轻质高强混凝土制备与性能分析

基于轻质高强混凝土竞赛,文中对我国企业和高校制备轻质高强混凝土的能力进行了调研和分析,对46家企业、19家高校制备的轻质高强混凝土配合比、抗压强度、劈裂强度、粗骨料含量进行汇总、测试和分析,探究了原材料品质、配合比参数对混凝土力学性能和结构效率系数(强度容重比)的影响。分析结果表明,基于对轻质高强混凝土微观结构与宏观性能关系的理解,通过原材料选择、配合比设计和粗骨料优化等措施,在容重不大于1500 kg/m^(3)的控制条件下,轻质高强混凝土的抗压强度可达120 MPa,结构效率系数世界领先,达83.2 kPa/(kg·m^(-3))。文中所展示的轻质高强混凝土制备方法和材料性能,对轻质高强混凝土制备和建筑行业发展有促进作用。

双掺陶粒轻质高强混凝土的力学及耐久性能试验研究

通过在混凝土中掺入黏土陶粒和页岩陶粒,使其具备较高强度的同时具有较低的干表观密度和较好的耐久性能,旨在探索制备28 d干表观密度不大于1950 kg/m3、28 d强度不小于50 MPa的轻质高强混凝土(Lightweight High-Strength Concrete,缩写:LWHSC)的方法。同时研究了黏土陶粒和页岩陶粒双掺对轻质高强混凝土抗压强度、干表观密度和耐久性的影响。结果表明,所制备的LWHSC的抗压强度试件破坏形态无异于普通混凝土,但使用黏土陶粒部分替代页岩陶粒可有效降低LWHSC干表观密度;适当增加胶凝材料用量并辅以优化陶粒的双掺比例,对除抗冻性以外的其它耐久性能具有一定的改善作用。研究成果可为认识、优化和开发页岩陶粒和黏土陶粒双掺LWHSC及其在工程中的应用提供参考。

时效温度对Fe-30Mn-12Al-0.9C轻质高强钢组织和硬度的影响

针对高Al、高Mn含量的轻质高强钢Fe-30Mn-12Al-0.9C,研究了时效温度对该钢相组成、组织和硬度的影响,通过OM、XRD等分析了不同时效温度下其微观组织的演变规律。结果表明:在低温时效时,该钢的时效组织和固溶组织差异较小,主要为奥氏体+铁素体,晶内存在纳米级别κ-碳化物,硬度变化幅度较小;500℃时效时,组织中出现β-Mn,硬度开始升高;当时效温度为650℃时,组织发生明显改变,晶界出现大量β-Mn,硬度明显升高;当时效温度达到700℃时,奥氏体彻底分解为铁素体和κ-碳化物,伴随着晶界处β-Mn和κ-碳化物的聚集长大,材料的硬度达到最大值66.3 HRC。

装配式建筑中新型轻质高强材料的运用

在当今社会,人们的生活条件不断提升,物质生活得到满足,逐渐开始追求更高水平的精神生活。以居住环境为例,人们对建筑项目的要求不再仅局限于温暖、舒适,建筑绿色环保的生态性也得到了重视。我国建筑业不断提升新型建筑材料研发力度,并将新型轻质高强材料运用至装配式建筑项目中,以满足现代建筑低负荷、低成本建设理念。基于此,该文以新型轻质高强材料运用为研究对象,结合装配式建筑建设优势,分析两者整合运用的价值,探究新型轻质高强材料在装配式建筑项目中的实际运用,旨在推动我国现代建筑发展。

轻质高强镁基复合材料的设计与性能评估

镁合金作为一种轻质高强材料,具有非常广泛的应用,然而,由于其本身的低密度和高比表面积,镁合金在一些特定条件下易受到环境腐蚀和机械性能的限制。为了克服这些问题,通过与其他材料进行复合,提高其整体性能,以满足不同工程应用的需求。文章对轻质高强镁基复合材料的设计原则与性能评估进行探讨。

轻质高强混凝土的应用探析

随着现代工程结构对材料性能要求的提高,轻质高强混凝土作为一种新型建筑材料,因其优异的力学性能和环保特性而受到了广泛关注。文章立足于轻质高强混凝土的内涵及特点,阐述了轻质高强混凝土的应用要点,在此基础上进一步探讨了轻质高强混凝土在住宅工程、桥梁工程、隧道与地下工程及海洋工程中的具体应用。

