再生铜和再生黄铜原料的金属回收率研究

金属回收率是评价再生金属资源品质的重要参数。然而再生铜原料及再生黄铜原料的国家标准GB/T 38471—2019和GB/T 38470—2019中并未对金属回收率实验的技术内容作出明确规定,致使各实验室对金属回收率实验的结果不一。通过考察不同种类的再生铜原料及再生黄铜原料的回收率影响因素,重点探索样品成分、检验设备的差异及对应的不同熔炼功率、不同种类除渣剂的影响等因素所导致样品的回收率偏移,并以镀白紫铜为案例使用扫描电子显微镜观察与分析了金属回收率副产物的形貌及组成。结果表明:再生铜原料及再生黄铜原料中的合金成分是影响金属回收率数据的主要因素,再生纯铜原料中铜含量较高且结构简单,因此在实验中干扰因素较少,纯铜回收率比合金、镀金类铜更稳定更高,且波动较少;含低熔点合金元素的铜合金中低熔点金属易发生烧损,金属回收率易偏低、含高熔点合金元素的铜合金由于高熔点合金元素不能完全熔化,金属回收率易偏高;多种除渣剂中,除渣效果较好的有硼酸、生石灰及炼钢用打渣剂火山灰,其中后两者效果表现优良。熔炼所得的粉尘和氧化物结块成分以金属氧化物为主,不宜作为可利用的金属加入到金属回收率的计算。

铜熔炼渣选矿金属回收率的提升实践

针对某铜熔炼渣选厂选矿金属回收率偏低的问题,进行了一系列工艺条件参数的试验研究。试验结果表明,在提高磨矿细度、采用多种捕收剂协同作用的条件下,能够取得较好的选矿指标。在生产实践中,通过优化生产工艺流程、降低破碎产品粒度、提高水力旋流器返砂比、制定合理的浮选药剂制度等措施,使得选矿工艺指标得到了较大的提升,经济效益显著。

全热态连续炼铜工艺下提高铜金属回收率的探讨

本文以黑龙江某铜冶炼企业所采用的“侧吹熔炼—底吹吹炼—阳极精炼”生产工艺为例,对全热态连续炼铜工艺下各阶段铜金属分布情况进行了简要介绍,通过对投入物料及生产流程内部成品、半成品、返回品及回收品中铜金属量的核算,提出了重点环节的金属损失点并探讨相关改进措施。

提高云南普朗斑岩铜矿石中贵金属回收率的研究

斑岩铜矿一般铜品位较低,需要综合回收其他伴生金属,以提高经济效益。为提高云南普朗斑岩铜矿贵金属的回收率,本文进行了多种捕收剂组合使用的选矿试验研究,得到了比使用单一捕收剂优良的结果,并在半工业试验中予以证实。

论提高钨冶炼金属回收率的有效途径

分析了离子交换法生产APT工艺过程中钨金属损失的途径,同时,结合理论与实践,提出了减少钨金属损失,提高钨冶炼综合金属回收率的有效措施,使金属回收率达到95%以上。

复杂难选铅锌矿石提高精矿质量和金属回收率清洁选矿新工艺研究

对某矿矿石性质研究的基础上 ,提出采用SN - 9#作铅的捕收剂、(ZnSO4+YLSN)为锌矿物的抑制剂 ,在高碱条件下抑锌浮铅 ,然后矿浆选锌的新工艺。试验结果表明 ,新工艺对该矿某种难选矿石可获得质量更优的铅精矿与锌精矿 ,且铅锌回收率均有较大幅度的提高。

提高某高品位铜镍矿石镍金属回收率的工业实践

在充分研究现场问题的基础上,采用新的工艺流程进行工业实践。生产实践表明,该工艺使镍精矿镍金属回收率由90%提高到94%,具有一定推广价值,对企业经济效益和社会效益提高有很大的帮助。

提高离子型稀土矿金属回收率的途径

本文结合生产实践,分析目前离子型稀土矿采选工艺中存在的问题,提出了一些改进的方法。这些方法,将能有效地提高稀土矿金属回收率。

单一弱磁选工艺金属回收率指标与产品质量的关系

从本钢矿山的实践出发 ,阐述了单一弱磁选工艺金属回收率的影响因素及其与铁精矿质量的关系 ,同时对此工艺过程的选矿效率进行了评价 ,具有可操作性 ,并对生产实际有一定的指导意义 ,为正确制定选矿生产提供依据。

