西藏谷露地热田ZK401高温地热井钻井工艺技术

谷露地热田是西藏那曲—尼木地热带上的典型水热型高温地热田,安全、经济和高效的钻井工艺技术很大程度上决定了其高温地热资源的可开发利用潜力。ZK401井是在谷露地热田实施的一口优质高产探采结合井,地层以花岗岩类为主,其岩石硬度大,机械钻速低,钻头使用寿命短。自上而下揭露多层热储,其35~41m即可揭露124.8℃中温地热流体,汽水总量约40 t·h^(-1);50~320 m揭露超过120℃的中温热储,汽水总量约30~35 t·h^(-1);320~1320 m揭露186.9℃高温热储,汽水总量高达348 t·h^(-1),具有热储埋深浅、温度高,断裂构造发育,地层出水量大的特点,高温及水侵作用致使钻井液极易失效,井喷风险大,安全钻井难。为解决上述钻井施工难点,进行了高温地热钻井关键技术研究。通过采用异形齿PDC钻头和岩石热裂提速技术,使单只异形齿PDC钻头进尺较同规格牙轮钻头提高了23%~48%,使三开井段花岗岩类地层的平均机械钻速提升至3.18 m·h^(-1)。通过优化井身结构,采用简易控压钻井技术,利用低温清水作为二开及三开钻进循环钻井液,达到了及时发现并有效保护热储层和控制井喷风险的目的;实现了ZK401井在520 m揭露186.9℃高温热储且汽水总量达348 t·h^(-1)苛刻条件下的安全、持续钻进,且非生产时间较采用常规钻井技术的邻井缩短了37%,极大地降低了钻井成本,提高了高温地热资源的可开发利用潜力。为后续该区域乃至其他地区解决高温地热井钻井施工提供参考。

煤矿超600 m垂直输料井快速钻井工艺及其关键技术

随着煤矿开采量的增加和采区接续,煤矿井下辅助运输系统存在换装转运环节多、往返时间较长,辅运能力下降和综合效率低等问题,通过增设布置垂直输料井可提高煤矿辅助运输能力。以山西王坡煤矿超600 m垂直输料井的建设为背景,论证了地质钻机钻井法、石油钻机钻井法、风动潜孔锤钻机钻井法、竖井钻机钻井法、反井钻机钻井法等钻井工艺技术和装备的可行性;鉴于拟建垂直输料井下部已经形成的生产系统的有利体条件,确定了采用反井钻机钻井法施工深度617 m、直径1 m的垂直输料井的方案;针对垂直输料井地层条件和深度大、直径小的工程特点,给出了超600 m垂直输料井反井钻机钻井过程中导孔钻进偏斜控制方法、扩孔钻进反井钻机选型依据、扩孔钻进参数随钻控制方法和钻井安全措施,并完成了工程现场应用。

优快钻井工艺在海洋石油钻井平台钻探的实践应用

探讨了优快钻井工艺在海洋石油钻井平台钻探过程中的应用,通过分析现有钻井工艺存在的不足和问题,引入了优快钻井工艺,介绍了其原理和特点。基于此,提出在海洋石油钻井平台上应用优快钻井工艺的关键措施和优势,经研究表明,优快钻井工艺的应用可以显著提高钻井作业的效率和安全性,促进海洋石油资源的开发利用。

优快钻井工艺在海上钻井平台上的应用

面对复杂多变的海洋环境,海上钻井平台不但要为作业人员提供相对稳定的钻井作业条件,还要确保在狭小空间内钻井工艺安全运行。传统的原油开采技术很难应对海上油气开采过程中的困难和挑战。与传统的原油开采技术相比,优快钻井工艺在海上钻井平台上更具应用优势,可以提高海上油气开采效率,缩短海上油气开发周期。基于此,文章分析了优快钻井工艺在海上钻井平台上的技术优势、应用特点及应用流程,为海洋钻井作业人员提供参考和借鉴。

通许凸起深部地热钻井工艺技术应用

根据豫东通许凸起(睢县—商丘段)深部地热的实际情况,通过对该项目的实施,从设备选型及配套;井身结构设计;钻井参数优选;泥浆化学剂配比设计;下套管、测井、固井等项目施工技术方法的配合;洗井及抽水试验技术方法;成井质量评价等方面,对深部地热钻井工艺技术进行了探讨与总结,为其它地区深部地热勘探与开发提供技术支持。

大位移水平井钻井工艺技术运用探析

全球对油气资源的需求不断增长,油田开发已逐渐转向更复杂、更具挑战性的区域。大位移水平井作为一种重要的开发方式,具有提高单井产量、降低开发成本的潜力,但其钻井过程仍面临着如复杂地层构造、高温高压环境、井眼稳定性等难题。本文对大位移水平井钻井工艺技术运用展开探讨,有效应对大位移水平井钻井过程中的难题,提高钻井效率和安全性。

