高海拔地区水泥窑线高温风机的节能优化改造

0前言西藏高争建材股份有限公司位于拉萨堆龙德庆区,平均海拔3600m,公司共有3条水泥生产线,其中#1线为3000t/d规模产线,于2003年投产。日常运行过程中,高温风机常年面临磨损严重,平均每年需对叶轮进行更换,且由于投产时间长,电机温升常年报警,润滑油冷却量不足,一直处于高耗能、低效率的运行状态下,导致生产成本过高。为解决上述问题,经专业标定、工勘、测试之后,采用高效量身定制高海拔节能风机进行本体替代性改造,并新增稀油冷却站,电控监测系统等系列措施。改造后,运行效果较好,节能效益明显。

高温风机电机维保后开机时故障跳机处理方法

高温风机电机稳定运转是保证正常生产、提高产能的前提。我公司于2018年和2023年电机维保后出现了开机时故障跳机的问题。解决该问题时发现,由于受到预热器系统物料的影响,必须在矢量控制方式下运行;当发生电机定子、转子检修或者定子、转子位置变化时,必须重新进行空载试验,找回新的定子、转子参数,以消除无法开机的故障。

高温风机节能高效改造

我公司5 000 t/d熟料生产线高温风机单耗高,系统风量不足,处置生活垃圾及危废时窑产量难以稳定运行,系统一氧化碳波动较大。我们通过技术改造,使用高效节能风机,解决了存在的问题。

高温风机轴向振动故障检测诊断分析

某5 000t/d水泥熟料生产线高温风机存在驱动端轴承轴向振动加剧的问题。介绍了振动故障检测技术的诊断流程,通过采用多通道振动分析仪检测技术,确定了高温风机、电机和风机驱动端、非驱动端水平、垂直、轴向等12个振动检测点位置,采集了各检测点振动速度并生成频谱图。通过频谱分布诊断分析,高温风机驱动端轴向振动大主要是由风压背压拍击及水泥基础初期开裂等生产工艺原因所致,拆除部分百叶阀、更换窑尾袋收尘器滤袋后,高温风机驱动端轴承轴向振动值恢复正常。

大型高温风机振源分析与诊断

针对水泥生产企业常用的大型高温水泥磨风机存在振动大的现象,采用信号检测和故障诊断的方法,指出引起过大振动的主要原因是水泥在风机叶片上的结块形成的不平衡量。值得注意的是,风机自身所带的监测系统测量值不准,也会引起虚假的显示和造成不必要的停机。采取现场动平衡等减振措施后,使风机两端轴承的径向水平振动和径向竖直振动由原来的10．9 mm／s和8．4 mm／s下降到5 mm／s以下。

高温风机用机械密封装置及系统的设计研究

针对高温风机使用工况,进行了集装式、双端面机械密封及循环冲洗系统的设计。采用有限元分析方法计算了介质侧密封环的温度分布,理论验证了设计的准确性;机械密封装置在风机上进行了常温和高温试验,试验结果表明,设计出的机械密封装置及系统完全能满足现场使用要求。

机壳外清理高温风机叶片结皮的简便方法

我公司5000t／d生产线窑尾配置高温风机型号W6—2×39—9No31．5F。经过高温风机的窑尾废气高达320℃左右，且含有熔融物，其黏附在风机叶片上，日积月累，最终导致叶片结皮。严重时破坏风机转子动平衡，引起风机振动，振动值高达180mm／s。

2000t/d带Pyroclon预分解窑窑尾高温风机的工程诊断

针对福建SD公司2000t/d生产线投产以来产量未能达标的原因,重点对窑尾高温风机进行了检测和诊断,做出了全面客观的评价,得到了该风机及其配套电动机实际工作性能与原设计性能相符的结论,而未能达标的主要原因是工作电压太低,制约了电动机和风机能力的发挥。

煤磨和窑尾高温风机堵转处理

我公司2500t／d生产线于2008年进行了余热发电改造，投入运行后，煤磨高温风机及窑尾高温风机频繁出现电动机堵转现象，导致电动机电流骤然上升甚至跳停，给设备运行带来巨大危害。1煤磨高温风机堵转的处理1．

介绍一种实验用高温风机的设计

在研究课题的高温实验装置中,需求一台高温风机使试验气体在系统中循环.风机的基本设计参数为:流量0.5m3/min、风压大于15mmH2O,风机设计压力1.6MPa、设计温度600℃,输送的试验气体是氢、烃混合气.