提高安徽某镜铁矿选厂金属回收率的工业实践

安徽某镜铁矿选厂存在综合尾矿铁品位偏高、金属流失严重的问题,为提高金属回收率,该选厂进行了工艺优化研究。在试验研究的基础上实施了一段平底旋流器替代锥底旋流器、一段强磁选机介质棒直径由Φ4 mm改造为Φ3 mm、增加二段强磁扫选设备数量等工艺优化,精矿铁品位达64.52%,较优化前提高了0.47个百分点;综合尾矿铁品位由11.73%降至10.99%,下降了0.74个百分点;精矿铁回收率上升了3.64个百分点,年新增铁精矿5.44万t,年新增产值2448万元,较好地实现了提高镜铁矿金属回收率的目的。

二次压煮工艺提高钨冶炼金属回收率的应用

概述了我国钨冶炼碱压煮工艺的现状。指出采用二次压煮工艺可将钨冶炼企业的金属回收率提高至97%以上,混合渣中的WO3降低至1%左右。

金属回收率模型构建及影响因子分析

基于云铜西南铜业分公司贵金属工艺流程构建了金属回收率模型。该模型以内部付出率、内部损失率、外部回收率、单位投入量、循环次数为影响因子,分析在一定工艺效果前提下各参数与末端工艺段回收率的关系。通过对模型的计算分析,确定了单一因子变化、双因子变化对回收率的影响趋势,以及内部付出率、内部损失率、外部回收率细微变化时对回收率的贡献量;并确定了3个参数间的影响大小顺序。同时介绍了该模型在实际生产中的应用情况。

鲁中选矿厂提高铁金属回收率的生产实践

根据选矿厂多年生产实践，并结合选矿试验结果，分析了影响铁金属回收率的因素，提出了提高金属回收率的措施．

石门铁矿提高选矿金属回收率的研究

通过对矿石性质的研究和选矿试验，确定的细筛再磨流程及选矿工艺条件处理高硅、氧化程度较高的鞍山式贫铁矿获得了良好的技术指标，铁精矿品位提高２．４８个百分点，金属回收率提高１３．３个百分点。

酒钢选矿厂焙烧磁选金属回收率提高的探索与研究

着重研究了酒钢铁矿石的性质及焙烧磁选工艺过程 ,分析了影响焙烧磁选金属回收率的主要因素 。

酒钢强磁选系统提高金属回收率的措施

酒钢强磁系统提高金属回收率的途径是保证聚磁介质性能,使用短棒型磨矿介质,提高分级质效率减轻过粉碎,提高入选浓度,高效化浓密机,不加聚丙烯酰胺絮凝剂或使用淀粉絮凝。

南芬选矿厂提高细粒矿浆金属回收率的实践

南芬选矿厂三、五选车间在处理生产现场所有的跑冒滴漏回收的半成品矿浆时,由于其浓度低粒度细,在细筛自循环过程中造成全工艺流程不稳定,影响铁精矿产质量。处理工艺优化后,金属损失较改造前降低,由于入磨的返矿产品量和浓度的变化,促进了二次磨矿浓度进一步提高,使得磨矿浓度和磨矿细度都得到提高,工艺流程较改造前稳定顺行,二次磨矿作业状态和技术指标得到极大改善,磨矿能力得到提高的同时,金属回收率提高0.2个百分点。

提高进口废电线电缆拆解铜金属回收率的措施

阐述了江西铜业再生资源有限公司通过采取择优筛选供应商、优化废电线电缆拆解工艺和质量标准、对拆解产出的铜产品按含铜品位及价值进行细分、强化工艺过程管控等措施,降低拆解过程的铜损失,提高拆解铜金属回收率。

环保产品中稀有金属回收率低

2011年6月4日《科技日报》讯，据英国《新科学家》网站5月31日报道，联合国环境规划署最近公布的一项研究报告显示，环保技术所必不可少的很多稀有金属都被“锁”在一些用过的电子产品中，没有得到合理利用。联合国环境规划署检查了60种金属的回收率，结果发现，其中34种金属的回收率低于1％；只有18种金属的回收率高于50％。回收率最低的金属是太阳能电池中广泛使用的金属碲和镓以及电动汽车和手机电池中的关键元素锂。