基于改进NSGA-Ⅱ算法的间歇采油制度优化

对于低渗透率油井,采用间歇采油制度能有效避免空抽磨损,并减少电能消耗量。为此通过分析沉没度和地层流压随抽油机井生产时间变化的规律,从系统节能的角度出发,建立以采油总产量最大、能耗最低为目标的间歇采油制度多目标优化模型。引入NSGA-Ⅱ并改进该算法对间歇采油制度多目标优化模型求解,运用改进算法得到的Pareto最优解的多样性和收敛性,合理优化抽油机的最优停机时间,最大效率地提升采油效率的同时,最小化电能消耗量。试验结果表明,基于Pareto多目标遗传算法的间歇采油机制优化具有明显的优势,在优化系统效率的同时能够有效减少电能消耗。研究结果可为油井间歇采油机制的改进和优化提供有力的技术支持。

石油采油工程技术中存在的问题与对策

近年来,国内对石油的需求相对以前有了较大的增加,为了满足国内的原油供应需求,国内的油田建设项目也在不断增多。但目前国内油田采油工程技术水平还不够完善,因此,针对石油采油工程技术面临的问题,采取相应的对策解决问题,保证油田的可持续发展。

油田开发后期的采油工程技术措施探究

随着世界经济的发展,石油能源需求日益增加,然而石油资源具有非可再生性的特点。我国油田开采持续时间较长,大多数已步入高度开发后期,面临油井产能下降、含水量增加等问题,给后期高效开发带来了巨大挑战。因此,深入研究油田开发后期的采油工程技术措施,具有重要的理论价值和实际意义。基于此,本文详细探讨了油田开发后期面临的主要问题,以及采取的微生物采油、热力采油、抽油机工艺、注水和分层测试等关键技术措施,以期为油田的持续开发提供参考。

榆树林油田CCUS采油工程方案优化设计与实践

大庆榆树林油田扶杨油层属低孔、特低渗透储层,针对以往开发过程中存在注水困难、压裂有效期短、水驱开发难以有效动用的问题,开展CO_(2)驱油技术现场试验。从经济性、技术适应性、配套工艺成熟性等角度对采油工程方案进行综合评价,优选出单、双管分层注入工艺、高气液比举升工艺、注采两端个性化防腐工艺及物理化学组合解冻堵工艺等CCUS采油工程技术。结果表明:试验区投产初期及目前生产情况均达到了油藏预测指标;采出井平均泵效及检泵周期与外围油田平均水平相持平,注气井与采出井腐蚀速率小于行业指标;实现CO_(2)有效埋存108.9×10^(4) t,比水驱预测采出程度提高采收率4.39百分点,取得较好的驱油开发效果。研究成果为CCUS示范区的高效建设提供了技术支撑,开辟了大庆油田外围难采储量有效动用的新途径。

江汉油田中高温高矿化度油藏采油功能菌群落结构分析

油藏中存在丰富的内源微生物,通过激活内源微生物,利用其生长繁殖的代谢产物与油藏原油的作用实现提高稠油油藏原油采收率的目的。因此,掌握油藏内源微生物群落的结构组成和多样性信息对于高效采油功能菌的筛选至关重要。利用二代测序技术对江汉油田普通稠油油藏的4个中高温高矿化度区块采出液中的细菌和古菌群落组成进行了多样性分析。结果表明,4种样品中古菌种类丰富,均高于细菌种类;在属水平上,细菌群落主要以Pseudomonas、Thauera、Halobacillus和Marinobacter为主,古菌群落主要以Halogeometricum、Methanobacterium和Methanothermobacter为主;4种样品中的内源微生物群落均具有降黏和脱氮的性能,表明江汉油田内源微生物具有降黏和脱氮的巨大潜力,可通过不同培养基富集筛选高效的采油功能菌,为其在提高江汉油田采收率的应用奠定了基础。

探析采油工艺新技术以及应用

随着经济化的发展,石油行业越来越受到重视,但由此,石油行业的发展正在面临着重大的考验。因此,我国越来越重视对采油工艺的新技术进行探究分析。结合目前采油工艺技术及大量的文献,本文重点研究了采油工艺新技术以及应用效益,这对我国改善石油工艺体系的过程具有重要的参考意义。