定向井钻井工艺技术的优化策略探讨

随着我国油气勘探和开发的逐步深入,定向井钻井技术的应用越来越广泛。然而,由于定向井钻井技术的复杂性和难度,其在实际应用中也面临着一系列的问题和挑战。如何优化钻井工艺技术,提高钻井效率和钻井质量,是一个亟待解决的问题。基于此,文章首先阐述定向井钻井工艺相关内容,然后分析定向井钻井技术在石油钻井中的应用价值,最后重点探讨定向井钻井工艺技术的优化措施。

唐山马头营干热岩M-2井钻井工艺

M-2井为马头营干热岩开采试验井组的采出井,为解决M-2井在钻进过程中新生界地层坍塌、钻头泥包、太古界花岗岩地层钻进效率低、溢流、掉块以及高温钻井液等施工难点,进行了钻井关键技术研究。通过增加钻井液比重、降低滤失量、提高黏度,维护了新生界井壁稳定性;采用双泵大排量、转盘高转速旋转,解决了钻遇新近系钻头泥包问题。在井深3880 m处,通过提高泥浆比重,并加入随钻堵漏剂,有效遏制了溢流、大消耗和掉块;通过改进耐高温钻井液,提高了泥浆的流变性,降低了摩阻和转盘扭矩,保障了M-2井的顺利完井。通过更改钻具组合,采用大螺杆、大钻压、大排量、粗径钻具,使M-2井在太古界变质花岗岩地层中平均钻速达到2.46 m/h,比M-1井同地层纯钻速提高了69.7%,降低了钻探成本。旋锤机配合金刚石复合片(polycrystaline diamond compucts,PDC)钻头提速实验,证明了该方法可有效提高钻进效率,但变质花岗岩地层较硬、研磨性强,PDC片易崩坏,钻头性能仍有待改进。相比而言,采用∅203 mm螺杆+牙轮钻头钻进整体效益更高,可作为后续施工中的优选方案。

煤层气水平井钻井工艺分析与技术改进研究

针对煤层气钻井效率低、成本较高等现状,基于煤层气开发原理指出U型水平井、 L型水平井、 V型水平井和羽状水平井的设计特点。通过对比分析可知,V型水平井具有较强的排采连续性、可改造性,同时成本造价低,是目前条件下最适宜的煤层气开发井型。通过增大一开井眼直径,能够有效增大水平井的渗流面积,提高水平井产量。通过在套管外增加分级箍、封隔器及盲板等加固部件,既实现了直斜段固井、煤层段不固井,又有效增强了直斜段的稳定性。

矿山灾害应急救援生命保障孔钻井工艺研究

现阶段,救援钻孔在国内外开展实践,促进了地下工程和矿山应急救援技术的开展。地下工程和矿山灾害救援的有效途径,是探索的“大直径救生孔和小直径救生孔”模式。在地下工程和煤矿开采建设过程中,造成地面塌陷基本是由井下透水、爆炸、顶板灾害等,使井下工人容易被困。事故发生后,救援成功的重要因素是及时打开救援通道,提供必要的心理支持和物资。过去,地面或地下直接大直径钻孔的方法,一般在矿山事故和地下工程的救援过程中采用。由于钻井效率低、破岩断面大、施工时间长,耽误了宝贵的救援时间,往往会在隧道成功贯通时经常有人死亡。目前,迫切需要一种新的救援理念,因为传统的救援方法已经不能满足当前的救援要求,为大大降低事故人员的伤亡率。文章基于矿山灾害救援地面生命孔钻井技术,分别介绍了空气潜孔锤正循环钻井工艺和泥浆正循环钻井技术,分析了套管选择方法和小直径生命孔的结构设计,并以某城市金矿生命救援钻孔为例,根据轨迹设计理论,分析了目前生命保障钻孔技术的难点。针对该金矿救援3号生命保障孔的偏斜问题,超短距离螺旋矫正技术被创新性地提出,为后续生命保障孔施工积累了宝贵经验,取得了良好的应用效果。

胜利钻井工艺研究院首次完成西气东输管道检测

胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院管道检测团队圆满完成西气东输二线支线天然气管道的检测任务。此次检测顺利解决了陆地穿越、管线多处1.5D弯头、螺纹薄壁管等多个技术难点,实现了中石油陆地管道检测服务首次突破。

浅谈矿山灾害应急救援生命保障孔钻井工艺

矿山灾害应急救援生命保障孔(简称生命保障孔)是矿山灾害应急救援过程中,用于监测、分析井下环境,并作为现场救护、生命监测、井下救援装备提供给现场人员的专用孔。作为一种先进的仪器和设备,生命保障孔主要用于矿井灾害事故的现场监测、分析及对现场救援装备进行保障,是矿山灾害事故抢险救援中不可或缺的仪器和设备。

拐子湖凹陷钻井工艺优选与应用

银额盆地拐子湖凹陷位于巴丹吉林沙漠腹地,该区块油气钻井设计井深多为4000m左右,存在地层倾角大、井底温度高、上部泥岩易坍塌掉块卡钻、下部地层岩性致密定向钻进困难等施工难点。为解决上述问题,本文结合拐16井施工情况,从PDC钻头的选型、复合钻头定向效果、钻井液体系应用等方面进行了探讨,总结出一套施工工艺,为该地区进一步提高钻井速度、降低施工成本提供了借鉴,值得进一步推广应用。

