基于漏磁检测的钢绳芯输送带励磁结构优化设计

为提高钢绳芯输送带无损检测装置的励磁效果,提出了一种将轴向励磁和径向励磁相结合的励磁装置结构,基于理论模型和有限元分析对新励磁结构关键参数做了优化设计。仿真结果显示,优化设计后,新励磁结构相较于传统结构增加了钢绳芯内部磁感线密度,钢绳芯输送带最大磁化强度提高约4.18%,饱和励磁长度提高约21.28%,励磁效果优于传统励磁结构。

干熄焦提升机钢绳检修更换优化实践

本文总结以往经验优化钢绳更换项目从方案分析、讨论,细化、量化方案步骤,提高钢丝绳更滑效率,并对记录的钢绳更换步骤进行分析总结,为今后更换提升机钢绳奠定基础。

贵州钢绳(集团)有限责任公司 “闪亮绳端”助“巨龙”腾飞

贵州钢绳(集团)有限责任公司党委坚持党建引领,不断深化“闪亮绳端”党建品牌创建工作,持续完善党建品牌体系,提升党建工作活力,进一步增强各级党组织的凝聚力、战斗力、创造力,以高质量党建引领高质量发展,推动“双一流企业”建设。

智能钢绳测长仪

本文介绍了一种通过对钢绳励磁再读磁的方法对钢绳的长度进行测量。解决了传统的对钢绳长度测量所产生的测量误差问题。

几种新结构钢绳的开发

分析１×３７抽油杆用钢绳、少股不旋转钢绳、１×１３钢绳的结构特点、生产技术及市场状况，建议开发这些在国内尚属空白的产品。

钢绳芯胶带绳芯在线实时监测系统

介绍了新研制“钢绳芯胶带绳芯在线实时监测系统”的组成和工作原理，详细分析了试验结果及改进建议。

矿用钢绳芯带式输送机动态特性仿真研究

建立了矿用钢绳芯带式输送机的整机动力分析模型，考虑了载荷、起动装置和拉紧装置等各种边界条件，运用微机仿真和实地测量相结合的方法，研究了带式输送机起动及运行的动态特性，为其优化设计打了基础。

矿用钢绳芯带式输送机实时工况监测与故障诊断技术

对钢绳芯带式输送机接头断裂、纵向撕带、火灾、张力超限等常见重大事故的起因及工况条件进行了深入的调研和分析, 并对目前出现的各类监测与诊断方法以及它们的优缺点和可行性进行了系统全面的介绍和分析.

钢绳芯输送带纵向撕裂监测方法研究

分析了矿用钢绳芯输送带纵向撕裂的机理 ,以及撕带时带式输送机落料口处缓冲托辊的受力情况 ,提出了一种新的输送带纵向撕裂监测和报警方法 ,并研制出一套新型的用于钢绳芯输送带纵向撕裂监测的实用系统 ,该系统采用应变式力传感器拾取输送带撕带时所受的附加压力 ,并以所测信号在一定时间内的积分是否超标作为撕带与否的判据 ,具有可靠性高、实时性好、抗干扰能力强和通用性好、安装方便等优点 .

钢绳芯输送带接头断裂监测方法研究

论述了用霍尔传感器通过测量接头拉伸量来进行钢绳芯输送带接头损伤和断裂状况监测的原理以及用于测量诊断的数学模型，并研制成功包括霍尔传感器与变送器、以及Ｚ－８０上开发的故障诊断软件在内的一套监测系统，该系统可用于皮带损坏、断裂信号的拾取、贮存、处理、诊断和预报等。实验和模拟运行结果表明：本文所述的用于钢绳芯皮带横向断裂监测的方法是可行的。

矿用钢绳芯输送带X射线检测系统设计及应用

设计了一种基于X射线的钢绳芯输送带检测系统。该系统采用X射线对输送带中的钢绳芯进行透视检测,采用线阵探测器获取输送带图像数据,利用光纤将现场采集到的图像数据传输到远程工控机中进行处理分析,实现了钢绳芯输送带缺陷的智能分析、识别和报警等功能。

