矿山提升机盘式闸闸间隙的调节及其对制动性能的影响

主要对矿山提升机盘式闸闸间隙进行分析,简述了各项参数对闸间隙的作用,以及闸间隙对制动系统安全和效率等制动性能的影响,和如何调节最佳闸间隙。

基于激光检测技术的红阳二矿主井提升机闸间隙监测系统

介绍了红阳二矿主井提升机闸间隙监测保护装置技术改造和系统实现;系统采用高精度激光位移传感器,对闸瓦闸间隙、闸瓦磨损值、弹簧疲劳和闸盘偏摆等位移信号进行检测,转换成4~20 mA电流信号传输给PLC的模拟输入端口,PLC对数据进行实时读取、分析、换算,转换为便于显示的数值,超过设定值发出声光报警信号。实际应用证明了装置具有灵敏度高、抗干扰能力强、工作可靠等技术特点。

矿山提升机盘式闸闸间隙的调节及其对制动性能的影响

矿山产业作为一个重要产业,对矿山机械的安全与效率也越来越重视,而盘式制动闸是矿用提升机制动系统的重要部件。本文主要对矿山提升机盘式闸闸间隙进行分析,简述了各项参数对闸间隙的作用,以及闸间隙对制动系统安全和效率等制动性能的影响,和如何调节最佳闸间隙。

主副井绞车闸间隙保护装置的改进

分析了闸间隙保护装置存在的问题,提出了改进措施。经实际运用后,取得了较好的效果。

矿井提升机制动闸间隙监测仪的设计

介绍了基于Mega16单片机的矿井提升机闸间隙监测设备的设计方法,通过对煤矿提升机闸间隙和空动时间的测量,能够实现对盘形闸的监测,解决了煤矿提升的安全隐患问题,满足了煤矿安全生产的需要。

提升机闸间隙保护的改进和完善

分析了闸间隙超限的原因,针对提升机闸间隙保护存在的问题,提出了改进和完善方案,阐述了方案的原理,说明了模拟试验和调整的方法,有效地解决了提升机因闸瓦磨损和蝶簧失效或断裂引起的闸间隙超限报警问题。

基于ARM的闸间隙报警系统的设计

主要介绍了基于ARM的闸间隙报警系统硬件构成、WINCE的软件环境,采用北京阿尔泰生产的ARM8019作为处理器,在基于WINCE系统下,对影响闸间隙的相关超限参数进行实时监测,并引发语音报警功能,确保矿井提升机的安全运行。

基于AVR的闸间隙报警CAN通讯模块的设计

设计了一种基于AVR的闸间隙报警CAN通信模块,微处理器采用ATmega128,通过CAN总线控制器SJA1000扩展出一路CAN总线,由CAN收发芯片CTM8251将CAN控制器的逻辑电平转换成CAN总线的差分电平。从硬件和软件两方面构建闸间隙报警CAN通信模块,使通信可靠性明显提高,具有较高的应用价值。

矿井提升机盘形制动器闸间隙定位装置在桃园煤矿的应用

介绍了盘形制动器闸间隙定位的一种新方法,解决了盘形制动器在长期频繁使用过程中闸间隙变化频繁、闸间隙变化较大、不在规定范围内严重影响矿井安全生产以及调整闸间隙过程中给工人带来较大劳动强度的问题。

矿井提升装置闸间隙保护装置的设计

针对目前煤矿采用的闸瓦磨损与弹簧疲劳保护开关存在调整误差大、保护功能不全等问题,介绍了一种矿井提升装置闸间隙保护装置的设计方案,详细介绍了该装置的设计目标、工作原理、总体硬件设计。该保护装置可实时监测矿井提升装置盘形闸与制动盘的实际工作间隙,当两者之间的间隙超过2 mm时能够自动声光报警或断电。实际应用证明了该装置的可靠性。

闸间隙实时监测在多绳摩擦式提升机中的应用

原来在提升机制动系统中大量选用的限位式闸间隙传感器,具有可靠性差、测量精度低等缺点。随着现代测量技术的进步,已远远不能满足现代化设备对高精度和高可靠性的要求,逐步被淘汰。取而代之的是高精度实时在线闸间隙监测系统。

一种煤矿提升机盘型闸间隙测量报警仪

以C08051F310单片机为核心,采用电池供电,设计了一套低功耗煤矿提升机盘型闸间隙测量装置。该装置自动检测盘型闸开关状态,提升机停用或盘型闸关闭期间,进入掉电模式;盘型闸开启时,开闸信号使装置自动上电复位并进行测量,若盘型闸间隙超过规定值能发出声光报警。

提升机闸间隙保护运行监控的自动化应用

因提升机安全闸失灵造成的事故屡有发生,盘式制动器的闸瓦与制动盘之间间隙的大小直接影响到提升机的制动性能,如果提升机配备了闸间隙保护在线监控装置就会大大提高提升机安全制动的可靠性,因此对其监控、检测及故障判断至关重要。

自诊断式提升机闸间隙、闸瓦磨损保护装置的研制

分析了现有提升机盘型闸闸间隙、闸瓦磨损保护容易出现的问题和在维修、调整方面的困难,阐述了自诊断式提升机闸间隙、闸瓦磨损保护装置的设计思路和原理,并在副井提升机上投入使用。实际应用表明,该装置可防止开关误动作或拒动作,减少了故障处理时间,效果良好。

提升机闸间隙保护的改进与应用

分析了提升机闸间隙超限的原因,针对提升机闸间隙保护存在的问题,提出了改进和完善方案,有效地解决了提升机因闸瓦磨损和蝶簧失效或断裂引起的闸间隙超限报警问题。

矿用提升机盘闸间隙保护装置的改进方案

根据AQ1015—2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》，提升机必须具有闸间隙保护装置，当闸间隙超过规定值时（规范定为〉2mm），应能自动报警同时自动断电，安全回路锁定，使提升机处在安全制动状态并无法使用。

ABB闸控系统闸间隙校对方法探索

为保证制动系统安全可靠运行,ABB闸控系统闸间隙校对非常重要,通用的调试方法是使用调试仪,而现在可以通过改进电控系统程序来实现。

主井绞车盘形闸闸间隙保护系统设计

针对目前煤矿中提升机盘形闸的闸间隙在检测中存在较大误差的问题,红阳二矿通过以PLC为核心的矿井提升机控制系统对闸间隙保护装置进行设计和调试,实现了对闸瓦间隙实时监测和报警,提高了闸间隙监测的可靠性和灵活性。

电涡流式传感器在煤矿提升系统闸间隙保护的应用

针对煤矿提升系统闸间隙监测保护中存在的问题,采用电涡流式传感器进行保护。重点介绍电涡流式传感器在闸间隙监测中的工作原理和工作性能,并对在实际应用中可能出现的情况进行分析、探讨,以提高运行稳定性。

提升机盘式制动器闸间隙监测误差改善措施

红庆河煤矿主井提升机安装调试完毕投入运行期间,盘式制动器闸间隙检测值与实际值相差较大,无法准确测量制动器闸间隙值,频繁出现误报警导致提升机闭锁回路跳闸,给矿井生产带来极大的安全隐患。现通过对采集的闸间隙信号数据进行分析研究,将采集电阻信号改变为采集电压信号,就能准确测量出盘式制动器闸间隙值。