淬火转移时间对油淬热处理FGH4095合金制件组织与力学性能的影响

采用不同淬火转移时间对热等静压+挤压+等温锻造工艺制备的FGH4095合金进行固溶淬火处理,并对处理后的合金进行显微组织分析与力学性能测试。结果表明,淬火转移时间对合金的晶粒组织、一次γ′相和三次γ′相的影响不大,但会影响二次γ′相的尺寸分布。淬火转移时间30 s的FGH4095合金二次γ′相的平均尺寸为142.9 nm,淬火转移时间40 s的FGH4095合金二次γ′相的平均尺寸为161 nm。淬火转移时间越短,合金的淬火冷速越快,析出的二次γ′相平均尺寸越细小。淬火转移时间30 s的FGH4095合金室温屈服强度优于淬火转移时间40 s的FGH4095合金,室温抗拉强度二者相近;淬火转移时间30 s的FGH4095合金的650℃屈服强度、抗拉强度、持久寿命以及持久塑性均高于淬火转移时间40 s的FGH4095合金。淬火转移时间越短,合金中二次γ′相的数量越多,尺寸越小,阻碍位错运动的临界剪切应力越高,使得合金的拉伸强度更高,持久寿命更长。

带转移时间的资源受限项目鲁棒调度优化

为使项目在面临活动工期扰动时尽可能按照基准调度计划稳定执行,针对带转移时间的资源受限项目调度问题提出鲁棒调度与资源分配集成优化方法。分别从资源转移关系、活动时差、随机活动工期三个不同角度设计三种解鲁棒性代理指标,构建了两个混合整数规划模型(MinEA,MaxPF)和一个随机规划模型(MinTPC),并分别采用精确方法和禁忌搜索启发式算法求解;在此基础上提出MinTPC+MaxPF混合优化策略。仿真实验结果表明,MinTPC+MaxPF方法在项目解鲁棒性和质鲁棒性两方面均能获得最优绩效;MinEA方法的解鲁棒性优于MinTPC,而后者的质鲁棒性优于前者。所研究的模型和方法,可以为项目决策者在工期不确定环境下协调活动进度安排和优化资源转移提供指导,提升项目计划鲁棒性,提高企业的经济效益。

Lambert交会中转移时间的优化及应用

针对固定速度增量条件下Lambert交会中的转移时间,使用一种基于横向偏心率的Lambert交会求解算法,解决了经典普适变量法求解Lambert交会中的奇异点问题,并将转移时间表示为横向偏心率的函数;利用自适应粒子群优化算法对轨道转移中转移时间进行优化,采用自适应惯性权重和自适应变异机制优化转移时间,达到用最短的时间在固定速度增量的情况下实现Lambert交会。仿真校验新算法,结果表明新算法在固定速度增量条件下求解效率高,能得到最优转移时间,可应用于航天器空间交会。

淬火转移时间与淬火后停放时间对7475铝合金性能和组织的影响

为帮助制造商和客户更好地进行生产过程工艺控制和了解其对应的理论依据,对淬火转移时间与淬火后停放时间对7475铝合金性能和组织的影响进行了研究。研究表明,7475铝合金的力学性能基本不受淬火转移时间(在60 s之内)和淬火后停放时间的影响,其对淬火转移时间和停放时间不敏感的原因在于其淬火后形成的析出相的临界核心相对稳定。

辐照后转移时间对水稻体细胞愈伤组织分化的影响

用137Csγ射线辐照 3份籼稻 (OryzasativaL .subsp .Indica)幼穗诱导的愈伤组织 ,研究了辐照剂量、辐照后转移时间对愈伤组织褐化率与分化率的影响。结果发现除了基因型和辐照剂量有明显作用之外 ,辐照后转移时间也有重要作用。辐照后延迟转移时间会不同程度提高褐化率 ,而存活的愈伤组织的分化率却有一定的提高。辐照后 48h转移愈伤组织的效果优于辐照后 2 4h转移愈伤组织的效果。

淬火转移时间对7055铝合金抗晶间腐蚀能力的影响

采用光学显微镜和透射电镜等分析技术研究了淬火转移时间对含Zr和无Zr的7055铝合金晶间腐蚀抗力的影响。结果表明,随着淬火转移时间的延长,合金的晶间腐蚀深度增加,合金的晶间腐蚀抗力降低。含Zr合金较无Zr合金具有更好的抗晶间腐蚀能力。据组织观察认为淬火转移时间延长致使晶界无沉淀析出带宽化是合金晶间腐蚀抗力下降的主要原因,Zr的添加阻碍再结晶从而提高合金的抗晶间腐蚀能力。