高温风机周期性塌料的分析与预防

1塌料现象 江西齐峰水泥有限责任公司1500t／d生产线（以下简称齐峰厂）在2006年8月试生产过程中，预分解系统产生了奇特的塌料现象，其主要表现为：

再谈清理高温风机叶片结皮的方法

我公司高温风机为双吸口双支撑形式，型号：W6-2×29-4No30．5。在生产过程中叶片常有结皮现象，现对我公司清理风机叶片结皮的经验作一总结。

预分解窑窑尾高温风机的工程诊断与分析

通过对在线所测得的风机参数与原设计参数进行的分析比较,得到了风机与其配套电机选型合理的结论;并分析了风机风量增加的幅度,推断进一步提高熟料产量的可能性。

转子侧变频调速装置在高温风机电动机上的应用

我公司2500t／d生产线高温风机配套电动机型号为：YRKK710—6／10kV／1400kW，采用液体电阻启动调速。正常生产时，高温风机的风门全开，电动机的转速在850～920r／min，通过日常跟踪和计算，高温风机的电动机还有一定的节能空间，拟采用目前流行的变频调速。

基于触摸屏与PLC的回转窑高温风机控制系统设计

介绍了一种高温风机的控制系统,该系统利用PLC作为DCS的过程控制站,以触摸屏为人机界面,具有控制可靠性好、操作简便、智能化程度高的特点,经实际应用证明是目前高温风机控制技改的一种优选方式.

变频技术在回转窑高温风机上的节能改造

高压交流变频调速技术是90年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术，其显著的节能效益，高精确的调速精度，宽范围的调速范围，完善的电力电子保护功能，以及易于实现的自动通信功能，得到了广大用户的认可。

高温风机用机械密封装置及系统的设计与应用研究

现代工业生产的飞速发展,对特种设备的质量以及性能要求越来越高。以工业风机设备为例,常规风机设备已经不能够满足工业生产需求,高温风机技术应运而生,但在使用中仍旧存在一些安全隐患问题。其中高温风机的密封性装置系统的设计与应用,成为当前技术焦点。基于此,本文阐述了高温风机用机械密封装置的现状,探讨了机械密封系统的设计原则,根据高温风机的实际应用,分析了密封装置系统设计的功能需求,指出在工业生产中如何有效利用和发挥系统的实际效应。

高温风机传动保护的新结构及设想

提出了高温风机设计中的常见问题 ;简要分析了传统传动保护方法的局限性 ;介绍一种已在实践中采用并获得圆满成功的新型结构 ,在此基础上提出进一步合理的假设。

高温风机振动原因分析及处理措施

1情况介绍 某公司1000t／d生产线窑尾高温风机型号为W6-2x29-46N021．5F，转速一般为1000～1200r／min。风机轴承振动的最大允许值：振幅0．198mm，振速1lmm/s；轴承温度报警值75℃，停机95℃；液力偶合器出油温度报警值80℃，停机值为85℃。

哈氏合金HR-120制造800℃高温风机的试验研究

在金属带材连续退火炉中,高温循环风机将800℃的HN保护气吹到带材表面,作为喷气加热的动力源或者支撑带材的悬浮气源起着核心的作用。通过试验的方法对比分析了几种耐高温合金材料的高温力学性能、高温抗蠕变性能以及高温抗氧化性能,结论表明,HR-120合金的价格虽然只有Inconel 601的一半,但是其展示的良好的高温抗蠕变性能及高温抗氧化性能,非常适用于工作温度800℃以上的高温风机的制造,并且其价格优势明显,这对于此类高温风机的发展具有显著指导意义。