QPQ处理对高强度紧固件力学性能的影响

研究了不同温度下QPQ处理对高强度紧固件微观组织和力学性能的影响。结果表明:QPQ处理后形成了较厚的渗氮层,处理温度越高,渗氮层越厚。QPQ处理能明显提高显微硬度。经480℃处理的试样的综合力学性能最好。化合物层为脆性断裂,中间层的断裂类型与冷却后的产物﹑比例及分布有关,扩散层为沿晶断裂。

高强度紧固件的热处理实践

节约成本、降低消耗及保证产品的安全性是社会发展的趋势。为此，高强度紧固件在交通运输车辆等行业使用量逐年增加，特别是10．9级及以上高强度紧固件在汽车、火车、航天器等领域使用频率骤增，对节能降耗有实际的意义。该强度级别的原材料冷镦钢线材SCM435，ML42CrMo，ML20MnTiB等合金冷镦钢的用量也在大幅度提高。

高强度紧固件断裂原因分析

研究高强度紧固件断裂原因,对断裂螺栓进行断口宏观分析、断口微观分析、硬度测试、金相检验和化学成分分析,得出结论:引起螺栓断裂的根本原因是螺栓心部组织2级疏松。给出改进措施:(1)螺栓生产厂家严把进料检验关,不同炉号的原材料增加低倍金相检验;(2)钢厂应控制提高钢水纯净度,如采用铁水预处理或钢包脱硫等技术冶炼洁净钢,降低钢液中S,P等易偏析元素含量,提高钢水纯净度,防止中心疏松的产生;(3)控制浇注温度和拉坯速度。

高强度紧固件使用方法探讨

高强度紧固件作为关键功能性零件,对机械产品的功能实现和安全运行起着重要的作用,正确使用高强度紧固件是机械产品设计和制造不可忽视的环节。目前,国家没有统一规定高强度紧固件的使用方法,各行业和单位的做法也不相同,因此,有必要进行相互交流,统一认识,制定科学的使用方法,以指导产品的设计、制造、装配和维护,保证机械的安全和稳定运行。在对高强度紧固件进行研究和试验后,本文从特性及应用、选用、装配三方面总结出了高强度紧固件的一般使用方法,愿与同行业技术人员共同探讨完善。

风电用与钢结构用高强度紧固件的差异

风电用和钢结构用高强度紧固件常用标准都为9个。风电用和钢结构用高强度螺栓强度级别都选择10.9级,但风电用高强度螺栓HRC值32～39,抗拉强度≥1 040 MPa,断后伸长率≥9%,断后收缩率≥48%,低温冲击功AKV(-40℃)≥27J;钢结构用高强度螺拴HRC值33～39,抗拉强度1 040～1 240 MPa,断后伸长率≥10%,断后收缩率≥42%,冲击功AKu2≥47J。比较风电用与钢结构用高强度螺栓材料选用方面的差异。表面处理工艺,风电用高强度紧固件采用喷丸和非电解达克罗涂层;钢结构用高强度紧固件用磷化、发黑和磷皂化工艺。比较风电用和钢结构用高强度紧固件生产工艺与包装方式的差异。建议制订风电紧固件行业标准,以促进风电设备的全面创新。

影响风电机组用高强度紧固件质量的原材料因素

风电机组用高强度紧固件质量受原材料影响较大。从外观质量、化学成分、低倍组织、脱碳层深度、非金属夹杂物、显微组织和顶锻试验等7个方面阐述了原材料质量对高强度紧固件质量的影响。中碳钢、中碳合金钢等高级优质钢的中心疏松、一般疏松、方形偏析允许≤1.5级,不允许存在白点、缩孔、气泡、翻皮等缺陷。风电机组用高强度紧固件钢材的脱碳层深度应不大于公称直径的1%。中碳钢、中碳合金钢基体组织中带状组织0～3级为合格,魏氏组织0～2.5级为合格,对风电机组用高强度螺栓和螺母应保证优质级1/3冷顶锻合格。

