磷酸铁废水零排放及资源化处理技术分析

目前,磷酸铁锂是锂电池的主要正极材料,而磷酸铁是制备磷酸铁锂的关键前驱体。磷酸铁生产过程产生大量废水,其酸性强、盐分高,处理难度大,现已成为制约磷酸铁生产企业发展的瓶颈。磷酸铁废水含有高浓度磷酸根、硫酸根、氨根及金属离子,废水经预处理+膜浓缩+蒸发结晶处理后可获得硫酸铵、磷酸二氢铵等副产品,处理后的废水可回用于生产环节,因而磷酸铁废水具有良好的资源化回收价值。本文综述磷酸铁废水处理技术现状,分析磷酸铁废水处理存在的问题,然后提出磷酸铁废水零排放处理技术思路,以实现磷酸铁废水的资源化利用,保护生态环境。

三维变形管MVR蒸发器用于纤维素生产末端废水零排放项目

蒸发器的换热性能对机械蒸汽再压缩(MVR)系统投资及运行均有着重要影响。MVR蒸发器的管内传热与压降性能在基于三维变形管和直圆管的情况下存在明显差异。建立了考虑盐水浓度修正的三维变形管MVR蒸发器性能准则关联式,设计一套用于纤维素生产末端废水零排放项目的新型蒸发器。应用实践表明,相对于传统直圆管的MVR蒸发器,基于三维变形管的新型MVR蒸发器节材节能效果显著,其在节省29%换热面积的情形下仍能完全满足工程实际需要。在现场调研期间MVR系统处理每吨废水的压缩机耗电量在18.81~23.78 kW∙h之间,体现出新型蒸发器高能效的技术特性,极具应用推广价值。

长江干线“零排放”政策下船舶防污染面临问题及对策研究

长江干线船舶往来频繁,常年运营船舶20万条左右,船舶在航行过程产生的污染物对水域环境产生潜在影响。为从源头上防治船舶污染,自2020年起,重庆地区率先实施船舶水污染物“船上储存、交岸处置”的“零排放”治理模式,取得了一定的成效,目前“零排放”治理模式已基本覆盖长江干线。本文梳理了长江干线船舶防污染法律法规、“零排放”实施背景和现状,提出“零排放”政策下船舶污染面临的问题并给出了对策建议,为下一步船舶防污染工作提供借鉴和思路。

零排放环保型新型氨法脱硫工艺的研究

通过对传统氨法脱硫工艺进行改进,成功设计了一种零排放、生态友好、经济可行的环保型新型氨法脱硫工艺。该工艺的关键在于将脱硫工艺放置在脱硫塔与预脱硫塔之间,简化了脱硫工艺,提高了脱硫效率(91.5%)。同时副产品纳米粉体硫化锌粒径均匀,具有较高的纯度,经济价值优于目前传统氨法脱硫工艺所产生的副产品硫磺和硫膏。新工艺为煤焦化厂的绿色生产、安全生产和经济生产提供了新思路。

膜分离技术在工业废水零排放工艺中的应用研究

为应对我国工业快速发展带来的水资源短缺问题,废水零排放工艺成为废水处理领域关注的热点,膜分离技术以优越的分离、纯化等性能在诸多领域得到了广泛的应用。介绍并总结了膜分离技术的原理、分类及发展现状,重点探讨其在废水零排放工艺中的研究进展与工程应用实例,最后对膜分离技术在废水零排放工艺中的发展进行了展望。

煤化工企业含盐污水零排放工艺研究

针对煤化工含盐废水排放量大、污染严重的问题,提出了一种新的含盐污水零排放工艺技术。将含盐废水先经过生化处理、膜分离处理后加入到强制蒸发系统中,使其形成蒸发结晶固定,然后将该部分固体作为危废物进行处理。在工艺过程中产生的二次汽冷凝水则可以用于系统的清洗水并回收利用,在系统内的不凝气体则可以通过水环真空泵抽出并排入到空气中,从而实现了煤化工企业含盐废水的零排放。

燃煤电厂脱硫废水零排放技术研究进展

石灰石湿法脱硫技术广泛应用于燃煤电厂烟气脱硫中,该技术在运行中会产生含有高盐和重金属的脱硫废水。目前脱硫废水普遍采用三联箱处理,该工艺存在药剂投加量大、污泥产生量多,以及部分指标达标困难等问题,且废水经处理后的出水含盐量高,直接排放容易引起二次污染。从脱硫废水零排放预处理技术、减量化技术和终端处理技术3个方面,对各种脱硫废水零排放处理技术的原理、优缺点和实际应用情况进行了综述,并对同类型技术的工艺参数进行了比较,为寻找一种更加专业、高效的脱硫废水处理方法提供了有价值的参考。