淬火转移时间对1933铝合金拉伸性能、腐蚀性能及微观组织的影响

通过常温拉伸性能测试、晶间和剥落腐蚀试验、光学显微镜及透射电子显微镜研究淬火转移时间（5~90 s）对1933铝合金锻件拉伸性能、腐蚀性能及微观组织的影响。研究结果表明：随着淬火转移时间延长,合金的拉伸性能和耐腐蚀性能均降低;当转移时间增加至90 s时,抗拉强度下降7.5%,屈服强度下降9%,伸长率下降约20%,腐蚀深度增加400%。淬火转移时间过长导致晶粒内部析出粗大的平衡η相,降低了时效强化效果;晶界无沉淀析出带宽化,降低了伸长率和耐腐蚀性能。为获得良好的综合性能,转移时应使该合金产品淬火时的温度不低于约366℃。

考虑资源转移时间的资源受限项目调度问题的算法

现有项目调度问题的研究一般假设资源在任务间转移不需要时间,但这一假设与很多实际情况不相符,本文在资源受限项目调度问题(Resource-constrained project scheduling problem,RCPSP)中引入资源转移时间,以最小化项目工期为目标,建立了考虑资源转移时间的资源受限项目调度问题的数学模型.为改善遗传算法在局部搜索能力方面的不足,提出将分支定界法与遗传算法相结合,构造了一种内嵌分支定界寻优搜索的遗传算法,在保证算法全局搜索能力的前提下提升局部精确搜索能力.同时,对于遗传算法,为了适应算法结构提出了一种基于任务绝对顺序的编码策略.数据实验表明,对于小规模问题可获得近似精确解,对于大规模问题相较现有文献所提算法,在算法求解精度上可提升10%.

国际货物买卖中货物所有权转移时间统一性问题剖析

国际货物买卖以转移货物的所有权为目的,因而所有权何时转移就成为一个值得关注的法律问题。目前各国关于货物所有权转移时间的立法差异很大,相关国际规范对此问题避而不谈。对比分析各国关于所有权转移的法律规定,探索出国际货物买卖中货物所有权转移时间统一性的发展趋势。

海军战术导弹状态转移时间计算模型

状态转移时间值的大小主要由测试准备时间、因部件失效或故障而引起的维修时间等决定的。文中以完成状态转移的贮存导弹为研究对象，提出了基于贮存可靠性的状态转移时间概念，建立了基于多层次PERT-Peru网的状态转移模型，用该模型描述和仿真贮存导弹状态转移流程，利用仿真算法计算了导弹武器作战效能评估的重要参数之———基于贮存可靠性的状态转移时间。

环轧加热炉保证淬火转移时间的措施

铝合金制品淬火转移时间是保证制品性能的重要工艺参数。卧式结构的环轧加热炉,用于制品淬火时需要将制品从炉内全部运送到水井上方才能入水急冷。长达9m的制品运送,在保证工艺要求的淬火转移时间与运送过程平稳、准确定位之间形成了矛盾。通过创新的物料运送装置的设计和应用新的自动控制技术解决了这个问题。

带有资源转移时间的RCPSP资源流模型及算法

本文在传统资源受限项目调度问题(resource-constrained project scheduling problem,RCPSP)中引入资源转移时间,为有效获得问题的最优解,采用资源流编码方式表示可行解,建立了带有资源转移时间的RCPSP资源流优化模型,目标为最小化项目工期。根据问题特征设计了改进的资源流重构邻域算子,分别设计了改进的禁忌搜索算法和贪心随机自适应禁忌搜索算法求解模型。数据实验结果表明,相较于现有文献中的方法,所提两种算法均可针对更多的项目实例求得最优解,并且得到最优解的时间更短,求解效率更高。此外,分析了算法在求解具有不同特征的项目实例时的性能,所得结果为项目经理结合项目特征评价算法适用性提供了指导。

基于转移时间约束的异面圆锥曲线变轨算法

在圆锥曲线转移轨道Lagrange方程的基础上,分析了双曲线和多圈飞行椭圆轨道的转移时间与半长轴的几何关系,以及椭圆转移问题的虚焦点位置对长程、短程轨道的约束。给出了一种与初始速度方向相关的转移角定义,以及一种基于Lagrange方程的圆锥曲线变轨计算方法,随后提出了一种以半长轴为迭代变量的变轨算法。通过异面椭圆和双曲线转移两个实例,验证了该算法与Vaughan算法具有相同结果,并具有明确的几何意义。

