矿渣水泥基复合材料在杂散电流作用下的抗软水溶蚀机理研究

在轨道交通工程运营期间,复杂的服役环境导致混凝土结构耐久性下降。本文主要研究了在杂散电流与软水溶蚀耦合作用下,矿渣掺量、水胶比和杂散电流电压强度对矿渣水泥基复合材料微观结构的影响。结合X射线衍射、热重、扫描电子显微镜和压汞等方法,分析了矿渣水泥基复合材料经溶蚀90 d后的物相组成、Ca(OH)_(2)含量、微观形貌以及孔结构变化。研究结果表明:矿渣掺量越大,矿渣水泥基复合材料内部的Ca(OH)_(2)含量越少,材料的孔隙率越低,结构更均匀致密;随着杂散电流电压强度的增加,矿渣水泥基复合材料内部的Ca(OH)_(2)和AFt含量变少,且AFt和Ca(OH)_(2)等物相边界变得模糊不清;矿渣水泥基复合材料中C-(A)-S-H的含量略有增多,孔隙率略有下降;随着水胶比的增大,矿渣水泥基复合材料内部的Ca(OH)_(2)含量变少,剩余物相含量变少,微观结构变得松散多孔,孔径结构整体粗化,孔隙率增大。

高炉软水密闭循环冷却系统水温调控分析与探讨

介绍了首钢股份4 000 m~3高炉的软水密闭循环冷却系统的工艺流程、系统特点与运行效果。高炉软水密闭循环系统采用闭式冷却塔冷却降温,冷却水采用循环供水方式,通过冷却水量的合理分配,实现对软水的可靠降温。根据十年来的实际运行情况,对软水密闭循环冷却系统水温调控存在的问题进行了整改,有效提升了降温能力,提高了系统的供水安全性。

离子交换树脂对家用软水机耗氧量增加值的影响

为研究软水机卫生安全检测耗氧量增加的原因、影响因素以及变化规律,选择5个主流品牌的凝胶型强酸苯乙烯系钠型离子交换树脂制成家用软水机,测定变化软水机冲洗时长、浸泡环境温度、浸泡时长和浸泡水质。结果表明,对于同一品牌的离子交换树脂,冲洗时间越长,耗氧量增加值越大;浸泡环境温度越高,耗氧量增加值越大;浸泡时长延长,耗氧量增加值增大;市政自来水浸泡较纯水浸泡,耗氧量增加值减小。对于不同品牌的离子交换树脂,变化规律一致。

生活中如何区别硬水和软水

硬水是指含有较多可溶性钙、镁化合物的水,而软水是指不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。具体来说,硬水是指水的硬度在18~20度的水,而软水是指水的硬度在7.5度左右的水。硬水通常含有较多的钙、镁等物质,而软水则相对较少。硬水和软水对生活和工业都有不同的影响。硬水中的矿物质会对家用电器,如洗衣机、热水器等造成严重的损害,降低其效率,甚至可能导致其过早地损坏。此外,硬水还可能影响水管的寿命,硬水易在水管内壁形成水垢,从而可能导致水管堵塞或破裂漏水。软水则具有许多优点。首先,软水对于家用电器和管道系统来说更为友好。

高炉软水冷却系统设计若干问题的探讨

对高炉软水密闭循环冷却系统设计若干问题,如联合软水系统与独立软水系统,风口小套是否单独设置工业水开路循环冷却,以及几个冷却参数的选取等进行了探讨。建议:①新建高炉应优先采用联合软水密闭循环冷却系统,风口小套冷却并入联合软水系统;②分段调水量作用非常有限,高炉冷却应采用一串到顶的工艺流程;③冷却壁基准流速取1.6m/s,最大流速取2.0m/s;④合适的冷却比表面积范围应在0.9～1.2,炉缸部位的冷却比表面积不小于1.0。