高强再生轻骨料和玻璃微珠配制轻质高强混凝土的研究

采用高强再生轻骨料和玻璃微珠,利用体积法配制出了性能满足预定控制要求的轻质高强混凝土。通过对比试验研究了玻璃微珠、水泥品种、骨料掺量对轻质高强混凝土力学性能和工作性能的影响。结果表明,调节玻璃微珠的粒度和掺量可有效控制混凝土的表观密度,使用高强再生轻骨料可提高混凝土的强度和工作性。试验配制出了表观密度1520kg/m3、28d抗压强度58.9 MPa、比强度1.0667、工作性能较好的轻质高强混凝土。

低成本大流动度轻质高强页岩陶粒混凝土研究

基于页岩轻质陶粒与普通混凝土材料,采用体积法设计配合比,以低成本为目标配制大流动度、轻质高强混凝土。利用水胶比,陶粒、砂及浆体三者比例调控试体坍落度、表观密度与强度。可筛选出满足大流动度的轻质高强混凝土,通过对比实验,得到28 d抗压强度超过60 MPa,表观密度为2025 kg/m3的陶粒混凝土。

轻质高强微膨胀混凝土加固拱桥的动力分析

探讨了采用普通混凝土、普通微膨胀混凝土和轻质高强微膨胀混凝土3种材料加固的拱桥的动力响应,建立了有限元计算模型并给出了相应的分析方法。对各种模型进行了振动频率计算,并应用反应谱法和时程分析法计算了其地震反应。结果表明,采用轻质高强微膨胀混凝土加固的拱桥适应变形能力强,荷载力分布均匀,具有良好的抗震性能。

粉煤灰基轻质高强材料的制备及其防水性能的研究

本研究以循环流化床粉煤灰为主要胶凝材料,以中空玻化微珠为轻质填充料,通过碱激发的原理制备出一种新型的轻质高强材料。另外,通过掺入硬脂酸钙对该材料的防水性能进行了研究。结果表明,当玻璃微珠掺量为40wt%,硬脂酸钙掺量为3wt%时,该种材料综合性能最优,对应的表观密度、28 d抗压强度和吸水率分别为650kg/m^3,21.19 MPa,15.3wt%。优良的力学性能和防水性等研究表明,该材料具有广阔的应用前景。

利用城市污泥和湿排粉煤灰制备轻质高强烧结砖

研究了以城市污泥和湿排粉煤灰为主要原料,掺入少量助熔剂,在1050℃下烧制得到具有良好力学性能和保温隔热性能的轻质墙体材料,通过对不同配比制品的性能测试及影响性能的主要因素分析,确定了原料的最佳配比及合理的工艺方法。试验结果表明,城市污泥掺量30%,湿排粉煤灰掺量65%,助熔剂A掺量5%时,砖的抗压强度达到26.7MPa,表观密度1200kg/m3左右,导热系数为0.1706W(/m·K),可满足冬冷夏热地区自保温承重墙体的要求。

利用红泥岩制备轻质高强球形陶粒试验研究

研究了利用红泥岩烧制轻质陶粒的制备工艺 ;分析检测了红泥岩陶粒的物理性能和孔隙结构 ,并对红泥岩的烧胀机理进行了探讨。研究结果表明 :利用单组分红泥岩可烧制容重等级为 90 0的高强陶粒 ,掺少量有机废料作发泡剂 。

利用自制粗骨料制备轻质高强混凝土的研究

为了解决陶粒作为粗骨料制备轻质高强混凝土存在的强度较低、成型时容易离析等问题,以中空玻璃微珠和粉煤灰漂珠为主要轻质原料制备轻质砂浆,将其破碎后作为粗骨料,与配合比和该粗骨料相同的砂浆一起成型混凝土。研究结果表明:所制备的轻质高强混凝土密度为1 630 kg/m3,28 d抗压强度达57 MPa。这种混凝土基体与粗骨料的界面效应较弱,黏结强度较高,因自制粗骨料密度可调,混凝土的密度也可调。