煤层气多分支水平井钻井工艺研究

为了提高煤层气多分支水平井钻井工艺应用效果,从钻井前期准备、操作流程和工艺应用等方面展开系统研究。提出在前期准备阶段,需要做好地质勘探、数据分析、井位选址、钻井设计,以及合理选择钻井设备和材料;在钻井操作中,需要把握好井眼设立、井眼贯通、套管安装及压裂等关键环节。在此基础上,对钻井液体的选择、井眼稳定性和裂缝控制、多分支井段的导向和测量技术、气井压裂技术等进行分析。

水文地质勘探分层抽水试验孔钻井工艺

地下水是地球上最重要的淡水资源之一,也是许多地区的主要供水来源。随着人口的增长和经济的发展,对地下水的需求也越来越大,因此地下水资源的合理开发和管理变得越来越重要。在这个过程中,水文地质勘探分层抽水试验孔钻井工艺成为了不可或缺的技术手段。通过该工艺,可以全面了解地下水系统的结构、性质和动态变化,评估地下水资源的潜力和补给能力,监测和管理地下水污染,为保障水资源的可持续利用提供科学依据。本文将详细介绍水文地质勘探分层抽水试验孔钻井工艺的原理、方法和应用,全面系统地阐述该工艺在水文地质勘探和地下水资源管理中的重要性和实际应用效果。

浅析定向井钻井工艺技术优化措施

在国际原油价格不断提升的当下,为保证石油资源短缺问题能彻底解决,除了要加大原油资源勘探力度之外,还要加强对现代化工艺技术的利用,促进石油资源开采效率的提高。我国油气资源丰富,因此为提升油井的可钻性,应该对开采工艺深入研究,将油气田地质结构为基础,深层次剖析定向井钻井工艺,并强化对技术的优化与革新,保证技术应用水平在提高的同时,钻井质量能进一步提升。

侧钻井工艺配套技术在现河采油厂老区稳产挖潜中的应用

针对现河采油厂在利用老井开窗侧钻技术过程中出现的许多问题 ,如套管漏失、电缆传输射孔遇阻、改层、合理生产参数确定及油井出砂等问题 ,从侧钻井井身结构及长期开发的老套管腐蚀、变形等多方面因素入手 ,深入分析了出现问题的原因 ,提出了从完井要求、施工管柱及相关工艺工具的配套方案。主要研究了超细水泥修复治理套管破损技术 ,小套管深穿透完井射孔技术 ,并通过计算射孔孔眼处流速变化及孔眼处摩阻压力损失 ,提出了小套管井生产的合理生产方式 ;同时 ,开展小井眼防砂技术研究 ;并从实际作业。

浅层丛式井钻井工艺

应用丛式井钻井技术开发浅层油气藏是降低钻井综合成本 ,提高原油产量的途径之一。平台优化和井眼轨迹控制技术是丛式井施工的核心技术 ,经过重点科技攻关 ,该技术日趋完善 ,并在国内各大油田推广应用。但是 ,应用丛式井钻井技术开采浅层油藏技术和低产油藏技术还需做进一步的完善。文中结合近年来在内蒙古科尔沁、陕西安塞、延安等地区承钻浅层丛式井钻井实践 ,讨论浅层丛式井井眼轨迹控制的技术问题和施工难点、重点。

循环泡沫钻井工艺技术的应用

常规泡沫低压钻井工艺技术存在两个问题，一是泡沫的一次性使用．使泡沫钻井成本大大增加、同时严重污染环境；二是由于泡沫流体的可压缩性，随着地面温度、压力的变化，井下泡沫质量、密度等参数也随之变化，增加了施工参数设计计算的复杂性。为解决以上两个问题，优选了泡沫液配方，采用了循环泡沫系统装备流程，使泡沫基液可循环使用，而空气排放到大气中。根据泡沫钻井中井口注入压力、最小泡沫液流量和气体流量、泡沫液柱压力等设计参数，考虑了影响泡沫钻井作业中包含的5个方面的因素：1．将泡沫中的气体组分视为非理想气体，用Hall—Yaro－brough方法计算气体的偏差系数Z；2．由于固相碰撞和摩擦所造成的摩擦损失；3．岩屑的临界下沉速度；4．规定了井口最大泡沫质量为0．96，井底最小泡沫质量为0．55；5．根据岩屑的下沉速度确定气液排量，并规定在同一井深，泡沫流动速度应高出岩屑下沉速度10％，作为安全附加系数。对施工参数进行了系统的计算，并编制了软件程序。经现场6井次施工，均获得成功。

煤层气井储层保护钻井工艺

采用合适的钻井工艺是保护煤层气储层免受伤害 ,从而提高煤层气井单井产量的关键环节。煤层气井储层保护钻井工艺包括低压钻井工艺、常规屏蔽暂堵钻井工艺和边钻边完井工艺。本文在介绍这些工艺的基础上 ,分析了煤层气储层伤害的机理 。