移动式钻井平台零排放技术浅析

近年来,随着全民环保意识不断增强,政府相继出台了系列环保法规,加强对污染物的排放控制。根据渤海地区生态红线保护要求,以实现移动式钻井平台作业过程零污染为目标,定量分析了海洋钻探开发过程中固体污染物、生活污水、工业污水等排放量,优化钻井平台原液舱功能分布,校核了钻井平台结构强度与稳性,实现海洋钻探过程中的污染物零排放技术方案。相关技术成果已成功应用于多个钻井平台,可推广至同类大型海洋作业装备。

高盐脱硫废水零排放工程实例分析

有色金属冶炼行业烟气洗涤会产生大量废液,它含有大量盐分,重金属含量高,成分复杂。某钼冶炼企业采用“生物制剂深度处理+膜分离+蒸发”工艺处理硫酸车间的两股含盐废水,新建工程设计处理规模为100 m^(3)/d。项目运行结果表明,净化废水经反渗透浓缩后与高盐的干吸废水进入机械式蒸汽再压缩器(Mechanical Vapor Re-compression,MVR)蒸发,产出的钠盐妥善处置,膜淡水、蒸发冷凝水满足企业回用水要求。本套工艺消除高盐生产废水排放带来的环境污染风险,做到零排放,为类似废水提供处置经验。

彭泽鲫水库圈桶“零排放”养殖技术

彭泽鲫是江西省水产科学研究所和九江市水产研究所经过7年(6代)的精心选育,筛选出的优良品种。它是国内首个利用野生鲫进行人工选育的新品种,具有生长快、抗病力强、营养丰富、肉质鲜美等特性。自1983年开始选育以来,经过40余年的努力,彭泽鲫仍然是全国主要养殖的淡水鱼品种之一。

零排放技术在煤化工污水处理中的应用及其展望探究

煤化工污水处理问题已成为该行业快速发展的瓶颈。虽然国际上煤化工行业的零排放技术已相当成熟,但限于成本问题,在我国煤化工企业的生产中,污水处理问题仍是制约行业发展的重要因素。针对这一挑战,选择成本低、工艺优越、技术先进的污水处理方法已成为煤化工企业的现实需求。尤其在我国西北部地区,面临水资源短缺难题,合理处置煤化工废水、实现高效利用迫在眉睫,本文分析了煤化工污水的分类和处理现状,并探讨了零排放技术在煤化工污水处理中的应用,旨在促进煤化工企业实现污水零排放,推动行业健康发展。

煤化工废水“零排放”技术要点及存在问题探究

近年来,我国一直在深入研究煤炭行业的废水处理,寻求煤化工废水的“零排放”,全面回收废水,防止二次污染,包括预处理、生物处理、深度处理和回收利用。预处理可以去除非溶解性颗粒,生物处理是利用微生物降解有机物,深度处理是采用吸附、离子交换等方法处理污水,使其达到污水排放标准。我国在这方面的研究虽然取得了一定的进展,但挑战仍很多,如技术不成熟,成本高,部分废水处理困难,且含有微量重金属、难降解有机物等,对生态环境造成了严重危害,因而亟需创新、高效、安全的煤化工废水“零排放”处理技术。

桩基污水闭环处理实现零排放的创新方法研究

本研究探讨桩基污水闭环处理实现零排放的创新方法,通过桩基污水闭环处理的手段,达到桩基污水零排放的目标。桩基工程中污水处理是一项重要工作,对生态敏感区的环境保护至关重要。通过全面收集桩基污水,采用快速絮凝和干化技术实现固液分离,再经过多级过滤去除有害物质,最终达到地表水排放标准。同时,引入全过程数字化在线监测系统,实时监测处理过程,以确保处理效果符合标准要求。本研究不仅在技术上探索了桩基污水零排放的途径,还在管理上强调了全生命周期的管控和闭环处理。通过这些方法的综合应用,桩基工程的环保水平和可持续发展能力将得到显著提升,为建筑行业的环保实践提供了有益借鉴。在实际应用中,桩基污水处理的闭环处理不仅涉及技术创新,还需要完善的管理机制和政策支持。透过技术手段实现桩基污水零排放的目标,需要与各方合作,包括政府监管部门、企业和社会公众的共同努力。本研究的成果将对桩基工程领域的环境保护和可持续发展产生积极影响,并为类似工程的污水处理提供有益参考。