基于模态参数的轻质高强机翼梁结构损伤识别研究

提出了一种适用于轻质高强梁结构的损伤识别方法。针对附加质量的频率灵敏度方法在轻质高强梁结构损伤检测中出现的定位干扰问题,将结构的模态振型与应变能相结合,提出一种可利用结构应变能排除损伤定位干扰的损伤识别方法,并分别进行了数值仿真和实验验证。结果表明,该方法兼具了附加质量频率灵敏度法和应变能法在损伤识别中的优点,可以较为精准地识别轻质高强梁结构中的损伤位置和损伤程度。

陶粒轻质高强混凝土的试验研究

基于普通原材料和工业废渣,通过正交试验和普通成型工艺配制出抗压强度超过50 M Pa、表观密度1 950 kg/m3的轻质高强混凝土材料,并给出优选配比方案,归纳出轻质高强混凝土强度、强质比与胶水比的经验公式。

聚丙烯纤维轻质高强混凝土动态力学特性研究

基于试验研究不同应变率下聚丙烯纤维轻质高强混凝土力学特性。采用电液伺服压力机及直径为74mm的分离式霍普金森压杆试验装置(SHPB)对不同纤维掺量(0%、0.05%、0.1%、0.2%、0.3%)的聚丙烯纤维轻质高强混凝土开展不同应变率下的单轴压缩试验,分析应变率及纤维掺量对试件力学性能的影响。结果表明:随着纤维掺量的增大,试件峰值应力均呈先增大后减小的趋势,纤维掺量在0.1%时试件峰值应力达到最大值;0.6 MPa气压下相较于未掺纤维试件,纤维掺量为0.05%、0.1%、0.2%、0.3%时其韧性增幅分别为57.04%、77.78%、65.19%、46.67%,纤维的掺入增强了试件的韧性,随着纤维掺量的增多试件韧性整体呈先增大后减小的趋势;试件应变率与DIF间呈线性正相关,随着纤维掺量的增多试件应变率敏感性先增大后减小,纤维掺量在0.1%时试件的应变率效应敏感性最强;试件入射能、耗散能与应变率间呈线性正相关,0.6 MPa气压作用下相较于纤维掺量为0%的试件,纤维掺量为0.05%、0.1%、0.2%、0.3%时其破碎耗能密度增幅分别为9.05%、11.52%、15.23%、15.64%,掺入适量的聚丙烯纤维能够显著提高试件的耗能效果,但过量的纤维对试件耗能作用提升不再明显。

高岭土尾矿-煤矸石-粉煤灰烧成陶粒配制轻质高强混凝土的试验研究

以高岭土尾矿-煤矸石-粉煤灰陶粒为骨料,研究不同水胶比、砂率等对陶粒混凝土性能的影响。结果表明,胶凝材料用量、砂率等对陶粒混凝土的干表观密度和导热系数影响明显,适当的胶凝材料用量和砂率是配制具有良好热工性能轻质高强陶粒混凝土的关键。

轻质高强陶粒混凝土的试验研究

基于"以最低表观密度达到设计强度"的目的,本文将砂浆视为一相,粗轻骨料视为一相,"砂浆相"主要提供强度,"粗轻骨料相"主要起填充和"轻质"的作用。将"砂浆相"和"粗轻骨料相"按不同比例复合,得到不同表观密度的轻骨料混凝土,测量轻骨料混凝土的28天强度和实际表观密度,绘制"28天强度—表观密度"曲线,得出满足"以最低表观密度达到设计强度"要求的CL35轻质高强混凝土的最佳配比。配置出表观密度为1550Kg/m3,28天抗压强度为38.7MPa的轻质高强混凝土。

轻质高强抹灰石膏的配制与性能研究

轻质高强抹灰石膏是以脱硫石膏为胶凝材料,通过研究引气剂用量、轻骨料用量、石膏用量等对抹灰石膏的体积密度、抗压强度、拉伸黏结强度等性能的影响,确定了轻质高强抹灰石骨的配比组成,制备的轻质高强抹灰石膏体积密度小于1000kg/m^3,抗压强度大于5.0MPa,并在工程中得到广泛应用。

一种轻质高强粉煤灰砖的试验研究

以火电厂排放的粉煤灰为主要原料,加入适量水泥、石灰、石膏等胶凝材料,用造纸、发酵工业废液为促进剂,研制了一种轻质高强、节能环保的绿色建材.