考虑资源转移时间的项目可拆分资源受限多项目调度问题

针对实际资源共享型节拍式流水装配生产过程中存在资源转移时间情况,提出考虑资源转移时间的的项目可拆分资源受限多项目调度问题,以最小化项目工期为目标建立了问题的数学模型。针对问题的特征,在现有算法的基础上,提出了双层循环迭代算法。项目拆分层考虑了资源转移时间对作业选取的影响,改进了作业选择的优先权值。项目调度层以自适应遗传算法为框架,分析资源转移时间对项目计划的影响,提出了基于局部两作业资源需求的并行调度机制。其中,新的调度机制考虑了不同情形下资源转移网络的构造方式。数据实验表明所提算法能够有效避免不合理的资源转移,在求解质量方面具有良好的性能。

淬火转移时间和时效时间对6061铝合金铸造板组织和性能的影响

采用正交试验法分析了淬火转移时间和时效时间对不同厚度的6061铝合金铸造板力学性能和残余应力的影响,并通过金相测试、电子显微观察、能谱扫描等手段,分别对其铸态和淬火后样品的显微组织进行分析.结果表明:6061铝合金铸造过程中形成的非平衡Mg2 Si和Al5FeSi相在晶界处聚集,经固溶处理后,Mg2 Si相回溶,Al5FeSi相保持不变;板材的硬度和力学性能主要受板材厚度和淬火转移时间的影响;淬火残余应力导致的机加工变形主要受板材厚度的影响;延长时效时间有利于残余应力的释放.

淬火转移时间对7050铝合金组织及性能的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、力学性能测试及断裂韧性试验研究了淬火转移时间对7050铝合金组织和力学性能的影响。结果表明,水淬工艺下,随着淬火转移时间的增加,淬火过后合金板材中第二相粒子逐渐增多,时效后的合金板材的力学性能逐渐下降。另外,随着淬火转移时间的增加,合金试样断裂时穿晶断裂所占比例逐渐下降,韧窝的数量及深度也随之下降。当淬火转移时间达到80s时,还可以观察到一些大的晶界面,合金断裂时裂纹会沿着这些晶界面扩展,形成沿晶断裂。

淬火转移时间对7050-T73铆钉晶间腐蚀及剪切性能的影响

研究了不同的淬火转移时间对7050-T73铆钉晶问腐蚀及剪切性能的影响。随着淬火转移时间的延长，7050－T73铆钉晶问腐蚀从无到有并且腐蚀深度逐渐加深，剪切强度随淬火转移时间的延长不断下降。为了获得较好的抗晶间腐蚀性能和较高的剪切强度，7050材料的铆钉产品淬火应在敏感区间内加快冷却速率快速通过，淬火转移时间控制在10S以内较为适宜。

淬火转移时间对LY12CZ合金板材性能的影响

一、概述随着现代科学技术的发展,特别是航天工业的发展,要求比强度(强度/比重)大、耐热性好、高强轻质的新型材料。当飞机速度M【2.5时,机身表面温度T【150℃,LY12CZ合金淬火制品可作为主要结构材料,而当M=2.7～3,T达220～230℃时,最好采用比铝合金性能更好的钛合金作蒙皮材料。但是,因为钛合金的加工存在一系列困难,而且价格昂贵,因此,在航空工业中。

淬火转移时间对16CrSiNi钢回火组织和性能的影响

通过调节淬火转移时间,利用万能试验机、金相显微镜和扫描电镜观察和分析,研究16CrSiNi钢在不同淬火转移时间下回火后的力学性能及显微组织变化情况。结果表明,随着淬火转移时间由10 s增加至100 s,16CrSiNi钢回火后的抗拉强度由1154 MPa降低至676 MPa,断后伸长率从16%升高至28%,断面收缩率呈先降低后升高的趋势,先从68%降至52%,再升高至70%;显微组织经历了从板条状马氏体到等轴块状铁素体,再到铁素体与回火马氏体共存,最后出现珠光体的变化,最终的组织主要由铁素体、回火马氏体和珠光体组成。淬火转移时间对于16CrSiNi钢拉伸宏观断口存在显著影响,随着淬火转移时间的增加,断口的纤维区面积逐渐减小,放射区和剪切唇区面积增大,断口形貌由脆性断裂特征向塑性断裂特征转变;其断口均以韧窝特征为主,当淬火转移时间在30 s以内时,韧窝较小且密集,而超过30 s时,韧窝尺寸明显增大。对于直径Φ10.5 mm的16CrSiNi钢棒,淬火转移时间应控制在30 s以内,以保证其组织和性能基本不受影响。