三次采油用月桂醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的高效液相色谱分析检测方法

为了建立三次采油用月桂醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的液相色谱分析检测方法,通过对色谱要素的优化实验,确立了最佳色谱条件,并进行了方法学评价。实验确定色谱柱为羟基柱,规格为150 mm×4.6 mm;流动相为乙腈与水;梯度洗脱(0~3 min:25%乙腈/75%水;3~8 min:90%乙腈/10%水;8.01 min:25%乙腈/75%水);流速为1.0 mL/min;质谱检测器正模式检测;进样量为2μL。该方法在20~200 mg/L浓度范围内线性相关系数R=0.99998,检出限低至5 mg/L,加标回收率在88.10%~97.14%之间,10 min完成一次分析,展现了检测结果准确、检测方法灵敏、快速的色谱学优点,能够满足复杂采出液中月桂醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的定量检测。因采用质谱检测器,可同时开展油井采出液中月桂醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的结构鉴定。

非常规油藏纳米剂驱二次采油潜力实验

为破解蓄能体积压裂开发后存在的持续补能、降递减和提高采收率等难题,在纳米驱油剂比选基础上,通过多介质渗吸、方式接续、周期驱替等系列实验研究,明确了纳米剂渗吸排油效率变化特征和接续开发提高驱油效率的二次采油开发方式及潜力。渗吸实验表明,纳米剂渗吸的排油效率呈现空窗期、高速期、快速期和低速渗吸排油期4阶段变化特征,有助于从渗吸机理上确定合理闷井时间;接续驱替实验显示,渗吸后驱替仍有较大潜力,质量分数0.02%纳米剂接续驱替阶段的驱油效率接近渗吸阶段驱油效率,二者合计驱油效率达到74.67%,残余油饱和度较水驱降低7.43%;周期驱替能够更好发挥纳米剂渗吸排驱微−纳米孔喉剩余油、提高微观波及体积的作用,驱油效率较连续驱替提高14.1百分点(注入0.478 PV时)。因此,水平井蓄能体积压裂开发后及时转向纳米剂周期驱替是大幅度提高非常规油藏采收率的二次采油重要方向。

基于PBL-SPOC的留学生工程类课程教学模式探索———以采油工程为例

石油工程专业的留学生主要来自发展中能源国,留学生具有不同的文化背景和学习背景,对工程情景和案例等方面的学习需求度高。学生在工程类专业课程的学习过程中单一的线上、线下教学模式教学效果不理想。该文提出基于PBL-SPOC的混合教学模式,开展SPOC基础理论教学内容与资料的建设和线下PBL工程问题及案例的建设,通过合理的教学设计,实现线上SPOC基础理论和线下PBL工程问题和案例的贯通与互馈,为“一带一路”倡议新时代背景下来华留学生工程类专业课程教学提供新模式。

侏罗系油井套管破损原因分析及采油工艺防腐措施优化

在侏罗系油井套管破损严重区块典型油井套管破损规律和破损原因调研分析的基础上,通过室内试验和现场腐蚀监测结果,探讨加深花管采油工艺防腐措施的可行性。结果表明:典型套管破损位置均在动液面以下,即主要集中在1000 m以下管段;套管破损以内腐蚀穿孔为主要特征,套管破损井段平均温度约为60℃;含水率及CO_(2)含量过高是导致套管发生腐蚀的主要原因;加深花管的采油工艺防腐措施使油套环空中油水界面位置下移,从而避开CO_(2)腐蚀的敏感温度区间,其在一定程度上可缓解侏罗系油井套管的腐蚀程度,但需与其他配套防护措施联合使用。最后,指出了采油工艺防腐措施的进一步优化方向。

水驱采油注水压力检测系统设计

【目的】水驱石油开采具有注水泵泄漏压力变化范围大、工作环境恶劣且压力不易测量等特点,解决水驱采油系统中注水泵泄漏压力的测量问题具有重要现实意义。【方法】设计了一套基于工业视觉检测和工业互联网技术的压力检测系统,该系统由工业相机、光源、PLC、网关、HMI、服务器等组成。系统通过工业视觉技术来检测水驱石油开采系统中的泄漏量,工业现场的所有控制信号与参数通过网关、服务器上传至云平台,方便远端主机读取参数,并对现场进行实时监测与控制。【结果】通过实训室试运行,验证了该工业视觉系统测量的准确性,表明该测量系统能够完成注水压力的检测。【结论】在石油开采系统中应用工业互联网技术,可以实现石油开采现场的数据采集、数据上云、数据的边缘处理、执行端的远程控制等功能,且具有成本低、适应性强、实时性强、操作简单、测量准确度高、可靠性高以及测量种类丰富等优点。