高强度紧固件材料的技术特性

要提高风电机组高强度紧固件的技术性能和使用安全性，材料是首要环节，必须认真选择好材料的牌号，控制原材料的成分。

高强度紧固件电镀中的氢脆问题分析

汽车和其他各类机械设备使用的表面经电镀的紧固件均存在氢脆问题,该问题可能造成紧固件的突然断裂,因此对氢脆问题的研究尤为重要。对氢脆产生的原因进行论述,重点研究了高强度紧固件常见的氢脆检查方法,并提出预防氢脆问题的若干技术途径。结果表明,在电镀过程中采取预防氢脆的技术、电镀后采用合理的驱氢工艺,可以在一定程度上避免高强度紧固件发生氢脆问题。

关于高强度紧固件氢脆的探讨

前言 氢脆是一种延迟性破断失效。是在实际应力远低于材料抗拉强度的条件下，经过使用一段时间后仍会发生的零件实然破断失效。由于这种破断失效常常是在紧固件通过正常检验合格后的一段时间里突然发生的，

上海标五高强度紧固件有限公司的自动化生产物流系统

介绍上海标五公司的自动化生产物流系统，从2004年开始实施到这几年的不断技术改造，使我公司的物流生产系统形成了由点到面的连接。物流系统设备达到当今国内的先进水平。

鹤壁市标准件公司钛合金高强度紧固件项目获国债资金支持

国家发改委和工信部联合下发了《关于下达产业振兴和技术改造项目（中央评估）2012年中央预算内投资计划的通知》（发改投资[2012]1938号），河南省鹤壁市标准件公司钛合金高强度紧同件项目获中央预算内投资补助900万元。

物流中心的“守护者”——专访上海集优标五高强度紧固件有限公司设备科科长潘晓东

在上海集优标五高强度紧固件有限公司物流中心里,活跃着一支能打硬仗的团队。凭借着十五年如一日的钻研和对工作一丝不苟的精神,他们成功地把仓库设备故障率降低到了“感受不到停机”的程度。我们请这支团队的领军人,上海集优标五高强度紧固件有限公司设备科潘晓东科长来谈一谈他们是如何在物流中心做“守护者”的。

影响高强度紧固件品质的工艺因素

钢材的冷镦加工已成为在汽车、电器及其它机械部件生产时不可缺少的制造方式，尤其是对紧固件行业而言，诸如螺钉、螺栓、螺母等产品的生产几乎80％以上采用此种生产效率高的制造工艺。紧固件的冷镦加工与钢材的冷顶镦性能和合理的加工工艺过程有直接关系。本文对影响高强度紧固件品质的加工工艺因素进行综合分析，作为提升高强度紧固件品质的参考依据，供同行参考。

天高云淡山海间 坚守高速公路紧固件三十年——访河北天云山高强度紧固件公司董事长李竹云

在中国有一个三千多年都没有更改名字的城市,她叫邯郸。在中国的紧固件行业有一个坚持了三十年,至今还非常活跃的人物,她是邯郸人——河北天云山高强度紧固件公司董事长李竹云。所谓紧固件是把两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。其特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化程度极高;通常包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈等多种零件。目前,中国紧固件年产量超过千万吨。

宁波宁力高强度紧固件有限公司又获得两个“荣誉称号”

最近，我们获悉：宁波宁力高强度紧固件有限公司的“宁力”商标，被浙江省认定为“著名商标”，同时，该公司还获得了宁波市“诚信企业”称号。

表面处理对高强度紧固件机械性能的影响

认为紧固件的机械性能与生产紧固件的材料、冷成型加工的参数设定和成型方式、热处理工艺控制及参数选定有关，而表面处理对紧固件的机械性能的影响不大，只是解决紧固件的外观或抗腐性能。延长紧固件使用寿命。而实际情况并非如此。这是对标准理解有偏差，如果采用表面处理的方法不合适或操作不符合工艺参数要求，将直接影响到紧固件的机械性能。绝非局限于表面抗腐性能或外观。

山东美陵高强度紧固件公司

山东美陵高强度紧圃件公司是适应市场需求和企业发展的需要而设立的。公生产高强度紧固件已有二十余年的历史，为紧固件专业协会、中国钢结构协会员。现拥有高强度紧固件生产所需的原材料改制、冷镦、热镦、热处理、机加等设备100余台套，设各先进、自动化程度高；有磷皂化、热浸镀锌、发黑等进的表面处理工艺；