钢绳芯输送带接头实时监测系统设计

输送带连接接头处是钢绳芯带式输送机安全生产必须监测的重点部位。设计一种改进的接头监测系统,可以精确判断接头类型,分析搭接长度、绳头位置、接头抽动和错位等接头质量问题。在全载和全速运行状态下可通过计算机远程图形显示接头状态的监测结果,对钢绳芯输送带的高效运行和维护具有重要意义。

钢绳芯胶带接头状况的漏磁成像检测原理

通过将钢绳芯胶带磁化至饱和并在胶带表面测量接头产生的漏磁场b(I,J) ,获得基于二值化离散磁偶极子阵列 q(i,j)的接头状况成像方法 ,q(i,j)的磁荷量为 0和 1 ,由方程 {b(I,J) } ={k(I,J,i,j) } { q(i,j) }经线性反演求解得到 ,{k(I,J,i,j) }是 (I×J)× (i×j)维矩阵 ,由测量点和磁偶极子的空间位置关系决定 .方程的求解采用基于约束的最小二乘方法 ,约束包括接头处的b(I,J)

钢绳芯输送带纵向撕裂监测系统

针对现有胶带纵向撕裂保护装置抗干扰性差和可靠性不高的特点,设计了一种新型电磁感应式纵向撕裂监测系统。通过改进检测传感器的设计,有效地解决了飘带引起的误动作问题;提出以接收信号频率作为被检测对象,大大提高了监测系统的抗干扰性。通过设置胶带运行距离检测器和运用线圈地址管理系统,使监测系统的工作不受输送机运行速度的影响,并能清楚地了解输送带的运行状况。

X射线检测钢绳夹心输送带系统设计

本文基于X射线检测原理,设计了一种X射线检测钢绳夹心输送带系统。介绍了系统软件实现的方法、数据获取方式及使用的算法。

提升机钢绳多层缠绕平稳过渡的研究

从钢绳多层缠绕过渡过程入手 ,运用微分几何、力学、数学分析的方法 ,研究钢绳过渡情况 ,提出层间过渡块的几何形状和计算公式及钢绳圈间过渡长度和角度理论公式 .实验证明 ,按本文提出的公式设计过渡块和过渡区 ,能使过渡钢绳的冲击振动和磨损大大降低 ,并保证圈间过渡平稳进行 .

钢绳芯胶带接头抽动监测装置的研究

研究了恶劣环境下钢绳芯胶带的运行状况。根据电磁感应原理对钢绳芯的运行状况进行在线监测;对强力胶带的钢绳芯采用等空间间隔技术,由计算机进行数据快速采集、处理,实现对胶带钢绳芯的实时无损探伤检测、显示,检测报告打印、故障报警。可预防钢绳芯胶带在运行过程中出现的断带停产事故,是矿井安全生产中重要的预防性保护措施。

钢绳芯带式输送机选型设计

论文阐述了钢绳芯带式输送机选型设计计算理论,介绍了带速、带宽等主要参数的计算,分析了牵引力的影响因素并比较了机头机尾的驱动功率,以期科学合理地确定主要参数,减少设备造价,并达到降低能耗的效果。

钢绳芯胶带部分芯绳断裂后芯绳张力分配计算机模拟

本文从复合材料结构力学理论出发.运用微机对钢绳芯胶带部分芯绳断裂后未断芯绳的张力分配,断裂芯绳的断口位移,胶带的安全系数,允许的断绳根数,CBM探头的合理结构等问题做了模拟研究。

钢绳环式无级变速器钢绳环轴向偏移分析

针对钢绳环式无级变速器(WR-CVT)在传动比变化过程中钢绳环的轴向偏移限制了CVT速比变化范围和承载能力这一问题,以钢带环轴向偏移为参考,建立了钢绳环轴向偏移量计算模型,计算结果显示最大偏移量为0.6369mm,最大偏移角为0.23°,该最大偏移量、最大偏移角较相同参数及条件下金属带式无级变速器(MB-CVT)钢带环的相应参数分别减小15.8%和0.04°。钢绳环在金属块鞍面圆弧槽内的滚动致使其承载能力优于钢带环。