软水侵蚀混凝土的性能劣化细观机理

依据试验研究结果和细观断裂力学研究混凝土经流动软水侵蚀后劈拉性能变化的细观机理.试验通过自制的流动软水模拟装置对混凝土试块进行长期侵蚀,测试了侵蚀过程中混凝土孔隙和侵蚀前后混凝土劈拉强度的变化规律.试验结果表明:混凝土试块在历经软水侵蚀后,孔隙率和有害孔径率明显增大,劈拉强度随侵蚀时间的增长逐渐降低.根据断裂力学和侵蚀前后混凝土孔隙的变化规律提出用于理论分析的侵蚀混凝土受拉裂纹构型;以裂纹间距与裂纹初始长度的比值为可变参数,分析混凝土受劈拉时断裂强度与裂纹特征参数之间的关系,对混凝土劈拉强度的变化进行预测.模型分析结果表明,基于弹塑性理论的模型预测结果与试验值较一致.

软水环境下砂浆钙溶蚀过程及孔隙率变化分析

为了快速获得水泥基材料钙溶蚀进程的有效实验数据,该文根据Fick定律和Gerard固液平衡方程,建立了软水环境下水泥砂浆圆柱体试件的钙溶蚀模型。给出了钙溶蚀过程中试件孔隙率和Ca(OH)2浓度分布的计算方法。进行了6M NH4Cl溶液中水泥砂浆圆柱体试件的加速钙溶蚀实验。利用称重法获得了钙溶蚀引起的试件孔隙率随溶蚀时间的变化规律。将圆柱体试件孔隙率的模型计算值与实验测试值进行了对比。进行了钙溶蚀过程中圆柱体试件孔隙率和Ca(OH)2浓度时空变化规律的数值分析。结果表明:孔隙率的模型计算结果与实测结果基本一致;在试件已溶蚀的深度内,孔隙率随溶蚀时间的增加而增加,试件表层的孔隙率在溶蚀初期增加较快,Ca(OH)2浓度随溶蚀时间的增加而降低且溶蚀初期的下降速率较大。

软水中富里酸对铜管/磷酸盐体系溶解性铜释放影响

通过静态模拟试验研究了在软水体系中富里酸对铜管/磷酸盐缓蚀行为的影响,结果表明,富里酸含量、软水pH值、停留时间影响磷酸盐对铜管的缓蚀作用;高浓度的富里酸(16mg/L,以TOC计)明显增加溶解性铜释放,且从新铜管释放溶解性铜浓度高于老化6个月和12个月的铜管;在富里酸存在下,pH值较低时显著增加溶解性铜的释放,随着pH值的增大,富里酸对溶解性铜的释放影响降低;在96h的停留过程中,溶解性铜的释放浓度不断发生变化,表明富里酸与铜离子形成的络合物影响磷酸与铜的相互作用,从而影响磷酸盐对铜管的缓蚀效果.

复合钼系缓蚀剂对软水的缓蚀作用研究

本文研究了由钼酸盐、膦酸盐以及锌盐组成的钼系复合配方对软水的缓蚀效果。试验表明：钼系缓蚀剂在软水中有着很好的缓蚀效果，而且由于膦酸盐和锌盐的协同作用，使钼酸盐的用量大大减少。钼系缓蚀剂能在较大的ｐＨ值范围内适用。

武钢3200m^3高炉冷却壁软水密闭循环冷却系统的管理

为确保武钢3200m^3高炉冷却壁软水密闭循环冷却系统的正常运行,炼铁厂对该系统进行了严格的科学管理,包括高炉投产前的各项基础技术工作及投产后的操作管理。其中水温差(△t)和热负荷(Q)参数的控制是确保系统安全运行的关键。该高炉投产已逾三年,无一块冷却壁烧坏。

钼系复合缓蚀剂软水水质稳定的动态模拟研究

通过现场动态模拟试验 ,研究了钼—膦—锌—唑复合配方对马钢公司软水的水质稳定效果。在循环水总硬度 (以CaCO3计 ) 1 0～ 2 0mg/L ,MoO42 - 含量 1 3～ 2 0mg/L、有机磷 1 5mg/L、Zn2 +4mg/L条件下 ,试管平均腐蚀率 0 .0 0 36mm/a ,平均污垢粘附速度为 7.0mcm ,极限污垢热阻接近零。循环水中配方组分性质稳定。试验同时对预膜及补药方式进行了讨论。研究表明 ,钼系复合配方对闭路软水及低硬度循环水的水质稳定 ,有重要应用价值。