采油厂智能化建设中存在的问题分析

石油行业技术正逐步由传统石油专业技术向两化深度融合方向发展,从数字化到智能化再到智慧化,已成为世界石油工业现代化发展的必由之路。随着油田信息化建设的深入开展,油田企业如何解决数字化建设过程中出现的难题,完成油田由数字化向智能化转变,为油田转型升级提供有效支撑,实现节能降耗、提质增效的目标,成为当前信息化建设的工作重心。就油田智能化建设过程中存在的问题和应对策略进行逐一分析,为加快转变进程,提升油田市场竞争力指明了方向。

采油厂推进节能减碳的难点分析及对策探讨

采油厂是从事油田原油生产的企业,同时也是最大的能耗、最大的碳排放大户,因此,推进采油厂的节能减碳工作有着重大的实际意义。提高能源利用效率,降低碳排放,减少环境污染,是降低油田企业生产成本,提升采油厂综合竞争力的重要途径。本文介绍了节能减碳的重要性,分析了采油厂在推进节能减碳过程中面临的困难,包括技术难度、投入成本、政策支持、人员意识和能力、利益相关方合作等,以及针对这些困难提出了具体的对策,具有较强的理论意义和实际可操作性。

采油厂安全监督检查存在的问题及优化措施

采油厂的安全监督检查工作存在的问题主要包括监督检查机制不完善、检查人员素质不高、安全检查落实整改不到位等方面。这些问题导致了安全监督检查工作效果不佳,无法有效预防和避免事故的发生。为了解决这些问题,本文提出了一系列优化措施,包括打造专业的监督检查队伍、优化监督机制程序以及完善安全监督考核机制等。这些措施有助于提升采油厂安全监督检查工作的水平,更好地保障生产安全。通过实施这些优化措施,可以进一步完善安全监督检查工作,提高采油厂生产的安全性和稳定性,为企业的可持续发展提供有力保障。

微生物采油增产机理及应用分析

随着全球能源需求的增长以及传统采油技术的逐渐达到瓶颈,寻找新的高效采油技术成为迫切的需求。而微生物采油技术以其低成本、环境友好和高效增产的特点,逐渐受到石油工业的关注和重视。因此,本文将围绕微生物采油技术的定义、机理、优点和局限性展开详细阐述与分析,并在此基础上深入探讨应用微生物采油技术实现增产的有效策略,以供相关从业人员参考与借鉴。

油田注水开发后期采油率的提升技术方法探究

油田注水开发是一种重要的采油方法,可以提高采油率。然而,随着注水开发的进行,采油率逐渐降低,需要采取一些技术方法来提高后期采油率。基于此,本次研究通过选择井位、水质处理、注水井压力管理、物理化学驱油技术、水平井注水技术以及高效油藏管理等方法,探究了提高后期采油率的技术方法。

采油工程技术与采油智能化发展探究

本文以采油工程技术与采油智能化发展为研究对象,旨在通过研究为推进采油工程领域的发展提供相关参考。本文分析当前采油工程技术中存在的问题,外围油田低效采油和三次采油效果不佳,对新技术进行明确,热力采油提高了采油效率,复合驱油增加了采油量,微生物采油降低了成本,而纳米膜驱动技术提高了采收率。最后则根据实际发展情况详细阐述采油智能化发展趋势,包括区块链技术、井联网智能开采和动液面智能开采。这些趋势将推动石油工业向更高效、可持续和智能化的未来转变。

抽油机井间歇性采油探讨

正常在油田开采逐渐到中期与后期时,容易出现很多开采效率有所下降的油井,对于这种油井如果依然通过正常方式与技术进行石油开采,既容易导致电力与能源实际消耗大幅增长,还容易促使石油开采效率越发缓慢。基于此,在提出抽油机井间歇性采油技术概念与运行原理后,提出如何对抽油机井间歇性采油展开设计与落实,最后为了保证间歇性采油效率与质量提出维修与养护措施,为现代石油开采行业提供相应价值。

中国石油长庆油田分公司第九采油厂

中国石油长庆油田分公司第九采油厂(第三采油技术服务处)主要从事超低渗油藏开发业务。生产区域在陕西省定边县、吴起县,主要业务有原油生产、原油集输、油田维修抢险、油田产能建设等。作为长庆油田超低渗油藏开发的主战场之一,第九采油厂认真贯彻落实新时代党的建设总要求。

中国石油长庆油田分公司第九采油厂

中国石油长庆油田分公司第九采油厂(第三采油技术服务处)主要从事超低渗油藏开发业务。生产区域在陕西省定边县、吴起县,主要业务有原油生产、原油集输、油田维修抢险、油田产能建设等。作为长庆油田超低渗油藏开发的主战场之一,第九采油厂认真贯彻落实新时代党的建设总要求.