HSRO■技术在脱硫废水零排放中的设计及应用

介绍了HSRO■(高盐反渗透)的技术特点。内蒙古境内某火力发电厂脱硫废水零排放一期项目工程工艺流程膜浓缩工段成功设计并应用了HSRO装置,该装置运行稳定可靠,整体回收率高于90%,最终反渗透产水可作为生产用水直接回用。该技术不仅在脱硫废水领域成功得到了工程验证,也为高矿化度矿井水、煤化工浓盐水等浓盐水领域工艺选择提供了参考。

电厂脱硫废水回用及零排放技术研究进展

目前脱硫废水处理回用及零排放技术主要围绕预处理、浓缩减量和固化结晶开展研究,针对现有的一些技术方法进行了综述,为电厂实现脱硫废水的深度处理和零排回用提供一定参考和思路。从目前研究现状来看,一些新兴技术发展应用还不够成熟,但多种膜处理技术已经在预处理和浓缩方面有了出色表现。因此,在实际工程应用当中,电厂应从自身实际运行情况出发,综合考虑建设维护成本、可持续稳定运行和避免二次污染等方面来选择绿色经济可行的技术方案。

新型压力驱动高倍膜浓缩技术在废水零排放处理中的应用研究

采用高倍膜浓缩技术对燃煤电厂脱硫废水零排放系统反渗透浓水进行深度浓缩处理中试试验研究。通过168 h连续运行测试,验证了高倍膜浓缩技术在6~7 MPa的运行压力下将浓盐水浓缩至100 g/L以上的可行性。现场连续运行测试结果表明,高倍膜浓缩工艺具有浓缩极限高、操作压力低、系统运行稳定的特点,可用于废水零排放反渗透浓水的减量化处理。

某2×9H级燃机电厂末端废水零排放工艺路线设计

“绿色低碳循环”确定为我国工业发展的主要原则。本文针对燃机电厂全厂废水零排放的要求,以南方地区某2×9H级燃机电厂为例,通过系统分析厂区生活污水、含油污水、循环冷却水系统排污水和其它工业废水的种类和水质特点,按质分类收集处理,统筹实现梯级利用;针对处理难度最大的末端废水浓缩减量及固化处理技术的零排放,设计采用“预处理+管式超滤+两级反渗透+MVR蒸发结晶”组合工艺,保证系统安全、可靠运行的基础上,最大限度地降低投资和运行费用。

高盐矿井水近零排放工艺设计实例研究

介绍了某矿高盐矿井水近零排放工程的详细设计,分析煤矿高盐矿井水水质情况,选用原水调节预沉池-重介速尘装置-超滤-反渗透膜脱盐-高效沉淀池-V型过滤-弱酸阳床树脂-脱碳塔-浓水反渗透-蒸发预处理-臭氧氧化-MVR蒸发结晶-混盐干化的工艺进行设计。重点阐述了各主要工艺流程及工艺特点,对高盐矿井水近零排放工艺分段布置,简述建(构)筑物、设备设施参数,分析项目概算及运行成本,案例为周边煤矿高盐矿井水近零排放工程提供了指导。

磷酸锰铁锂工厂近零排放水处理系统工程实例

浙江省某新型动力电池正极材料磷酸锰铁锂生产企业水处理系统,采用生产用纯水制备与废水处理耦合的整体解决方案。废水处理部分采用二级物化混凝沉淀-砂滤-锰砂过滤-树脂吸附-反渗透-高压反渗透-MVR的组合工艺;纯水制备系统采用砂滤-碳滤-软化树脂-反渗透-浓水反渗透的组合工艺。系统内反渗透配置大流量内循环系统,以提高回收率与抗污染性能。废水处理系统所产生回用水全部回收至生产用纯水制备系统。其中废水主要包含高浓度废水、低浓度废水、一般清洗废水,废水总磷、硬度、锰、铁含量高。经过水处理系统后的生产用纯水电导率稳定小于15μS/cm,锰、铁、总磷均稳定小于0.1 mg/L。该项目与生产线联动运行以来,出水水质良好,做到该厂整体水处理系统的近零排放,具有良好的环境与经济效益。

承诺实现净零排放:GF迈出可持续发展之旅的下一步

GF(乔治·费舍尔)在成为可持续发展和创新领导者的道路上迈出了重要一步。GF今天宣布到2050年实现温室气体净零排放的目标。在未来24个月内,GF将根据《巴黎协定(Paris Agreement)》建议的1.5度轨迹确定净零排放目标。GF已向科学碳目标倡议,即(Science-Based Targets Initiative,SBTi)提交了承诺书,SBTi是一个企业气候行动组织,使世界各地的公司能够根据《巴黎协定(Paris Agreement)》的目标设定减排目标。在这承诺书中,GF保证在两年内为其四个部门设定并提交范围1、2和3的净零排放目标。SBTi已确认了该信函。