炼钢软水密闭循环水系统工艺及冷却设备比较

对炼钢软水密闭循环水系统采用板式换热器和蒸发冷却器的两种不同工艺、设备、运行成本、降温效果等方面进行比较,前者工艺复杂、设备多、二次冷却水量大,但日常检查、检修维护方便,能及时发现问题及时处理,目前使用比较成熟;后者工艺简单、设备少、二次冷却水量小,降温能力强,降温速度快,千吨水耗电量低,但日常检查、检修不方便,不易发现问题。通过比较,优化出炼钢软水密闭循环水处理工艺,可为新建同类水处理系统提供参考。

一种环保型软水缓蚀剂的研究

针对当前软水缓蚀剂含磷量高和易造成环境污染的缺点,开发出了一种不含磷,环境相容性好,用量低的新型软水缓蚀剂。研究了加药量和温度对药剂缓蚀率的影响,并对产品的生物降解性进行了测试。实验表明,当实验温度为45℃时,在软水中加入该药剂65 mg/L时,碳钢、铜和不锈钢的腐蚀率都优于国家规定标准,药剂缓蚀性能稳定,且药剂本身环保、可生物降解。

济钢3号高炉软水闭路循环系统的水质处理

针对济钢3号1750m^3高炉软水闭路循环系统的水质情况,通过腐蚀、耐高温试验筛选出适合该水系统的全有机系水质化学处理配方,运行结果表明,水质处理效果很好。

高炉软水密闭循环冷却系统检漏技术

本文介绍了高炉软水密闭循环冷却系统泄漏监测方法和设备,以及软水密闭循环冷却系统水流特性。如采用微机巡检,本方法还具有防漏功能。

惠州抽水蓄能电站水道衬砌混凝土抗软水侵蚀措施初探

在广东花岗岩地区地表水多属软水,水中多含有侵蚀性的CO2,广蓄一、二期水道运行数年后其混凝土表面都出现了不同程度的侵蚀。惠蓄电站对水道混凝土抗软水侵蚀问题进行了研究和探讨,从水道衬砌混凝土配合比和混凝土表面防护两个方面采取了抗软水侵蚀措施,可供类似工程参考和借鉴。

涟钢1号高炉软水密闭循环冷却系统改造

涟钢1号高炉大修扩容改造时,在高炉炉体及热风炉冷却系统采用了先进的软水密闭循环冷却系统,回水冷却采用表面蒸发式空冷器。高炉投产后运行效果好,补水量少。

透析用水处理系统软水器再生装置的原理及改进方法

目的:探讨在低成本情况下提高软水器软水效率的方法。方法:了解软水器及其再生装置的工作原理,根据离子交换原理,科学设置盐桶隔板高度,保证盐液饱和度,提高软水器再生效率。结果:对盐桶简易改造后其软水硬度指标≤17 ppm,符合临床透析用水标准。结论:在确保安全的前提下通过对透析用水处理系统软水器再生装置简单改造,可提高医疗设备的工作效率和延长设备的使用寿命,对提高医院社会效益和经济效益具有重大意义。

高炉炉身下部及炉腰采用软水闭路冷却系统生产实践

本文介绍了太钢3号高炉在静态筛选和动态摸拟基础上进行的高炉软水闭路强制循环冷却系统工业试验实践。试验取得明显的效果,炉况顺行,软水冷却部位水温差变化小,炉子最易结垢部位得到控制,产量提高43.15％。

全自动软水器控制系统设计

介绍了软水器的工作过程和以STC单片机为核心的自动化控制系统,系统对软水器的交换、反洗、再生、置换、正洗工艺过程时间进行灵活控制,提高了盐液的利用率,对降低设备成本和减少环境污染起到积极作用。