料不仅确保了质量,同时还提高了生产效率,减少了设备投资。

采用超高压技术从茶叶中提取茶多酚

采用超高压技术常温提取,通用正交试验法,以茶多酚粗品收率为指标,考察溶剂浓度、压力、保压时间、浸泡时间对茶多酚的影响因素,并与回流提取法比较研究茶多酚的超高压提取工艺。结果表明:优化茶多酚的提取工艺条件为:溶剂为60%乙醇。

超高压技术对大米淀粉物性影响初探

以大米淀粉为原料,通过超高压处理成不同颗粒大小的淀粉颗粒,对其进行物理特性的研究。结果表明,超高压处理后的大米淀粉的物理特性会发生意想不到的变化,如溶解度、膨润力、表观粘度和流变性等会随颗粒大小变化而变化。

超高压技术提取黄芪多糖的研究

目的:研究超高压技术提取黄芪多糖的最优工艺。方法:以提取液中的总糖含量为指标,采用均匀设计法试验研究超高压技术工艺参数对黄芪多糖提取效果的影响。结果:超高压技术提取黄芪多糖最优操作工艺参数:提取压力350MPa,液固比60 mL/g,浸泡时间5 h,保压时间为2 min,提取率能达到24.2%。结论:超高压技术提取黄芪多糖与其他方法相比较,具有提取率高,提取液杂质少,容易分离纯化,提取时间短,耗能低等特点。

超高压技术对玉米粉糊化度的影响

为改善玉米粉加工和食用品质,以普通玉米粉为原料,分别采用单因素和正交试验研究压力、保压时间、玉米粉质量浓度对其糊化度的影响。结果表明:在实验范围内,随着超高压处理压力的增大、保压时间的延长、玉米粉糊化度逐渐升高、玉米粉质量浓度的增大,玉米糊化度均呈先增加后降低的趋势;通过正交试验可知,压力500MPa、保压时间20min、玉米粉质量浓度15g/100mL时,玉米粉糊化度达到最大为98.66%。

超高压技术在预制调理食品生产中的应用研究进展

预制调理食品顺应现代社会生活节奏加快和生活水平提高的潮流,让传统的中式菜肴实现了烹饪工业化、菜肴商品化以及行销全球化,焕发出新的生机。超高压技术是一种新型非热加工技术,可用于食品的杀菌、灭酶和改性等,同时可以很好地保护和改善食品的营养、色泽和风味。介绍了调理食品和超高压加工技术,并分析了超高压技术在调理食品不同加工阶段的应用研究情况和出现的问题,在此基础上展望了超高压技术在预制调理食品中的广泛应用。

超高压技术在中药有效成分提取中的应用

超高压技术是近年来发展较快的一种新型的加工技术,具有快速、高效、耗能小、提取温度低、操作简单以及绿色环保等特点,是一种新型的提取技术,广泛地应用于热敏和易焦糊食品的低温灭菌,病毒灭活,疫苗制取,淀粉和蛋白质改性,食品加工,制药等诸多领域,为生物、医药和食品工程的科学研究、产品开发、工艺改革提供了新的平台。近几年超高压技术开始应用于中药有效成分的提取。本文试对超高压提取的基本原理、方法、设备、工艺流程、主要特点以及在中药有效成分提取中的应用进行综述。

超高压技术研究

在很高压力作用下 ,物质内部结构将发生变化并伴随一系列物理性质的改变 ,为了研究这一变化过程 ,出现了一门新的学科———高压物理。高压物理发展的关键技术是超高压技术。人造金刚石是超高压技术发展最辉煌的成果 ,同时人造金刚石的诞生又促进了超高压技术的进步。

超高压技术提取北虫草多糖的工艺研究

在常温条件下使用超高压技术提取北虫草多糖,采用正交试验设计对提取工艺条件进行优化。结果表明最优提取工艺条件为溶剂45%乙醇、压力400MPa、料液比1:35(g/ml)、提取时间5min,此条件下北虫草多糖提取率为10.13%。该方法不仅可以快速高效地提取出有效成分,而且保持其生理活性,为天然产物有效成分的提取提供了一种崭新的提取方法。

超高压技术在食品工业中的应用

超高压技术是目前国际上最热门的食品加工技术之一。本文对超高压技术的应用现状;超高压技术在食品工业中的应用前景,包括超高压对微生物、蛋白质和酶、脂类、多糖、胶体和凝胶以及超高压技术对食品感官特性和营养特性的影响;超高压处理食品的特点;当前超高压技术开发的重点及存在的问题等内容作了综述,并对超高压技术在食品工业中的应用前景作了展望。

超高压技术在提取中药有效成分中的应用

近几年超高压技术作为一种新型的提取技术开始应用于中药及天然产物有效成分的提取,并凸显出快速、高效、操作温度低及节能环保等诸多优点。本文将对超高压提取设备及其原理、影响因素及在中药有效成分提取中的应用加以综述。

超高压技术在食品加工中的应用与研究进展

应用超高压技术加工食品可以致死微生物,影响酶的活性,改变物质间的相互作用。对超高压技术发展的历史与现状及其在食品加工中的应用与研究进展作一阐述,并对超高压技术的发展前景进行了展望。

超高压技术在低过敏大米中的应用

对大米过敏原进行了简介,阐述了超高压消除大米过敏原的机理,最后论述了超高压消除大米过敏原的影响因素和处理条件。

超高压技术及其在水产品保鲜杀菌中的应用

超高压保鲜技术利用静水压力具有杀菌和灭酶的原理可用于水产品的高品质保鲜中。本文对超高压技术水产品保鲜的研究现状和应用前景进行了综述。

温压结合的超高压技术对虾原肌球蛋白抗原性与结构的影响

近年来食源性虾过敏的事件时有发生。为深入研究超高压技术改变虾类致敏性的机理,从凡纳滨对虾中分离纯化出最主要过敏原原肌球蛋白,利用基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱(MALDI-TOF-MS)对原肌球蛋白进行了鉴定,并运用间接酶联免疫吸附法(间接ELISA)和圆二色光谱法(CD)以及荧光光谱法分析了温压结合的超高压技术中温度因素对原肌球蛋白抗原性与结构的影响。结果表明,原肌球蛋白在300MPa 15min处理条件下,经35与45℃处理,其抗原性增强,而经55,65与75℃处理,其抗原性降低。原肌球蛋白二级结构随温度上升,出现α-螺旋与β-折叠、β-转角以及无规则卷曲结构之间的转换;三级结构发生了由伸展状态到折叠状态,再有部分伸展而后折叠的动态变化。由此推断,温压结合的超高压技术中通过调节温度条件,可引起虾原肌球蛋白构象发生变化,进而影响其抗原性的改变。研究结果对于开发低敏性虾制品的新方法、新工艺具有理论指导意义。